一种双层储油罐装置的制作方法

本实用新型涉及储油装置技术领域，更具体地说，涉及一种双层储油罐装置。

背景技术：

储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要储存设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形。

地下油罐指的是罐内最高油面液位低于相邻区域的最低标高0.2m，且罐顶上覆土厚度不小于0.5m的油罐。这类油罐损耗低，着火的危险性小。由于其埋设在地下，需要设置操作井结构，以用于内部检修等工作。现有的操作井井座多为砖砌、钢板焊接等形式。因操作井处于地下潮湿环境，需要额外防水防潮处理。若砖砌操作井防水层破坏，井内金属构件锈蚀严重影响使用安全；钢板焊接的操作井井座锈蚀更易出现垮塌等安全隐患，而有时在施工场地的约束下，储油罐埋设的比较深，单靠一个圆筒状的操作井来连通到地表，比较危险，外部压力集中，容易致使操作井变形，而且由于太深，施工也比较麻烦。

综上所述，如何有效地解决现有技术中操作井强度不足以及使用不便等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双层储油罐装置，该双层储油罐装置的结构设计可以有效地解决现有技术中操作井强度不足以及使用不便等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双层储油罐装置，包括顶部设有灌口的油罐本体，还包括用于连通灌口至地面以上的操作井结构，操作井结构包括中空的操作井和固定连接于操作井外周的多棱柱外壳。

优选地，上述双层储油罐装置中，操作井设有底座，多棱柱外壳和底座通过圆形法兰固定连接。

优选地，上述双层储油罐装置中，油罐本体的顶部设有至少两个灌口，灌口处均分别设置有操作井结构。

优选地，上述双层储油罐装置中，多棱柱外壳具体为正八棱柱外壳，油罐本体连通的管道垂直贯通正八棱柱外壳的各个侧面连接至外部结构。

优选地，上述双层储油罐装置中，油罐本体的顶部设有多个吊环，吊环沿油罐本体的顶部均匀分布。

优选地，上述双层储油罐装置中，油罐本体的外周环绕设置有多根防飘带，防飘带的两端均分别和外部地锚固定连接。

优选地，上述双层储油罐装置中，油罐本体的外表面设有静电接地接头。

本实用新型提供的双层储油罐装置，包括顶部设有灌口的油罐本体，还包括用于连通灌口至地面以上的操作井结构，操作井结构包括中空的操作井和固定连接于操作井外周的多棱柱外壳。

应用本实用新型提供的双层储油罐装置时，操作井结构包括中空的操作井和固定连接于操作井外周的多棱柱外壳，外壳能够对操作井起到很好的保护作用，使得操作井结构能够承受更大范围的外力，避免操作井轻易变形。同时，多棱柱外壳使得对储油罐的防水防潮处理更加方便，避免了操作井对防水防潮结构的破坏。另外，多棱柱外壳方便了油罐本体的管道排布，避免了管道难以安装或者安装管道后对密封性的破坏。操作井和多棱柱外壳的长度可以根据油罐本体的顶部距离地面的高度灵活调整。

同时，本实用新型提供的双层储油罐装置施工简单，密封性可靠，节省了工人安装该双层油罐装置的劳动力，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的双层储油罐装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的油罐本体的左视结构示意图。

附图中标记如下：

油罐本体1、操作井2、底座3、正八棱柱外壳4、圆形法兰5、吊环6、防飘带7、静电接地接头8。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种双层储油罐装置，以避免操作井2强度不足而容易受力变形或者管道安装不便，同时避免对防水防潮结构产生破坏。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的双层储油罐装置的主视结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的油罐本体的左视结构示意图。

本实用新型的实施例提供了一种双层储油罐装置，包括顶部设有灌口的油罐本体1，还包括用于连通灌口至地面以上的操作井结构，操作井结构包括中空的操作井2和固定连接于操作井2外周的多棱柱外壳。

应用上述实施例提供的双层储油罐装置时，操作井结构包括中空的操作井2和固定连接于操作井2外周的多棱柱外壳，外壳能够对操作井2起到很好的保护作用，使得操作井结构能够承受更大范围的外力，避免操作井2轻易变形。同时，多棱柱外壳使得对储油罐的防水防潮处理更加方便，避免了操作井2对防水防潮结构的破坏。另外，多棱柱外壳方便了油罐本体1的管道排布，避免了管道难以安装或者安装管道后对密封性的破坏。操作井2和多棱柱外壳的长度可以根据油罐本体1的顶部距离地面的高度灵活调整。

同时，上述实施例提供的双层储油罐装置施工简单，密封性可靠，节省了工人安装该双层油罐装置的劳动力，提高了工作效率。

为了优化上述实施例中多棱柱外壳的使用效果，操作井2设有底座3，多棱柱外壳和底座3通过圆形法兰5固定连接。优选将多棱柱外壳和操作井2的底座3通过圆形法兰5固定连接，使得多棱柱外壳和操作井2的连接关系更加稳定可靠，同时该结构设计可以由现有的储油罐装置很方便的改造而来，大大降低了该装置的加工成本和加工难度。

为了优化上述实施例中操作井结构的使用效果，油罐本体1的顶部设有至少两个灌口，灌口处均分别设置有操作井结构。优选在多个灌口处均分别设置有操作井结构，使得单个油罐本体1可以通过多个操作井结构分别连通至地面以上，方便了操作人员对大型地下储油罐的查看和检修工作。

为了优化上述实施例中多棱柱外壳的使用效果，多棱柱外壳具体为正八棱柱外壳4，油罐本体1连通的管道垂直贯通正八棱柱外壳4的各个侧面连接至外部结构。优选采用正八棱柱外壳4，一方面其多个大小相等的侧面方便了油罐本体1的各个管道均匀设置，例如进油管、出油管、补液管、补气管等，另一方面其外形美观，易于取材。

可以理解的是，各个管道一般会通过操作井2侧壁连通到外部，但是由于传统的操作井2外壁为圆弧形，这些管道与外壁的连接结构复杂，密封效果不好，会导致连接处漏气、漏土，污染操作井2内环境，而将各个管道通过正八棱柱外壳4连接到外部，使得各个管道与操作井2的连接方式为垂直平面连接，即各个管道穿过正八棱柱外壳4中的任一侧面连通到外部均可，安装工序简单，操作简单，很容易做到较好的密封效果。

为了优化上述实施例中油罐本体1的使用效果，油罐本体1的顶部设有多个吊环6，吊环6沿油罐本体1的顶部均匀分布。优选油罐本体1的顶部设有多个均布的吊环6，方便了对油罐本体1的转移和安放。

为了进一步优化上述实施例中油罐本体1的使用效果，油罐本体1的外周环绕设置有多根防飘带7，防飘带7的两端均分别和外部地锚固定连接。通过防飘带7将油罐本体1固定连接在地锚处，防止油罐本体1的不合理的位移。

为了更进一步优化上述实施例中油罐本体1的使用效果，油罐本体1的外表面设有静电接地接头8。由于油罐本体1的表面在使用过程中可能会产生静电，因此优选在油罐本体1的外表面设有静电接地接头8，使得油罐本体1的静电可以转移至土地中，避免静电累积发生危险。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。