一种用于钢化玻璃生产的稳定型升降平台的制作方法

本实用新型涉及升降设备技术领域，更具体的是涉及一种用于钢化玻璃生产的稳定型升降平台。

背景技术：

钢化玻璃Tempered glass/Reinforced glass表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国。钢化玻璃Tempered glass/Reinforced glass属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍，钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的温差变化。

目前，钢化玻璃生产制造完成后，包装后装车出货，钢化玻璃装车时一般都是通过栈板摆放，再通过叉车提升到车上，但是叉车在升降时稳定性差，容易造成包装好的钢化玻璃跌落，损坏钢化玻璃。

技术实现要素：

为了解决现有叉车提升钢化玻璃使稳定型差的问题，本实用新型提供一种用于钢化玻璃生产的稳定型升降平台。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于钢化玻璃生产的稳定型升降平台，包括基座板，基座板上方水平设置有置物板，基座板与置物板之间设置有剪叉式液压升降机构，基座板一侧竖直设置有导轨板，导轨板上设置有竖直导轨槽，置物板一侧设置有使置物板沿竖直导轨槽上下移动的卡接件，基座板上还设置有辅助升降装置。

工作时，把整体设备放置在方便装载或卸载钢化玻璃的地方，放上钢化玻璃，剪叉式液压升降机构的升降带动了置物板沿着导轨板上下稳定移动，辅助升降装置的设置进一步增加了升降机构的稳定型，具有很强的实用性。

进一步地，所述的辅助升降装置包括定滑轮、升降绳、绞线机构和设置在绞线机构下方的底座，底座和绞线机构均设置在导轨板远离置物板一侧，定滑轮设置在导轨板的顶部，升降绳绕过定滑轮一端连接在置物板的挂钩上，升降绳的另一端连接在绞线机构上。

这种结构的辅助升降装置结构简单，升降绳绕过定滑轮，通过电机的正反转带动置物板升降，可以提高剪叉式液压升降机构的承载能力，增加稳定型。

进一步地，所述的置物板下方设置有重力传感器，置物板上方远离导轨板一侧的边缘设置有护栏板，置物板上表面设置有弹性垫，弹性垫为橡胶垫。

重力传感器的设置方便及时了解置物板上钢化玻璃的重量，避免造成设备过载，过载会缩短升降平台的使用寿命。

进一步地，所述的剪叉式液压升降机构包括剪叉支架和安装在剪叉支架上的多个液压缸。

进一步地，剪叉支架包括自上而下首尾联接的多个X型剪叉，相邻两个X型剪叉通过铰接方式连接，X型剪叉的中心点通过铰接机构连接。

进一步地，绞线机构包括等高的左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板之间设置有通过电机带动的收线轮，所述的收线轮是中间半径小于两端半径的异形轮。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单、紧凑、设计合理，与传统的叉车升降相比，工作时，把该平台放置在方便装载或卸载钢化玻璃的地方，放上钢化玻璃，剪叉式液压升降机构的升降带动了置物板沿着导轨板上下移动，辅助升降装置的设置进一步增加了升降机构的稳定型，具有很强的实用性。

2、辅助升降装置结构简单，升降绳绕过定滑轮，通过电机的正反转带动置物板升降，可以提高剪叉式液压升降机构的承载能力，增加稳定型。

3、重力传感器的设置方便及时了解置物板上钢化玻璃的重量，避免造成设备过载，过载会缩短升降平台的使用寿命。

4、收线轮是中间半径小于两端半径的异形轮，方便加工制造，制造成本低，便于升降绳的缠绕。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是绞线机构的机构示意图；

附图标记：1-基座板，2-底座，3-绞线机构，3-1-电机，3-2-右支撑板，3-3-收线轮，3-4-左支撑板，4-卡接件，5-升降绳，6-导轨板，6-1-竖直导轨槽，7-定滑轮，8-置物板，8-1-护栏板，9-剪叉式液压升降机构，9-1-剪叉支架，9-2-液压缸，10-重力传感器，11-弹性垫。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供一种用于钢化玻璃生产的稳定型升降平台，包括基座板1，其特征在于，基座板1上方水平设置有置物板8，基座板1与置物板8之间设置有剪叉式液压升降机构9，基座板1一侧竖直设置有导轨板6，导轨板6上设置有竖直导轨槽6-1，置物板8一侧设置有使置物板8沿竖直导轨槽6-1上下移动的卡接件4，基座板1上还设置有辅助升降装置。

本实施例中，与传统的叉车升降相比，工作时，把该平台放置在方便装载或卸载钢化玻璃的地方，放上钢化玻璃，剪叉式液压升降机构的升降带动了置物板沿着导轨板上下移动，辅助升降装置的设置进一步增加了升降机构的稳定型，具有很强的实用性。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的辅助升降装置包括定滑轮7、升降绳5、绞线机构3和设置在绞线机构3下方的底座2，底座2和绞线机构3均设置在导轨板6远离置物板8一侧，定滑轮7设置在导轨板6的顶部，升降绳5绕过定滑轮7一端连接在置物板8上，升降绳5的另一端连接在绞线机构3上。

所述的置物板8下方设置有重力传感器10，置物板8上方远离导轨板6一侧的边缘设置有护栏板8-1，置物板8上表面设置有弹性垫11。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的剪叉式液压升降机构9包括剪叉支架9-1和安装在剪叉支架9-1上的多个液压缸9-2。

剪叉支架9-1包括自上而下首尾联接的多个X型剪叉，相邻两个X型剪叉通过铰接方式连接，X型剪叉的中心点通过铰接机构连接。

绞线机构3包括登高的左支撑板3-4和右支撑板3-2，左支撑板3-4和右支撑板3-2之间设置有通过电机3-1带动的收线轮3-3，所述的收线轮3-3是中间半径小于两端半径的异形轮。

收线轮是中间半径小于两端半径的异形轮，方便加工制造，制造成本低，便于升降绳的缠绕。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。