本实用新型涉及的是一种分切机的改进发明，特别涉及的一种分切机的收纸装置。
背景技术：
分切机将卷筒纸裁切才单元规格的纸张后，经输送皮带送至收纸升降台上统一收集，待收纸升降台上的纸张堆叠到一定高度后，需停机将收纸升降台上的纸张进行清理打包，清理后再次开机收集纸张，如此不仅效率低，而且成本高。
技术实现要素：
鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以连续收纸的分切机的收纸装置，从而提高生产效率，降低生产成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种分切机的收纸装置，包括有收纸升降台，其特征在于所述收纸装置还包括有实现不停机连续收纸的拖纸机构，所述拖纸机构设置在收纸升降台的前方或/和后方，所述拖纸机构包括有支架及安装在支架上的快速支撑部件和长托支撑部件，所述快速支撑部件包括有短插板及带动短插板移动的传动部件一，所述长托支撑部件包括有长插板及带动长插板移动的传动部件二，在收纸升降台收纸足量时，所述短插板快速插入并将后续进入收纸升降台上的纸张的一端抬起，而后所述长插板插入并将后续进入收纸升降台上的纸张托住。
所述短插板的上端面为一斜面。
所述传动部件一包括有气缸、连杆一、连杆二及摆臂，所述连杆一竖直设置，所述连杆二横向设置，所述连杆一的一端与短插板连接，所述连杆一的另一端与连杆二的一端连接，所述连杆二的另一端与摆臂的一端连接，所述摆臂的另一端与支架铰接，所述气缸与摆臂连接，所述气缸安装在支架上。
所述传动部件一设置有两组，且所述传动部件一的连杆一分别与短插板的两侧连接。
所述长托支撑部件还包括有避免纸张与长插板发生摩擦的防摩擦组件。
所述防摩擦组件包括有皮带及皮带自动张紧件，所述皮带自动张紧件安装在长插板的下方，所述皮带的一端设置在长插板的上方，且固定在支架上，所述皮带的另一端绕过皮带自动张紧件与支架连接，在长插板伸出并进入收纸升降台的上方时，所述皮带覆盖在长插板的上表面。
所述皮带自动张紧件包括有上导辊、下导辊及升降直线导轨，所述皮带绕设在上导辊和下导辊上，所述上导辊安装在支架上，所述升降直线导轨竖直安装在支架上，所述下导辊安装在导辊座上，导辊座安装在直线导轨上，且沿直线导轨上下移动。
所述长插板的下方设置有皮带托辊，所述皮带依次绕皮带托辊和皮带自动张紧件与支架连接。
所述传动部件二包括有电机、丝杠及与丝杠相匹配的螺母，所述丝杠与电机的输出轴连接，所述丝杠横向设置，所述长插板安装在连接座上，所述连接座安装在螺母上。
所述支架上还设有长插直线导轨，所述长插板沿长插直线导轨前后移动。
所述支架安装在升降部件上。
本实用新型的收纸装置设置了拖纸机构，收纸升降台上的纸张收满后，拖纸机构的短插板快速伸出将后续进入收纸升降台上的纸张的一端抬起，而后长插板伸出已经被短插板抬起的纸张完全托住，此时长插板就充当收纸台，工人则对收纸升降台上的纸张进行清理、打包，带纸张清理完成后，长插板复位，收纸升降台继续进行收纸工作，如此实现不停机、连续收纸，大大提高了生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。
该种分切机的收纸装置，包括有收纸升降台1，所述收纸升降台具有升降功能，为本领域的现有技术，所述收纸装置还包括有实现不停机、连续收纸的拖纸机构，参照附图，本实用新型中，所述纸张送输送方向（A-B方向）为横向，所述收纸升降台升降方向（C-D方向）为竖直方向，所述AB方向即前后方向，所述CD方向即上下方向。所述拖纸机构设置在收纸升降台1的前端或/和后端，即所述拖纸机构可以设置在收纸升降台1的前方或者后方或者所述收纸升降台1的前方和后方均设置拖纸机构，上述三种位置关系均能实现连续收纸。
所述拖纸机构包括有支架23及安装在支架上的快速支撑部件和长托支撑部件，所述支架23安装在升降部件上，所述升降部件可以采用气缸驱动也可以采用电机驱动，本实施例中，所述升降部件包括有升降电机20、升降丝杠21及升降螺母22，所述升降丝杠21与升降电机20连接，所述升降螺母22与支架23连接，所述升降螺母22与升降丝杠21相匹配。所述快速支撑部件包括有短插板3、短插直线导轨及带动短插板移动的传动部件一，所述短插直线导轨横向安装在支架23上，且所述短插板3沿短插直线导轨前后移动，所述短插板3的上端面为一斜面，斜面可以使纸张一端抬起的高度更高，便于后续长插板的插入；所述传动部件可以直接气缸驱动，也可以采用电机驱动，本实施例采用气缸驱动，由于部件较多，体积小巧，本实施例中所述传动部件一包括有气缸19、连杆一16、连杆二17及摆臂18，所述连杆一16竖直设置，所述连杆二17横向设置，所述连杆一的一端与短插板连接，所述连杆一的另一端与连杆二的一端连接，所述连杆二的另一端与摆臂的一端连接，所述摆臂的另一端与支架铰接，所述气缸19与摆臂18连接，所述气缸19安装在支架23上；所述传动部件一设置有两组，且所述传动部件一的连杆一16分别与短插板3的两侧连接，这样才能保证短插板3稳定的前后移动。所述长托支撑部件包括有长插板5、长插直线导轨8、带动长插板移动的传动部件二以及避免纸张与长插板发生摩擦的防摩擦组件，所述长插板5安装在支架23上，且所述长插板5沿长插直线导轨8前后移动；所述防摩擦组件包括有皮带25、皮带托辊2及皮带自动张紧件，所述皮带托辊2和皮带自动张紧件安装在长插板5的下方，所述皮带25的一端设置在长插板5的上方，且固定在支架23上，所述皮带25的另一端依次绕皮带托辊2和皮带自动张紧件与支架连接；所述皮带自动张紧件包括有上导辊15、下导辊13及升降直线导轨14，所述皮带绕设在上导辊15和下导辊13上，所述上导辊设置有两个，下导辊设置有三个，所述上导辊15安装在支架23上，所述升降直线导轨14竖直安装在支架上，所述下导辊13安装在导辊座26上，导辊座26安装在直线导轨14上，且沿直线导轨上下移动，本实施例中所述皮带25的另一端依次绕过皮带托辊2、下导辊13、上导辊15，最后绕过下导辊与支架连接，在长插板5伸出并进入收纸升降台的上方时，长插板5会推动皮带2，使得导辊座26沿升降直线导轨向上移动，并且所述皮带2覆盖在长插板5的上表面；所述长插板5退回复位时，所述下导辊13及导辊座26因自重沿升降直线导轨14向下移动。所述传动部件二包括有电机12、丝杠11及与丝杠相匹配的螺母10，所述丝杠11与电机12的输出轴连接，所述丝杠11横向设置，所述长插板5安装在连接座9上，所述连接座9安装在螺母10上。在收纸升降台1上的纸张足量时，所述短插板3快速插入并将后续进入收纸升降台上的纸张的一端抬起，而后所述长插板5插入并将后续进入收纸升降台上的纸张托住。
本机工作时，参照附图1，本实施例中所述拖纸机构设置在收纸升降台1的后方，所述输送皮带7将裁切后的纸张送至收纸升降台1上，随着收纸升降台1上的纸张堆叠的高度，收纸升降台1逐步下降，直至收纸升降台1上的纸张足量，足量即纸张堆叠高度达到预设的高度，此时，收纸升降台1再向下移动，便于后续将纸张的一端抬高，气缸19推动摆臂18，并带动连杆一16和连杆二17移动，使短插板3沿短插直线导轨快速向前移动，将后续进入收纸升降台1上的纸张的后端抬起，而后，电机12启动，带动丝杠11转动，丝杠带动螺母10沿丝杠相前移动，螺母则带动长插板5沿长插直线导轨8向前移动，从纸张的后端插入，并将纸张完全托住，因长插板5向前移动时，同时会推动皮带25向前移动，使得导辊座26沿升降直线导轨14向上移动，上导辊15和下导辊13的间距变小，也就使得绕设在上导辊15和下导辊13上的皮带长度变短，变短部分刚好用于覆在长插板5，如此保证皮带25覆在长插板的上方，这样在长插板插入时，皮带25的设置则避免了纸张与长插板5发生摩擦，也就避免纸张移位的现象；此时的长插板5就代替了收纸升降台，气缸19则带动短插板3复位，随着长插板5上的纸张堆叠的高度，升降部件带动支架23逐步下移，即所述升降电机20带动升降丝杠21转动，继而带动升降螺母22沿升降丝杠向下移动，所述与升降螺母22连接的支架沿升降直线导轨二24向下移动，而工人则可以对收纸升降台1上的纸张进行清理打包，带收纸升降台1清理完成后，电机12反转带动丝杠11反向转动，使得螺母10及长插板5向后移动，并复位，所述下导辊13和导辊座26因自重向下移动，皮带25则随之复位，导辊座26下降使得上导辊15和下导辊13的间距发生变化，也就使得绕设在上导辊和下导辊上的皮带长度发生变化，皮带长度的变化与皮带覆盖在长插板上的长度变化一致。最后，长插板5复位，收纸升降台1上移并将纸张托住，继续进行收纸，如此实现不停机、连续收纸，提高工作效率，降低生产成本。