输送线转台的制作方法

本实用新型涉及到生产线输送设备领域，特别涉及一种输送线转台。

背景技术：

为满足生产工艺的需要，输送机运送在输送物品时往往要改变输送方向。以往改变输送路径都是采用弧形输送轨道来完成，但是由于输送轨道的曲率半径较大，考虑到实际作业情况不但不能保证产品的输送稳定性且占地较大。近些年来可以旋转的输送线逐渐从市场上应运而生，其原理都是通过一个驱动模块来改变输送体的方向。在实际的生产作业中，输送线体的转向通常只需要以原点为基准左右旋转90°以内即可足够的满足生产需求。而目前的现有的旋转线体的驱动设备组合实现的都是以齿轮带动从动轮来改变360°的转向，并且以电机作为驱动源，驱动设备的结构复杂，成本高，并且做功较大。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种输送线转台，摆动气缸本身可以进行回转运动，与转轴结合很容易实现旋转过程，摆动气缸和转轴的结合大大简化了转台的驱动结构，并且满足旋转角度的需求，并且安装了定位传感器，可以追踪旋转角度。

为实现以上目的，采用以下技术方案：输送线转台，主要包括输送线体、底座、摆动气缸、转轴到位传感器，底座的桌面上有空心槽，空心槽上安装轴承座，空心槽内安装轴承II，轴承座内安装轴承I，转轴套入轴承I安装在轴承座内，并且转轴的下端套入轴承II；摆动气缸固定安装在底座的空心槽下方，转轴的下端与摆动气缸的气缸轴连接，转轴的另一端通过固定板安装在转板上，输送线体安装在转板上；转轴上还安装到位传感器。

本实用新型有益效果：整个设备结构简单紧凑，制造成本低。结合生产作业的实际需求，利用摆动气缸特点，大大简化了繁冗复杂的驱动旋转的结构，并且相比传统的电机作为驱动源，稳定性高，耗能少，并且本新型的到位传感器可以追踪线体的旋转角度，提高旋转精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型结构简图；

如图所示：1、底座；2、轴承座；3、轴承II；4、轴承I；5、转轴；6、摆动气缸；7、气缸轴；8、固定板；9、转板；10、输送线体；11、到位传感器。

具体实施方式

实施例

下面结合附图进一步说明，如图所示，底座（1）的桌面上有空心槽，空心槽上安装轴承座（2），空心槽内安装轴承II（3），轴承座（2）内安装轴承I（4），转轴（5）套入轴承I（4）安装在轴承座（2）内，并且转轴（5）的下端套入轴承II（3）。摆动气缸（6）固定安装在底座（1）的空心槽下方，转轴（5）的下端与摆动气缸（6）的气缸轴（7）连接，转轴（5）的另一端通过固定板（8）安装在转板（9）上，输送线体（10）安装在转板（9）上。转轴（5）上还安装到位传感器（11）。