本实用新型涉及涉及机械(农机、汽车、钢铁)等行业的吊装工件,特别涉及吊点需经常变换的机械产品的吊装装置。
背景技术:
目前,结构近似需要两吊点吊装的不同机械产品,在吊装时需要根据产品吊点位置的不同制作多种专用吊具,专用吊具,不仅费用高且更换较麻烦,更不适合产品频繁更换的流水线作业。针对需要两吊点吊装的机械产品,就目前吊具的设计结构,存在有效吊链长短不能随被吊装产品的尺寸大小变化而调节,吊架上吊链固定点(即旋转中心)也不能任意变动的缺陷;即吊链的旋转半径和旋转圆心都是定值,对于吊装尺寸变化比较大的产品,只有制作专用吊具,以适应吊装需求;不仅费用高且更换较麻烦,会降低生产作业效率。公告号为CN103879879A的中国专利,一种吊装装置,包括吊架和吊链,在所述吊链一端上设有吊钩,所述吊链另一端和所述吊架通过位置调节机构连接;该吊装装置,吊链和吊架通过位置调节机构连接,吊链和吊架的连接位置能够通过位置调节机构根据实际需要调整,这样吊链的旋转半径和旋转圆心可根据实际需要调整,以满足尺寸变化较大产品的吊装需求;该吊装装置,不仅能够满足多尺寸产品的吊装需求,且结构简单,容易制作,调整方便,能够有效的提高生产作业效率,但此种吊架与提升机构只通过一根钢丝绳连接,且提升机构对吊装装置作用力的点位于该吊装装置的中心,不分散,使其在对货物进行提升时不稳定。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种宽度可调的吊装装置,在对被提升货物进行提升时更加稳定。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种宽度可调的吊装装置,包括工字型的支架本体,其特征是:所述的支架本体的两端分别设置有形状相同的端头,所述的端头分别设置有第一走线孔,所述的支架本体还设置有与其可拆卸连接的拆卸固定部,所述的拆卸固定部设置有第二走线孔。
通过采用上述技术方案,在对货物进行提升时,将四根钢丝绳分别贯穿第一走线孔和第二走线孔并与货物进行固定,并根据货物的体积、宽度等方面对拆卸固定部进行适当的调节,使其不会勒紧货物的上部而导致对货物的上部造成形变,同时四根钢丝绳的作用力分别位于吊装装置的四个部分,使得提升装置对吊装装置的作用力分散到吊装装置的各个部分,使其在提升的过程中更加稳定。
本实用新型可进一步设置为,所述的支架本体和拆卸固定部分别设置有配合的固定通孔,所述的固定通孔设置有与其适配的固定螺栓。
通过采用上述技术方案,通过固定螺栓与固定通孔的配合,达到控制支架本体和拆卸固定部固定的目的。
本实用新型可进一步设置为,所述的固定螺栓设置有与其相配的固定件。
通过采用上述技术方案,通过固定件可对固定螺栓达到固定的作用。
本实用新型可进一步设置为,所述的固定件为螺母。
通过采用上述技术方案,螺母与固定螺栓可拆卸连接,当拆卸固定部需要固定时可通过螺母与固定螺栓对其进行固定,当需要对拆卸固定部进行位置改变时可通过将螺母与固定螺栓拆卸,使拆卸固定部能够进行移动。
本实用新型可进一步设置为,所述的第一走线孔分别设置有第一稳线圈。
通过采用上述技术方案,通过第一稳线圈达到对穿过该第一走线孔的钢丝绳稳定的目的。
本实用新型可进一步设置为,所述的第二走线孔分别设置有第二稳线圈。
通过采用上述技术方案,通过第二稳线圈达到对穿过该第二走线孔的钢丝绳稳定的目的。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
在对货物进行提升时,将四根钢丝绳分别贯穿第一走线孔和第二走线孔并与货物进行固定,并根据货物的体积、宽度等方面对拆卸固定部进行适当的调节,使其不会勒紧货物的上部而导致对货物的上部造成形变,同时四根钢丝绳的作用力分别位于吊装装置的四个部分,使得提升装置对吊装装置的作用力分散到吊装装置的各个部分,使其在提升的过程中更加稳定,固定件为螺母,螺母与固定螺栓可拆卸连接,当拆卸固定部需要固定时可通过螺母与固定螺栓对其进行固定,当需要对拆卸固定部进行位置改变时可通过将螺母与固定螺栓拆卸,使拆卸固定部能够进行移动。
附图说明
图1是吊装装置俯视图;
图2是吊装装置剖视图。
图中,1、支架本体;11、固定通孔;2、端头;21、第一走线孔;22、第一稳线圈;3、拆卸固定部;31、第二走线孔;32、第二稳线圈;33、固定螺栓;34、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种宽度可调的吊装装置,如图1所示其俯视图,包括工字型的支架本体1,支架本体1的两端分别设置有形状相同的端头2,两个端头2分别设置有第一走线孔21,支架本体1还设置有与其可拆卸连接的拆卸固定部3,拆卸固定部3设置有第二走线孔31。
在对货物进行提升时,将四根钢丝绳分别贯穿第一走线孔21和第二走线孔31并与货物进行固定,并根据货物的体积、宽度等方面对拆卸固定部3进行适当的调节,达到在货物的提升过程中钢丝绳不会勒紧货物的上部而导致对货物的上部造成形变,同时四根钢丝绳的作用力分别位于吊装装置的四个部分,使得提升装置对吊装装置的作用力分散到吊装装置的各个部分,使其在提升的过程中更加稳定。第一走线孔21分别设置有第一稳线圈22,通过第一稳线圈22达到对穿过该第一走线孔21的钢丝绳稳定的目的。第二走线孔31分别设置有第二稳线圈32,通过第二稳线圈32达到对穿过该第二走线孔31的钢丝绳稳定的目的。
如图2所示,吊装装置剖视图,支架本体1和拆卸固定部3分别设置有配合的固定通孔11,固定通孔11设置有与其适配的固定螺栓33,通过固定螺栓33与固定通孔11的配合,达到控制支架本体1和拆卸固定部3固定的目的。还包括与固定螺栓33配合的螺母34,螺母34与固定螺栓33可拆卸连接,当拆卸固定部3需要固定时可通过螺母34与固定螺栓33对其进行固定,当需要对拆卸固定部3进行位置改变时可通过将螺母34与固定螺栓33拆卸,使拆卸固定部3能够进行移动。
在进行实际的货物提升过程中,可先对货物的最大宽度进行测量,并根据货物的最大宽度对吊装装置的吊装宽度进行设置,优选设置吊装宽度大于货物的最大宽度20厘米,设置好宽度后,将拆卸固定部3通过固定螺栓33和与支架本体1进行固定,并将钢丝绳分别穿过第一走线孔21空第二走线孔31,并于上部与提升装置进行固定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。