用于山体地质灾害应急治理的安全卷扬机的制作方法

本实用新型涉及机械吊装设备领域，尤其涉及用于山体地质灾害应急治理的安全卷扬机。

背景技术：

在山体地质灾害应急治理工作中，起重时钢丝绳的收放是有序的缠绕在卷扬机的绞盘上，由于钢丝绳在收放时与在卷筒上的钢丝绳会产生角度差，进而产生摩擦，造成钢丝绳的损坏以及错乱，但是电机仍然继续工作，从而导致钢丝绳卷在一起，造成卷扬机损坏，在遇到紧急情况时，缺乏将绞盘定住的结构，此类问题不仅造成了造成生产效率低下，同时在生产工程中也存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中安全性差、钢丝绳容易错乱等缺点，提供了一种安全性好、钢丝绳不容易错乱的用于山体地质灾害应急治理的安全卷扬机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

用于山体地质灾害应急治理的安全卷扬机，包括电机、绞盘、传动箱，电机和绞盘通过传动箱连接，电机通过传动箱带动绞盘转动，还包括移动板，电机、绞盘、传动箱均设在移动板上，移动板的下方设有与移动板连接的滚轮，滚轮均布排列的在移动板的下方；移动板的下方设有底板，底板上设有两条水平排列的滑轨，滚轮配合设在滑轨内移动，滚轮带动移动板在底板上移动，绞盘的右端设有环形均布排列的定位孔，移动板的右端设有油缸，油缸上设有与定位孔配合的定位杆，油缸带动定位杆上下移动，定位孔的左侧设有环形挡板，环形挡板与绞盘固定连接。

作为优选，滑轨的右端内部设有与底板固定连接的缓冲块，绞盘上由左至右设有多个均布排列环形凸起，环形凸起之间设有水平设置的底面，环形凸起设在环形挡板的左侧，相邻的环形凸起和底面形成用于缠绕钢丝绳的环形凹槽。

作为优选，环形凸起包括两个上端部连接的侧壁，侧壁右上至下向两侧倾斜设置形成三角形，侧壁的下端部与底面的端部连接。

作为优选，还包括固定设在移动板上的控制器，控制器与油缸连接并控制油缸的开启和关闭，电机上设有用于监测电机速度的速度感应器，速度感应器与控制器连接。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：结构简单，在遇到紧急情况时，可以通过油缸顶起定位杆，将定位杆插入定位孔中，实现绞盘的定位，避免发生意外事故，且绞盘的结构可以保证钢丝绳卡在环形凹槽内，避免钢丝绳的错乱缠绕，造成钢丝绳磨损或者造成电机过载，降低电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1的侧视图。

图3是图2中N部的局部放大图。

图4是绞盘的结构图。

图5是图4中M部的局部放大图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—电机、2—绞盘、3—传动箱、4—移动板、5—滚轮、6—底板、7—滑轨、8—缓冲块、9—环形凸起、10—底面、11—环形凹槽、12—侧壁、13—定位孔、14—油缸、15—定位杆、16—环形挡板、17—控制器、18—速度感应器。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

用于山体地质灾害应急治理的安全卷扬机，包括电机1、绞盘2、传动箱3，电机1和绞盘2通过传动箱3连接，电机1通过传动箱3带动绞盘2转动，还包括移动板4，电机1、绞盘2、传动箱3均设在移动板4上，移动板4的下方设有与移动板4连接的滚轮5，滚轮5均布排列的在移动板4的下方；移动板4的下方设有底板6，底板6上设有两条水平排列的滑轨7，滚轮5配合设在滑轨7内移动，滚轮5带动移动板4在底板6上移动，工作时，随着绞盘2转动，滚轮5带动绞盘2随之移动，保证钢丝绳垂直出绳时在直线上，避免钢丝绳产生斜角，导致钢丝绳缠绕造成磨损，绞盘2的右端设有环形均布排列的定位孔13，移动板4的右端设有油缸14，油缸14上设有与定位孔13配合的定位杆15，油缸14带动定位杆15上下移动，定位孔13的左侧设有环形挡板16，环形挡板16与绞盘2固定连接，在工作时遇到紧急情况，通过油缸顶起定位杆15，将定位杆15顶入到定位孔13内，卡住绞盘2，防止绞盘2继续转动，从而造成安全事故，提高了使用的安全性。

滑轨7的右端内部设有与底板6固定连接的缓冲块8，绞盘2上由左至右设有多个均布排列环形凸起9，环形凸起9之间设有水平设置的底面10，环形凸起9设在环形挡板16的左侧，相邻的环形凸起9和底面10形成用于缠绕钢丝绳的环形凹槽11，环形凸起9包括两个上端部连接的侧壁12，侧壁12右上至下向两侧倾斜设置形成三角形，侧壁12的下端部与底面10的端部连接，在绞盘2转动时，钢丝绳缠绕在绞盘2，通过环形凸起9将钢丝绳滑入到环形凹槽11内，避免了钢丝绳的错乱缠绕，提高电机1的工作能耗。

还包括固定设在移动板4上的控制器17，控制器17与油缸14连接并控制油缸14的开启和关闭，电机1上设有用于监测电机1速度的速度感应器18，速度感应器18与控制器17连接。速度感应器18用于感应电机1的转速，在电机1平稳工作时，速度感应器18感应到电机1的转速迅速提升或降低，控制器17接收到相应的信号，控制器17及时控制电机1停止工作，并控制油缸14顶起定位杆15插入到定位孔13内卡住绞盘2，工作人员对工作情况进行检查，保证工作的安全性。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。