本实用新型涉及一种上膜机构，具体是一种包装机自动上膜机构。
背景技术：
简单来说，包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用，包装机主要分两个方面，流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，现代的许多产品包装都是通过包装袋进行的，用包装袋进行包装作业的时候，需要使用到上膜机构。
随着包装技术的不断成熟，现代市场已经出现了越来越多的上膜机构，但是这些上膜机构许多都有缺陷，例如上膜的时候，膜料容易发生褶皱，不仅严重影响到了产品包装的质量，而且包装出来的产品也非常不美观，同时现代的包装机上膜机构工作不太稳定，送膜锟容易与转轴发生偏离，导致生产效率的降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种包装机自动上膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种包装机自动上膜机构，包括工作台和整形机构，所述工作台的下端连接有缓冲架，缓冲架包括对称设置的两根连接杆，连接杆顶部通过轴销与工作台的下端的转动连接，连接杆与工作台之间设置有阻尼杆，阻尼杆的两端分别与连接杆与工作台连接，阻尼杆上端通过轴销与工作台的下端转动连接，阻尼杆下端通过轴销与连接杆的下端转动连接；所述连接杆的底端通过轴销转动连接有滑块，滑块滑动套接在导向杆上，导向杆的端部依次设置有挡板和接地座，挡板滑动套接在导向杆上，挡板与接地座之间通过压缩弹簧固定连接，压缩弹簧套设在导向杆上；所述整形机构位于工作台上方，整形机构包括压紧辊和校直辊，校直辊设有多根且校直辊两端通过轴承转动安装在工作台上方，其中首尾两根校直辊上方设有压紧辊。
进一步的，所述接地座与导向杆端部固定连接。
进一步的，所述压紧辊套设在压紧轴上，压紧轴两端通过轴承转动设置在轴座上，轴座两端开设有通孔，轴座通过通孔活动设置在调节轴上。
进一步的，所述调节轴底部与工作台焊接连接，调节轴末端螺纹连接有限位套，轴座与支架之间的调节轴套设有压缩弹簧。
与现有技术相比，本实用新型产生的震动，可以通过连接杆和阻尼杆转化成水平方向的冲击力，冲击力迫使传递给挡板，挡板受到的冲击力能够通过压缩弹簧进行有效缓解，从而大大降低装置产生的震动，延长装置使用寿命；通过压缩弹簧保证压紧辊向下的运动趋势从而保证压紧辊的压紧程度，整形机构可以使薄膜平稳地传送到下一工序下方进行加工，提高了上膜的速度和精确度。
附图说明
图1为包装机自动上膜机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种包装机自动上膜机构，包括工作台1和整形机构，所述工作台1的下端连接有缓冲架2，缓冲架2包括对称设置的两根连接杆21，连接杆21顶部通过轴销与工作台1的下端的转动连接，连接杆21与工作台1之间设置有阻尼杆22，阻尼杆22的两端分别与连接杆21与工作台1连接，阻尼杆22上端通过轴销与工作台1的下端转动连接，阻尼杆22下端通过轴销与连接杆21的下端转动连接；所述连接杆21的底端通过轴销转动连接有滑块23，滑块23滑动套接在导向杆24上，导向杆24的端部依次设置有挡板25和接地座26，挡板25滑动套接在导向杆24上，接地座26与导向杆24固定连接，挡板25与接地座26之间通过压缩弹簧27固定连接，压缩弹簧27套设在导向杆24上；本实用新型产生的震动，可以通过连接杆21和阻尼杆22转化成水平方向的冲击力，冲击力迫使传递给挡板25，挡板25受到的冲击力能够通过压缩弹簧27进行有效缓解，从而大大降低装置产生的震动，延长装置使用寿命；所述整形机构位于工作台1上方，整形机构包括压紧辊4和校直辊3，校直辊3设有多根且校直辊3两端通过轴承转动安装在工作台1上方，其中首尾两根校直辊3上方设有压紧辊4，压紧辊4套设在压紧轴41上，压紧轴41两端通过轴承转动设置在轴座42上，轴座42两端开设有通孔，轴座42通过通孔活动设置在调节轴43上，调节轴43底部与工作台1焊接连接，调节轴43末端螺纹连接有限位套44，轴座42与支架11之间的调节轴43套设有压缩弹簧45，通过压缩弹簧45保证压紧辊4向下的运动趋势从而保证压紧辊4的压紧程度，整形机构可以使薄膜平稳地传送到下一工序下方进行加工，提高了上膜的速度和精确度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。