本实用新型涉及自动贴膜领域,尤其涉及一种手机铝侧键自动贴膜设备。
背景技术:
随着社会的发展,使用手机的人越来越多,手机铝侧键需要进行保护,因此在手机生产过程中需要把手机铝侧键进行贴膜。现有的手机铝侧键产品在贴保护膜时,都采用人工手贴,贴的不准,浪费材料,污染产品,增加了生产成本,并且现有的贴膜技术还存在生产效率低的问题。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种手机铝侧键自动贴膜设备,所采用的技术方案为:
一种手机铝侧键自动贴膜设备,包括用于传送手机铝侧键的传送带、横跨设置于传送带上的支架和架设于支架上的用于输送保护膜的保护膜辊轴,传送带传送手机铝侧键至支架下方,保护膜辊轴上的保护膜随传送带的传送贴敷于手机铝侧键上,完成自动贴膜。
支架由分别设置于传送带两侧的架板构成,两架板上对应设置有用于架设保护膜辊轴的轴孔。
架板底部设置有用于夹持固定的夹紧装置,架板通过夹紧装置固定位置。
保护膜辊轴中部绕设保护膜,保护膜通过保护膜辊轴的转动实现放卷。
保护膜辊轴两轴端分别通过轴承固定于架板的轴孔内。
本实用新型的有益效果是:铝侧键产品直接放到传送带上,实现自动贴膜,简洁方便,贴膜位置更精准,加快了贴膜速度,提高了生产速率,而且降低了产品的不良率,也不会污染产品,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例中手机铝侧键自动贴膜设备的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例中手机铝侧键自动贴膜设备的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示的手机铝侧键自动贴膜设备,包括用于传送手机铝侧键的传送带1、横跨设置于传送带1上的支架2和架设于支架上的用于传送保护膜的保护膜辊轴3,传送带1传送手机铝侧键至支架2下方,保护膜辊轴3上的保护膜随传送带1的传送贴敷于手机铝侧键上,完成自动贴膜。
具体的,所述支架2由分别设置于传送带1两侧的架板构成,两架板上对应设置有用于架设保护膜辊轴3的轴孔。所述架板由钢板冲压而成,较佳实施例中,所述架板固定于架板台上,该架板台设置于传送带下方。另一较佳实施例中,所述架板底部设置有用于夹持固定的夹紧装置,每一侧架板分别通过夹紧装置固定于传送带两侧,在贴膜设备使用前,利用夹紧装置先通过调整架板位置来使保护膜的放卷方向严格平行于传送方向,从而使贴膜更准确。所述的轴孔为U型,所述的轴孔开口端位于架板一侧。
保护膜辊轴3中部绕设保护膜,所述的保护膜辊轴3为钢制的,保护膜辊轴3两轴端分别通过轴承固定于架板的轴孔内,保护膜通过保护膜辊轴3的转动实现放卷,加快了贴膜速度。
在贴膜过程中,铝侧键产品直接放到传送带1上,通过传送带1传送到指定位置,使保护膜贴敷于手机铝侧键上,实现自动贴膜,简洁方便,不需要人工贴膜,使贴膜位置更精准,加快了贴膜速度,提高了生产速率,而且降低了产品的不良率,也不会污染产品,降低了生产成本。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。