一种液压自由升降装置的制作方法

本实用新型涉及升降装置技术领域，具体为一种液压自由升降装置。

背景技术：

所谓自由升降装置，当然是指用于液压自由升降的主要设备之一，其应用范围广，它是由装置主体、液压调节旋钮、液压活塞、防水端盖、液压千斤顶、穿心套本体和液压油缸组成，技术简单、污染少、可实现连续化生产，精密设计、严格控制，随着科学技术的发展，我国在升降装置方面取得了一定的进展，主要包括液压自由升降装置设计和液压系统设计。机械结构设计包括升降装置框架设计、滑动轨道结构设计、液压缸与升降机械支撑结构设计等。在液压自由升降装置的设计中，确定了液压自由升降装置的组成及相关参数，选取了符合要求的液压缸，并介绍了液压自由升降装置工作原理及控制原理，能适合产品小批量及多样化的生产方式，为此液压自由升降装置未来具有的发展前景。

但现有的液压自由升降装置，由于提升钩头设计的不合理，不宜拆卸，耐磨性差，不能通过液压千斤顶来进行减少升降物下降动作时可能产生的冲击，并且速度不宜控制，没有设置液压调节旋钮，使液压自由升降性差，穿心套本体与提升钩头不能配合使用，并且设备不宜维修，使用寿命不长等缺点。

所以，如何设计一种液压自由升降装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压自由升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压自由升降装置，包括装置主体，所述装置主体的侧面安装有若干个壁板，且所述壁板与所述装置主体通过强力胶粘合，所述壁板的顶部设有液压活塞，且所述液压活塞与所述壁板通过装置主体活动连接，所述液压活塞的侧面设有固定器，所述固定器的顶端安装有对称的减压孔组，且所述减压孔组嵌入设置在所述装置主体中，所述减压孔组的侧面安装有提升钩头和液压千斤顶，且所述提升钩头和液压千斤顶与所述装置主体焊接，所述液压千斤顶的底部设有按钮，所述按钮的侧面设有电源开关，且所述电源开关与所述按钮通过螺丝活动连接，所述电源开关的底端安装有耐磨垫板和液压调节旋钮，且所述液压调节旋钮与所述装置主体通过强力胶粘合，所述装置主体的内部设有穿心套本体和液压油缸，所述穿心套本体的一端设有液压表，另一端安装有导向杆，且所述导向杆和液压表均与所述穿心套本体焊接。

进一步的，所述液压活塞的一侧设有插槽，且所述插槽与所述液压活塞固定连接。

进一步的，所述电源开关的顶部安装有指示灯，且所述指示灯与所述电源开关活动连接。

进一步的，所述穿心套本体的顶端设有液压支撑杆，且所述液压支撑杆与所述穿心套本体焊接。

进一步的，所述固定器的一侧设有防水端盖，且所述防水端盖与所述固定器活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对装置主体的改进，可以避开各个方向上的障碍物，方便移动，通过结合提升钩头和导向杆，解决了由于提升杆设计的不合理带来的问题，便于拆卸，耐磨性好，体积小，个性化设计，机械感度低以及安全性好等优点，通过采用液压活塞来辅助液压千斤顶，由此能够减少使升降物进行下降动作时可能产生的冲击，并且升降速度便于控制，操作简易、使用方便、效率较高，通过设有防水端盖，防止了水进入装置主体中，延长了装置主体的使用寿命，大大降低了制品生产成本，通过采用液压调节旋钮，使液压自由升降性高，智能化水平高，质量稳定性好，方便维修，通过安装有加料窗口和再生胶产线收集箱，使再生胶产线用自动运输装置形成一体化，通过安装壁板，有利用穿心套本体与提升杆配合使用，也体现了用于液压自由升降装置的先进性和合理性，该液压自由升降装置将会有更高的应用价值和广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型穿心套本体的局部结构示意图；

图中：1-装置主体；2-耐磨垫板；3-按钮；4-电源开关；5-液压调节旋钮；6-壁板；7-液压活塞；8-插槽；9-固定器；10-减压孔组；11-防水端盖；12-提升钩头；13-液压千斤顶；14-指示灯；15-穿心套本体；16-液压表；17-导向杆；18-液压油缸；19-液压支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压自由升降装置，包括装置主体1，所述装置主体1的侧面安装有若干个壁板6，且所述壁板6与所述装置主体1通过强力胶粘合，所述壁板6的顶部设有液压活塞7，且所述液压活塞7与所述壁板6通过装置主体1活动连接，所述液压活塞7的侧面设有固定器9，所述固定器9的顶端安装有对称的减压孔组10，且所述减压孔组10嵌入设置在所述装置主体1中，所述减压孔组10的侧面安装有提升钩头12和液压千斤顶13，且所述提升钩头12和液压千斤顶13与所述装置主体1焊接，所述液压千斤顶13的底部设有按钮3，所述按钮3的侧面设有电源开关4，且所述电源开关4与所述按钮3通过螺丝活动连接，所述电源开关4的底端安装有耐磨垫板2和液压调节旋钮5，且所述液压调节旋钮5与所述装置主体1通过强力胶粘合，所述装置主体1的内部设有穿心套本体15和液压油缸18，所述穿心套本体15的一端设有液压表16，另一端安装有导向杆17，且所述导向杆17和液压表16均与所述穿心套本体15焊接。

进一步的，所述液压活塞7的一侧设有插槽8，且所述插槽8与所述液压活塞7固定连接，可实现了操作简易、使用方便，提高了工作效率。

进一步的，所述电源开关4的顶部安装有指示灯14，且所述指示灯14与所述电源开关4活动连接，有助于工作的进行，进一步的提高了安全性能。

进一步的，所述穿心套本体15的顶端设有液压支撑杆19，且所述液压支撑杆19与所述穿心套本体15焊接，提高了升降装置的性能，并延长了升降装置的使用寿命。

进一步的，所述固定器9的一侧设有防水端盖11，且所述防水端盖11与所述固定器9活动连接，防止了水进入升降装置中，具有高硬度、耐磨性和防腐蚀好的优点。

工作原理：首先，将装置主体1进行检修，更精度高效地完成的工作，再将电源开关4打开，通过将按钮3启动来开启液压活塞7和液压千斤顶13，然后通过液压调节旋钮5来进行液压调节，使装置主体1的液压在适合的位置，控制精确，通过多个壁板6，其彼此相互连接形成塔壁，有利于液压自由升降，接着通过提升钩头12伸出立柱外且钩住防水端盖11来进行装置主体1的防水工作，并通过穿心套本体15与液压千斤顶13连通，使液压千斤顶13受力均匀，紧接着利用穿心套本体15和与其可拆卸连接的多个不同尺寸的导向杆17来提高装置主体1灵活性，并通过装置主体1的内壁上设置有插槽8，有利于升降装置的控制，再通过液压支撑杆19来进行升降装置的支撑作用，通过观看液压表16，可知道现有的液压强度，确保所生产的液压自由升降装置具有高性能、高可靠性，最后，通过指示灯14来了解升降装置工作的状况，方便工作的进行，并通过固定器9来进行固定升降装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。