一种物流托盘的制作方法

文档序号:11339514阅读:1295来源:国知局
一种物流托盘的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种物流托盘。



背景技术:

在物流过程中,对成堆的物料进行搬运是常见的操作,搬运中一般采用物流托盘用于打堆物料的整体搬运。

目前物流托盘是具有一定厚度的板体结构或框架结构,其厚度上具有物流过程为搬运设备(典型的为叉车的货叉)提供支撑的孔道作为带盘叉运通道,该通道用于货叉的叉入而将整个托盘和货物举起,但是由于长时间使用后,该通道与货叉之间产生摩擦,从而磨损整个托盘,降低了托盘的使用寿命,且通过在托盘上直接开设与货叉相配合的通道,导致货叉的使用尺寸具有一定的限制作用,且托盘在放置时托盘的底面与地表之间也会有一定的摩擦以及磨损,这都会给使用者带来损失。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,操作简单,提高物流物品搬运过程中的安全性能,整体结构强度高,结构牢靠,对托盘上的物件可进行限位,避免物件掉落,提高物流操作的工作效率,避免搬运时对物件造成不必要的撞击而损坏物件,安装及拆卸方便,成本低,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠作用的物流托盘。

为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种物流托盘,包括支撑板、两个定位条和两个支撑组件,所述两个定位条对称设置在支撑板上,所述两个定位条下部均设有卡板,所述支撑板上设有与所述卡板相配合的卡槽,所述支撑板一侧设有用于固定卡板和支撑板的固定螺钉,所述两个定位条上均设置有档杆,所述两个支撑组件对称设置在支撑板下部,所述支撑组件由上定位板、下定位板和立板组成,所述支撑板下部设有固定槽,所述上定位板配合在固定槽内,所述立板上端部与上定位板下表面固定,所述立板下端部与下定位板上表面固定,所述上定位板上嵌设有用于固定上定位板和支撑板的安装螺钉,所述支撑板上部中间位置处设有一个排水孔,所述支撑板上部设有排水槽,所述排水槽与排水孔连通设置。

作为优选的技术方案,所述支撑板的两侧位置处对称设有耳板,所述耳板与支撑板焊接固定,所述耳板下表面与支撑板下表面呈同一水平面设置,所述卡槽内壁与卡板配合处设有柔性垫片,所述固定槽内壁与上定位板配合处设有柔性垫。

作为优选的技术方案,所述档杆下端设置有螺杆,所述定位条上设有与所述螺杆相配合的螺纹孔,所述下定位板下表面设置防滑垫。

作为优选的技术方案,所述支撑组件呈工字型设置,所述立板的外侧表面上设有第一耐磨层,所述上定位板和下定位板均与立板焊接固定。

作为优选的技术方案,所述耳板和支撑板的下表面位置处均设有第二耐磨层。

本实用新型一种物流托盘的有益效果是:结构简单,使用方便,操作简单,提高物流物品搬运过程中的安全性能,整体结构强度高,结构牢靠,对托盘上的物件可进行限位,避免物件掉落,提高物流操作的工作效率,避免搬运时对物件造成不必要的撞击而损坏物件,安装及拆卸方便,成本低,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种物流托盘的结构示意图;

图2为本实用新型一种物流托盘的左视图;

图3为本实用新型一种物流托盘的支撑板俯视图。

具体实施方式

参阅图1、图2和图3所示的一种物流托盘,包括支撑板1、两个定位条2和两个支撑组件3,所述两个定位条2对称设置在支撑板1上,所述两个定位条2下部均设有卡板4,所述支撑板1上设有与所述卡板4相配合的卡槽5,所述支撑板1一侧设有用于固定卡板4和支撑板1的固定螺钉6,所述两个定位条2上均设置有档杆7,所述两个支撑组件3对称设置在支撑板1下部,所述支撑组件3由上定位板8、下定位板9和立板10组成,所述支撑板1下部设有固定槽11,所述上定位板8配合在固定槽11内,所述立板10上端部与上定位板8下表面固定,所述立板10下端部与下定位板9上表面固定,所述上定位板8上嵌设有用于固定上定位板8和支撑板1的安装螺钉11,所述支撑板1上部中间位置处设有一个排水孔12,所述支撑板1上部设有排水槽13,所述排水槽13与排水孔12连通设置。

本实用新型中一个较佳的实施例,所述支撑板1的两侧位置处对称设有耳板13,所述耳板13与支撑板1焊接固定,所述耳板13下表面与支撑板1下表面呈同一水平面设置,所述卡槽5内壁与卡板4配合处设有柔性垫片(未图示),所述固定槽11内壁与上定位板8配合处设有柔性垫(未图示)。

本实用新型中一个较佳的实施例,所述档杆7下端设置有螺杆101,所述定位条2上设有与所述螺杆101相配合的螺纹孔102,所述下定位板9下表面设置防滑垫103。

本实用新型中一个较佳的实施例,所述支撑组件3呈工字型设置,所述立板10的外侧表面上设有第一耐磨层(未图示),所述上定位板8和下定位板9均与立板10焊接固定。

本实用新型中一个较佳的实施例,所述耳板13和支撑板1的下表面位置处均设有第二耐磨层201。

进一步的,所述支撑板上部中间位置处设有一个排水孔,所述支撑板上部设有排水槽,所述排水槽与排水孔连通设置,通过以上结构设置,可避免支撑板表面产生积水现象发生,而使得物件遭遇水质侵蚀的情况发生。

进一步的,所述支撑板的两侧位置处对称设有耳板,所述耳板与支撑板焊接固定,所述耳板下表面与支撑板下表面呈同一水平面设置,通过所设的耳板,增加货叉在托运托盘以及放置在托盘上物件时的接触面积,从而增加托盘在托运时的稳定性。

进一步的,所述卡槽内壁与卡板配合处设有柔性垫片,所述固定槽内壁与上定位板配合处设有柔性垫,通过所设的柔性垫片,可避免卡板与卡槽内壁之间产生硬性接触,而通过所设的柔性垫,也可减少上定位板在与固定槽内壁配合时的硬性接触。

进一步的,所述档杆下端设置有螺杆,所述定位条上设有与所述螺杆相配合的螺纹孔,所述下定位板下表面设置防滑垫,通过所设的螺杆和螺纹孔配合,可方便档杆的安装和拆卸,而通过所设的防滑垫,可增加下定位板与地表之间的摩擦系数,从而避免了托盘放置在地表时产生位移的情况发生。

进一步的,所述立板的外侧表面上设有第一耐磨层,所述耳板和支撑板的下表面位置处均设有第二耐磨层,通过所设的第一耐磨层,可增加立板在与货叉接触时的耐磨性,从而增加立板的使用寿命,通过所设的第二耐磨层,可增加支撑板和耳板在与货叉接触时的耐磨性能,从而增加支撑板和耳板的使用寿命。

本实用新型一种物流托盘具有以下优点:使用时,将叉车的货叉调整到适当宽度,然后将货叉移动到本托盘的两侧位置处,此时再缩小两个货叉之间的距离,使得货叉与立板的外侧面相抵,且货叉的上表面则正好与托盘的下表面相抵,此时通过叉车将放置有物件的托盘整个托起,从而达到了物流物件的搬运目的,而通过所设的耳板,在托运较重物件时,可通过增加叉车的驱动力以及增加货叉的宽度来提高托盘搬运的稳定性,当货叉宽度增加时,耳板的下表面则可与货叉配合,从而增加货叉在使用时的受力面积,增加其在托运托盘时托盘的稳定性,通过所设的定位条以及在定位条上设置的档杆,在托运较小物件时可对物件进行限定,避免物件脱落至托盘外,且还可避免在托运过程中外部设备以及物件撞击到托盘上的物件,而通过所设的卡槽与卡板配合,并在支撑板上设置用于固定卡板和支撑板的固定螺钉,方便了定位条的安装和拆卸,从而在托运较大物件时,可直接将定位条拆除,从而满足物件的托运所需,通过所设的呈工字型设置的支撑组件,增加了本托盘在使用时的支撑强度以及支撑稳定性,也避免托盘下表面与地表之间产生摩擦从而磨损托盘的情况发生。其结构简单,使用方便,操作简单,提高物流物品搬运过程中的安全性能,整体结构强度高,结构牢靠,对托盘上的物件可进行限位,避免物件掉落,提高物流操作的工作效率,避免搬运时对物件造成不必要的撞击而损坏物件,安装及拆卸方便,成本低,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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