一种丝绸放布机的制作方法

本实用新型属于纺织用生产机械技术领域，具体涉及一种丝绸放布机。

背景技术：

丝绸为桑蚕丝所织造的纺织品，丝绸是中国的特产。汉族劳动人民发明并大规模生产丝绸制品，更是开启了世界历史上第一次东西方大规模的商贸交流，史称丝绸之路。从汉代起，中国的丝绸不断大批地运往国外，成为世界闻名的产品。丝绸具有众多的优点，诸如轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽、富有光泽、高贵典雅、穿着舒适等。丝绸在制成丝绸用品之前为布卷状，需要使用时，再按照尺寸裁剪所需布料。目前，取用丝绸布卷时，工人需要将布卷抬至裁布台，滚动布卷放出布料后，裁剪所需布料，然后再将布卷抬下，使得工人的劳动强度非常大，而且在抬动的过程中，容易将丝绸划伤。

技术实现要素：

本实用新型目的是：旨在提供一种丝绸放布机，用以解决现目前裁剪丝绸布卷时大多采用传统人工方式导致工人的劳动强度大、且容易将丝绸划伤的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种丝绸放布机，包括底板，所述的底板为长方体板状结构，所述底板的底部四个角位置可拆卸连接有带刹车的万向轮，所述底板的前端面开设有容纳槽，所述的容纳槽垂直贯穿底板的左、右两端面，所述容纳槽开设有与底板的左、右两端面平行的插孔，所述插孔的数量至少为两个，所述的插孔与容纳槽相连通，所述的插孔内活动插设有伸缩杆，所述伸缩杆的杆壁沿轴向开设有一列限位孔，所述底板的上表面于伸缩杆相对应的位置穿设有与限位孔可拆卸连接的锁紧螺栓，所述伸缩杆的自由端固定连接有挂布杆，所述底板的上表面中部靠近底板的左、右两端面的位置均设有支座，所述支座的顶部一体连接有两个支撑块，所述支撑块开设有通孔，所述的通孔内套设有轴承，所述位置相对的轴承内圈固定安装有从动滚筒，所述底板的上表面后端靠近底板的左、右两端面的位置均设有支架，所述的两个支架之间固定安装有支撑板，所述支撑板上可拆卸安装有电机，所述电机的动力输出轴上固定安装有主动齿轮，所述支架的顶部开设有弧形凹槽，所述支架通过弧形凹槽卡设有主动滚筒，所述主动滚筒的端部固定连接有从动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述支架的后侧 水平固定有与底板的左、右两端面相互平行的第一横杆，所述的两根第一横杆的末端固定连接有第二横杆。

采用上述技术方案的实用新型，使用时，先将万向轮的刹车释放，将本装置推至裁剪机的一侧，锁紧万向轮的刹车使本装置固定，然后将布卷的一端拉出，置于主动滚筒上，然后继续牵引，将布料的自由端从两个从动滚筒的中间穿过，并牵引至裁剪机上，此时，根据需要启动电机，电机开始工作，电机的动力输出轴转动，从而带动主动齿轮转动，由于主动齿轮和从动齿轮相互啮合，故主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带来主动滚筒转动，即可持续地进行布料的批量化裁剪；当裁剪完成后，关闭电机，松动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的末端从限位孔内脱出，然后拉动挂布杆，使伸缩杆从插孔内拉出到合适的位置，然后旋转锁紧螺栓，使锁紧螺栓的末端插入限位孔，从而使挂布杆位置固定，将布料的自由端挂置在挂布杆上，等待下一次裁剪使用。这样的结构设计，无需将布卷抬上、抬下操作，不仅大大减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，而且丝绸不容易被划伤，使用起来非常方便。

进一步，所述的支架为A字形结构。这样的结构设计，既可以简化支架的结构，又可以减轻重量。

进一步，所述容纳槽的纵截面呈C形。这样的结构设计，当伸缩杆插入插孔时，可以使挂布杆的杆壁与容纳槽的内壁完全贴合，从而使得整个装置非常美观。

进一步，所述插孔的深度尺寸为10㎝～30㎝。这样的结构设计，可以根据布料的厚度，适当调节伸缩杆在插孔内的位置，通用性更强。

进一步，所述支座为口字形结构。这样的结构设计，既可以简化支座的结构，又可以减轻重量。

进一步，所述支架的顶部于弧形凹槽的两侧一体成型有凸台。这样的结构设计，可以防止主动滚筒从弧形凹槽内滑脱，保障工人的安全，设计较为人性化。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种丝绸放布机实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种丝绸放布机实施例的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种丝绸放布机实施例的立体结构示意图；

主要元件符号说明如下：

1.底板，10.万向轮，11.容纳槽，110.伸缩杆，111.挂布杆，112.锁紧螺栓，12.支座，120.支撑块，121.从动滚筒，13.支架，130.支撑板，131.电机，132.主动齿轮，133.从动齿 轮，134.主动滚筒，135.第一横杆，136.第二横杆，137.凸台。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种丝绸放布机，包括底板1，底板1为长方体板状结构，底板1的底部四个角位置可拆卸连接有带刹车的万向轮10，底板1的前端面开设有容纳槽11，容纳槽11垂直贯穿底板1的左、右两端面，容纳槽11开设有与底板1的左、右两端面平行的插孔，插孔的数量至少为两个，插孔与容纳槽11相连通，插孔内活动插设有伸缩杆110，伸缩杆110的杆壁沿轴向开设有一列限位孔，底板1的上表面于伸缩杆110相对应的位置穿设有与限位孔可拆卸连接的锁紧螺栓112，伸缩杆110的自由端固定连接有挂布杆111，底板1的上表面中部靠近底板1的左、右两端面的位置均设有支座12，支座12的顶部一体连接有两个支撑块120，支撑块120开设有通孔，通孔内套设有轴承，位置相对的轴承内圈固定安装有从动滚筒121，底板1的上表面后端靠近底板1的左、右两端面的位置均设有支架13，两个支架13之间固定安装有支撑板130，支撑板130上可拆卸安装有电机131，电机131的动力输出轴上固定安装有主动齿轮132，支架13的顶部开设有弧形凹槽，支架13通过弧形凹槽卡设有主动滚筒134，主动滚筒134的端部固定连接有从动齿轮133，主动齿轮132和从动齿轮133相互啮合，支架13的后侧水平固定有与底板1的左、右两端面相互平行的第一横杆135，两根第一横杆135的末端固定连接有第二横杆136。

本实施例中，使用时，先将万向轮10的刹车释放，将本装置推至裁剪机的一侧，锁紧万向轮10的刹车使本装置固定，然后将布卷的一端拉出，置于主动滚筒134上，然后继续牵引，将布料的自由端从两个从动滚筒121的中间穿过，并牵引至裁剪机上，此时，根据需要启动电机131，电机131开始工作，电机131的动力输出轴转动，从而带动主动齿轮132转动，由于主动齿轮132和从动齿轮133相互啮合，故主动齿轮132带动从动齿轮133旋转，从动齿轮133带来主动滚筒134转动，即可持续地进行布料的批量化裁剪；当裁剪完成后，关闭电机131，松动锁紧螺栓112，使锁紧螺栓112的末端从限位孔内脱出，然后拉动挂布杆111，使伸缩杆110从插孔内拉出到合适的位置，然后旋转锁紧螺栓112，使锁紧螺栓112的末端插入限位孔，从而使挂布杆111位置固定，将布料的自由端挂置在挂布杆111上，等待下一次裁剪使用。

作为优选，支架13为A字形结构。这样的结构设计，既可以简化支架13的结构，又可以减轻重量。实际上，也可以根据实际情况具体考虑支架13的结构。

作为优选，容纳槽11的纵截面呈C形。这样的结构设计，当伸缩杆110插入插孔时，可以使挂布杆111的杆壁与容纳槽11的内壁完全贴合，从而使得整个装置非常美观。实际上，也可以根据实际情况具体考虑容纳槽11的纵截面形状。

作为优选，插孔的深度尺寸为10㎝～30㎝。这样的结构设计，可以根据布料的厚度，适当调节伸缩杆110在插孔内的位置，通用性更强。实际上，也可以根据实际情况具体考虑插孔的深度尺寸。

作为优选，支座12为口字形结构。这样的结构设计，既可以简化支座12的结构，又可以减轻重量。实际上，也可以根据实际情况具体考虑支座12的结构。

作为优选，支架13的顶部于弧形凹槽的两侧一体成型有凸台137。这样的结构设计，可以防止主动滚筒134从弧形凹槽内滑脱，保障工人的安全，设计较为人性化。实际上，也可以根据实际情况具体考虑防止主动滚筒134从弧形凹槽内滑脱的结构设计。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。