一种球磨机转动部包装发货装置的制作方法

本实用新型涉及一种包装发货装置，尤其涉及球磨机转动部包装发货装置，属于重工机械运输技术领域。

背景技术：

转动部包装发货装置对于球磨机的发货运输是必不可少的辅助设备。目前，转动部发货时，有的是直接无包装进行裸发，有的是根据所运车辆专门设计包装发货装置，因此生产率低下甚至会损坏所包装的设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、安全性高的转动部包装发货装置。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种球磨机转动部包装发货装置，涉及磨机的磨机转动部、转动部轴颈和转动部端盖，包括盖板、固定带、固定架、木帘子、防锈布、钢带和吊耳，所述固定架上部为与磨机转动部外径适配的弧形结构，磨机转动部置于固定架上，固定带绕过磨机转动部、其两端通过连接件与固定架连接；所述盖板与转动部端盖进行固定，所述木帘子和防锈布通过钢带与转动部轴颈进行固定；所述吊耳通过螺栓固定在转动部端盖上。

所述固定带由弧板带和连接板焊接而成，所述连接板垂直于弧板带的切线焊接，连接板上设有连接孔，固定带两端通过连接板及连接件与固定架固定。

所述固定架包括凹弧板和筋板，所述凹弧板的弧度与磨机转动部外径适配，凹弧板焊接在由筋板焊接的底座上，该底座底部水平设置置于地面上。

所述吊耳为弧度与转动部端盖外边沿适配的弧形板，该弧形板上均匀设置多个连接孔，其两端设有开口向下的凹形开口；吊耳通过螺栓固定在转动部端盖上。

所述磨机转动部与固定带及固定架之间设有橡胶垫。

有益效果：本实用新型将磨机转动部放置在该发货装置上，能保证磨机转动部不接触地面，避免了地面对转动部的损伤。发货时将钢丝绳放在吊耳上，也避免了钢丝绳对磨机转动部的损伤。具有结构简单，使用方便，可靠性高的优点。具有结构简单、安全性高，易于调整和维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意侧视图；

图3为本实用新型固定带的结构示意图；

图4为本实用新型固定架的结构示意图。

图中：1盖板、2固定带、21弧板带、22连接板、3固定架、31筋板、32弧板、4橡胶垫、5连接件、6木帘子、7防锈布、8钢带、9吊耳、10螺栓、I磨机转动部、II转动部轴颈、III转动部端盖。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

本实用新型涉及磨机的磨机转动部I、转动部轴颈II和转动部端盖III。

图1所示为本实用新型的结构示意主视图。

图2所示为本实用新型的结构示意侧视图。

本实用新型包括盖板1、固定带2、固定架3、木帘子6、防锈布7、钢带8和吊耳9。

所述固定架3上部为与磨机转动部I外径适配的弧形结构，磨机转动部I置于固定架3上，固定带2绕过磨机转动部I、其两端通过连接件5与固定架3连接。

所述盖板1与转动部端盖III进行固定，所述木帘子6和防锈布7通过钢带8与转动部轴颈II进行固定；所述吊耳9通过螺栓10固定在转动部端盖III上。

图3所示为本实用新型固定带的结构示意图。

所述固定带2由弧板带21和连接板22焊接而成，所述连接板22垂直于弧板带21的切线焊接，连接板22上设有连接孔，固定带2两端通过连接板22及连接件5与固定架3固定。

图4所示为本实用新型固定架的结构示意图。

所述固定架3包括凹弧板32和筋板31，所述凹弧板32的弧度与磨机转动部I外径适配，凹弧板32焊接在由筋板31焊接的底座上，该底座底部水平设置置于地面上。

所述吊耳9为弧度与转动部端盖III外边沿适配的弧形板，该弧形板上均匀设置多个连接孔，其两端设有开口向下的凹形开口；吊耳9通过螺栓固定在转动部端盖III上。

所述磨机转动部I与固定带2及固定架3之间设有橡胶垫4。

本实用新型的使用方法:

将磨机转动部I放在固定架3上，然后将固定带2、橡胶垫4、连接件5、固定住磨机转动部I；其中转动部端盖III用盖板1、木帘子6、防锈布7、钢带8进行保护。

本实用新型将磨机转动部放置在该发货装置上，能保证磨机转动部不接触地面，避免了地面对转动部的损伤。发货时将钢丝绳放在吊耳上，也避免了钢丝绳对磨机转动部的损伤。具有结构简单，使用方便，可靠性高的优点。具有结构简单、安全性高，易于调整和维护。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。