一种束带锁的制作方法

文档序号:11172149阅读:708来源:国知局
一种束带锁的制造方法与工艺

本实用新型涉及锁具技术领域,具体是涉及一种束带锁,用于对布袋、编织袋等束口包装袋的束口进行锁紧。



背景技术:

现有的布袋、编制袋等需要束口的包装袋,采用绳子等挠性带绕袋口一圈,形成圈束,通过提拉带体的一端即可方便地将袋口封闭。当用这种圈束封口的包装袋包装一些贵重物品时,在完成一定程度的封口后,我们希望能够对带体进行锁紧,以防止他人打开包装袋,因此一种专门用来锁紧束带的束带锁就应运而生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的束带锁,在完成闭锁动作之后,可让封闭环的口径保持固定。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种束带锁,用于对一端具有封闭环的束带进行锁定,包括锁体、设置在锁体内部的卡制件和设置在锁体底部的锁止机构,所述锁体和卡制件轴心均设有供束带滑移穿设的贯穿孔,所述锁止机构包括同心设置的锁壳、定位筒、锁芯、压缩弹簧、扭转弹簧和钥匙,所述锁壳顶部固定连接在锁体内底面,所述锁芯包含一定位柱和一供钥匙插入的配合柱,所述锁壳顶部具有一供定位柱穿过的通孔,所述卡制件设有供定位柱插入的定位孔,所述配合柱的顶部设有两个第一定位凸台,所述锁壳内侧壁设有两个与第一定位凸台相卡合的第二定位凸台,所述压缩弹簧套设在定位柱上、且分别与锁壳顶部底面和配合柱顶面相抵触,所述扭转弹簧套设在定位筒与配合柱之间,以使锁芯能相对于定位筒偏转一定角度,所述定位筒的上端面设有向外延伸的第三定位凸台,所述锁壳内侧壁设有供第三定位凸台上下滑动的卡槽。

进一步地,为了更好的卡紧束带,所述定位柱的上端面设有多个齿形槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型的束带锁,通过束带与定位柱、定位孔、压缩弹簧以及扭转弹簧的相互配合,实现束带的锁紧,其构思巧妙,结构简单,使用方便。

附图说明

图1是本实用新型束带锁的立体分解图;

图2是本实用束带锁处于开锁状态的正视剖视图;

图3是本实用束带锁处于闭锁状态的正视剖视图;

附图标记说明:1-锁体;2-卡制件;21-定位孔;3、锁止机构;31、锁壳;311-第二定位凸台;312-卡槽;32-定位筒;321-第三定位凸台;33-锁芯;331-定位柱;332-配合柱;333-第一定位凸台;334-齿形槽;34-压缩弹簧;35-扭转弹簧;36-钥匙;4-束带;41-封闭环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例:

请参照图1至图3所示,一种束带锁,用于对一端具有封闭环41的束带4进行锁定,包括锁体1、设置在锁体1内部的卡制件2和设置在锁体1底部的锁止机构3,所述锁体1和卡制件2轴心均设有供束带4滑移穿设的贯穿孔,所述锁止机构3包括同心设置的锁壳31、定位筒32、锁芯33、压缩弹簧34、扭转弹簧35和钥匙36,所述锁壳31顶部固定连接在锁体1内底面,所述锁芯33包含一定位柱331和一供钥匙36插入的配合柱332,所述锁壳31顶部具有一供定位柱331穿过的通孔,所述卡制件2设有供定位柱331插入的定位孔21,所述配合柱332的顶部设有两个第一定位凸台333,所述锁壳31内侧壁设有两个与第一定位凸台333相卡合的第二定位凸台311,所述压缩弹簧34套设在定位柱331上,其上端面与锁壳31顶部的底面相抵触,下端面与配合柱332的顶面相抵触,实现锁芯33开锁后的复位,所述扭转弹簧35套设在定位筒32与配合柱332之间,扭转弹簧35上下两端的扭臂与定位筒32固定连接,从而使得定位筒32和配合柱332之间不能产生上下运动,只能使锁芯33相对于定位筒32产生用于开锁的偏转运动,所述定位筒32的上端面设有向外延伸的第三定位凸台321,所述锁壳31内侧壁设有供第三定位凸台321上下滑动的卡槽312,以限定定位筒32的上下位置。

其中,锁体1分为上下两个部分,通过相互卡合形成容纳卡制件2的内部空间,锁止机构3的锁壳31可通过粘胶、焊接或螺钉连接的方式固定在锁体1下半部分的底面,也可以将锁壳31和锁体1的下半部分一体成型。

其中,卡制件2可采用塑料或橡胶等弹性材料制成,便于适应束带4的变形。

其中,所述定位柱331的上端面设有多个齿形槽334,便于在上锁状态下,更好的卡紧束带4。

其中,束带4可以是但不限于一条不等长度且具可挠性的缆线、钢索等,其一端的封闭环41可调节大小,以打开或关闭包装袋。

下面对本实用新型束带锁的工作过程进行说明:

图2示出了束带锁处于开锁时的状态,从中可以看出,压缩弹簧34处于松弛状态,定位柱331的上端面与锁壳31的顶面齐平,定位筒32和锁芯33的下端伸出锁壳31,定位筒32上端的第三定位凸台321位于锁壳31的卡槽312的下端,防止定位筒32和锁芯33从锁壳31中脱出;此时,扭转弹簧35也处于松弛状态,配合柱332上的第一定位凸台333位于锁壳31上的第二定位凸台311的正下方。

当需要上锁时,并不需要插入钥匙36,只需要向上按压锁芯33,定位筒32和锁芯33在扭转弹簧35的带动下一起向上运动,第一定位凸台333和第二定位凸台311相互挤压产生弹性变形,当第一定位凸台333位于第二定位凸台311的正上方时,第三定位凸台321位于卡槽312上端不远处,防止定位筒32和锁芯33继续向上运动,此时,压缩弹簧34处于压缩状态,松手后,第一定位凸台333在压缩弹簧34的弹力作用下压住第二定位凸台311,定位筒32和锁芯33处于上止位,定位柱331的上端面卡紧束带4,实现束带锁的上锁。

图3示出了束带锁处于上锁时的状态,从中可以看出,压缩弹簧34处于压缩状态,定位柱331的上端面卡紧束带4,定位筒32和锁芯33的下端与锁壳31的下端齐平,锁芯33的第一定位凸台333位于锁壳31的第二定位凸台311正上方;此时,扭转弹簧35还是处于松弛状态。

当需要开锁时,将钥匙36插入到锁芯33的配合柱332中,旋转一定角度,使得第一定位凸台333错开第二定位凸台311,定位筒32和锁芯33将在压缩弹簧34的弹力下向下运动,直到第三定位凸台321碰到卡槽312的下端时停止,松手后,锁芯33在扭转弹簧35的弹力下复位,使第一定位凸台333保持在第二定位凸台311的正下方,此时定位筒32和锁芯33处于下止位,定位柱331的上端面远离束带4,实现束带锁的开锁。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的保护范围中。

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