一种用于印刷品检测设备的给纸装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种用于印刷品检测设备的给纸装置。

背景技术：

随着科技的发展，印刷行业也在不断地发展。在将纸张印刷成书页之后，需要对书页上的防伪标识进行检测，以确保防伪标识码是清晰可读的。由于纸张较薄，且在给纸过程中容易刮伤印刷面，甚至导致印刷面上的防伪标识码直接失效，产生难以估量的后果。现有技术中，通常使用竖向向上吸起纸张，水平方向使用吹气的方式来确保纸张不被刮伤以及高速检测的目的。因此，在给纸过程中，将一摞一摞的纸张分开呈一张一张的纸，以及确保每一张进入检测设备的纸张都不是歪斜的（歪斜状态容易使防伪标签偏移，导致无法检测），都显得尤为重要。

现检索到一篇公开号为CN205294356U的中国实用新型专利公开了一种印刷设备的输纸结构，该结构具有设置在纸堆上方的分纸吸嘴、送纸吸嘴以及辅助分纸组件，分纸吸嘴和送纸吸嘴在纸堆上前后分置；辅助分纸组件设置在纸堆后端处，该辅助分纸组件具有一横杆，在横杆上成排间隔分布有压纸锤、毛刷、辅助吹松气嘴、分纸弹片及压脚，所述压纸锤、毛刷、辅助吹松气嘴、分纸弹片及压脚均通过可拆式连接悬挂件，悬挂件则套接横杆上并通过定位螺钉锁固。

但是，这种输纸结构在应用于防伪印刷品检测设备时，由于印刷品的印刷面上具有防伪标签，因此，在分纸弹片帮助纸张分离时，分纸弹片压住纸张被拖梢的过程中，由于不同纸张的摩擦系数不同，导致在输送摩擦系数较大的纸张时，容易刮伤印刷面，甚至刮伤防伪标签。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于印刷品检测设备的给纸装置，具有铰接杆不易刮伤防伪标签的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于印刷品检测设备的给纸装置，包括横杆，还包括供横杆固定的支架，所述横杆上设有两组横向滑移且分别位于支架两侧的滑移组件，所述滑移组件上设有压住纸张的压紧组件，所述压紧组件包括铰接于滑移组件的铰接杆以及活动连接于铰接杆外壁的配重块，所述铰接杆背离滑移组件的一端向上弯曲形成抵触于纸张印刷面的弯曲部。

通过采用上述技术方案，由于滑移组件在横杆上滑移，进而在输送不同尺寸的纸张时，可以通过调节滑移组件的位置，来将铰接杆调整至适当的位置；铰接杆铰接于滑移组件，在重力作用下，即使纸堆的高度发生变化，弯曲部始终抵触并压在纸张印刷面上；在输送摩擦系数不同的纸张时，由于配重块和铰接杆是活动连接的，进而工作人员可以改变配重块在铰接杆上的位置，进而调节弯曲部对纸张印刷面的压力，以使纸张被拖梢的过程中，弯曲部不易刮伤印刷面。

本实用新型的进一步设置，所述滑移组件包括滑移块和锁紧螺杆，所述滑移块的上半部分设有供横杆贯穿且滑移的贯穿孔和供锁紧螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹孔和贯穿孔连通，所述锁紧螺杆旋紧后贯穿螺纹孔并抵触于横杆，以使滑移组件固定于横杆。

通过采用上述技术方案，横杆穿过贯穿孔，以使滑移块可以在横杆上滑移；锁紧螺杆螺纹连接于螺纹孔，旋紧锁紧螺杆直至其抵触于横杆，以实现滑移块固定于横杆，该结构方便操作，结构牢固。

本实用新型的进一步设置，所述横杆设有供锁紧螺杆抵触的平整面。

通过采用上述技术方案，平整面增加了横杆和锁紧螺杆的接触面积，进而锁紧螺杆的端面和横杆之间的摩擦力变大，以使滑移块固定于横杆时，滑移块不易相对于横杆发生滑移，有效增加了该送纸装置的牢固性。

本实用新型的进一步设置，所述锁紧螺杆背离滑移块的一端设有用于施加旋拧力的塑料旋拧套，所述塑料旋拧套卡嵌连接于锁紧螺杆。

通过采用上述技术方案，塑料旋拧套便于工作人员在锁紧螺杆上施加作用力，在冬天以及较冷的情况下，塑料旋拧套相对于金属材料具有不冻手的优点；同时塑料旋拧套通过卡嵌连接牢固连接于锁紧螺杆。

本实用新型的进一步设置，所述滑移块的下半部分设有凹槽，所述凹槽的内侧壁之间设有横向布置且自由旋转的旋转轴，所述铰接杆设于旋转轴的上。

通过采用上述技术方案，铰接杆的端部通过旋转轴，在凹槽内自由旋转，以实现铰接杆铰接于滑移块，同时将旋转轴设于凹槽的内侧壁之间有效防止灰尘在旋转轴上堆积，有效防止旋转轴被堵死。

本实用新型的进一步设置，所述旋转轴的两端设有轴承，所述凹槽的内侧壁设有供轴承卡嵌的嵌孔。

通过采用上述技术方案，旋转轴通过两端的轴承旋转连接于嵌孔内，轴承的滚动摩擦方式相对于滑动摩擦更加顺畅，进而铰接于旋转轴的铰接杆在纸堆高度变化时，不会刮伤纸张印刷面。

本实用新型的进一步设置，所述配重块沿轴线设有螺纹通孔，所述铰接杆的外壁设有外螺纹并螺纹连接于螺纹通孔。

通过采用上述技术方案，配重块通过螺纹通孔与铰接杆的外壁螺纹连接，进而在输送摩擦系数不同的纸张时，可以通过旋转配重块，以实现配重块与铰接杆的相对位置发生改变，进而调节弯曲部对纸张印刷面的压力；在不旋转配重块的时候，配重块牢固连接于铰接杆，增加了该装置的牢固性。

本实用新型的进一步设置，所述配重块沿轴线设有沿铰接杆的外壁滑移的滑移孔，所述配重块通过基米螺丝固定于铰接杆，所述铰接杆设有供基米螺丝抵触的紧固槽。

通过采用上述技术方案，在输送摩擦系数不同的纸张时，可以旋松基米螺丝，以实现配重块在铰接杆的外壁自由滑移，进而调节至适当位置后，通过旋紧基米螺丝，直至基米螺丝的端部抵触于紧固槽内，紧固槽增加了铰接杆和基米螺丝的接触面积，进而基米螺丝和铰接杆之间的摩擦力变大，以实现配重块牢固连接于铰接杆。

本实用新型的进一步设置，还包括吸纸气嘴、分纸气嘴和接纸轮，所述吸纸气嘴设于支架的下端面且位于两个铰接杆之间以及吸纸气嘴和接纸轮之间，所述分纸气嘴输出的气流分开纸张并使纸张接触接纸轮。

通过采用上述技术方案，初始状态下纸张和接纸轮之间具有一定间隙，接纸轮难以通过转动将纸张拖走，将两个铰接杆的弯曲部分别放在纸张的两侧，吸纸气嘴将纸张的中间吸附住，进而纸张的中间向上凸起，分纸气嘴输出气流进而吹气纸张，以使纸张接触接纸轮，此时吸纸气嘴停止工作，接纸轮转动并将纸张拖走，以实现快速输送纸张。

本实用新型的进一步设置，所述接纸轮的外壁套有软质橡胶圈，且软质橡胶圈设有凹孔。

通过采用上述技术方案，软质橡胶圈具有质地较软的特点，进而在输送不同厚度的纸张时，不会由于其硬度过大，而夹伤纸张，有效防止印刷面上的防伪标签被压坏；同时凹孔增加软质橡胶圈外壁的摩擦系数，进而软质橡胶圈和纸张的摩擦力更大，更有利于快速输送纸张。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：与常见的给纸装置相比，本给纸装置对印刷品印刷面的压力可以通过调节配重块来实现调节，以使该给纸装置适用于具有不同摩擦系数的纸张，进而有效防止印刷面的标签被铰接杆刮伤，适用范围广，操作方便，同时由于铰接杆的弯曲部向上弯曲，进一步使纸张在脱离铰接杆时不易被弯曲部刮伤。总的来说本实用新型，铰接杆不易刮伤防伪标签，结构牢固，操作方便。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是实施例1中横杆、滑移组件和压紧组件的装配关系示意图；

图4是实施例2中配重块和铰接杆的装配关系示意图。

附图标记：1、支架；2、横杆；21、平整面；3、滑移组件；31、滑移块；311、贯穿孔；312、螺纹孔；313、凹槽；3131、嵌孔；32、锁紧螺杆；33、塑料旋拧套；4、压紧组件；41、铰接杆；411、弯曲部；412、紧固槽；42、配重块；421、螺纹通孔；422、滑移孔；5、旋转轴；6、轴承；7、基米螺丝；8、吸纸气嘴；9、接纸轮；91、软质橡胶圈；911、凹孔；10、分纸气嘴；11、纸堆；12、升降平台；13、检测设备主体；14、方梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种用于印刷品检测设备的给纸装置，如图1所示，纸堆11放置在升降平台12上，升降平台12带动纸堆11升降，在检测设备主体13上焊接有水平布置的方梁14，方梁14位于纸堆11的上方，在方梁14的侧面通过螺栓固定有支架1，支架1的内部设有气流通道，并连通有空压机，支架1上可拆卸连接有与空压机连通的分纸气嘴10，分纸气嘴10和空压机连通且位于纸堆11的后方，进而以提供分纸气嘴10吹松纸堆11上端纸张的气流。

在支架1的下端设有吸纸气嘴8，吸纸气嘴8连通有负压系统，以实现将纸张吸附并提起纸张。再带动纸张朝前运动，到达指定位置后，停止吸气，再往回运动，如此往复实现快速输送纸张。

在纸堆11上端面的前方设有接纸轮9，接纸轮9通过电机驱动，继而当吸纸气嘴8将纸张送至接纸轮9时，接纸轮9和检测设备的输送平面夹持纸张，并通过摩擦力输送纸张。

在接纸轮9的外壁套有软质橡胶圈91，软质橡胶圈91的外壁开有密布的凹孔911，软质橡胶圈91具有质地较软的特点，进而在输送不同厚度的纸张时，不会由于其硬度过大，而夹伤纸张，有效防止印刷面上的防伪标签被压坏；同时凹孔911增加软质橡胶圈91外壁的摩擦系数，进而软质橡胶圈91和纸张的摩擦力更大，更有利于快速输送纸张。

在支架1的后端焊接有沿左右方向水平布置的横杆2，横杆2上滑移连接有两组滑移组件3，两组滑移组件3分别位于支架1的两侧，且滑移组件3上铰接压住纸堆11的压紧组件4，压紧组件4包括铰接于滑移组件3下端的铰接杆41和配重块42。配重块42活动连接于铰接杆41，铰接杆41背离滑移组件3的端部向上弯曲形成弯曲部411，弯曲部411抵触于纸堆11的上表面，以实现压住纸张，有效防止纸张不被气流吹飞。进而在输送不同尺寸的纸张时，可以通过调节滑移组件3的位置，来将铰接杆41调整至适当的位置；铰接杆41铰接于滑移组件3，在重力作用下，即使纸堆11的高度发生变化，弯曲部411始终抵触并压在纸张印刷面上；在输送摩擦系数不同的纸张时，由于配重块42和铰接杆41是活动连接的，进而工作人员可以改变配重块42在铰接杆41上的位置，进而调节弯曲部411对纸张印刷面的压力，以使纸张被拖梢的过程中，弯曲部411不易刮伤印刷面。

如图2所示，滑移组件3包括滑移块31、螺纹连接于滑移块31的锁紧螺杆32和卡嵌固定于锁紧螺杆32的塑料旋拧套33。塑料旋拧套33便于工作人员在锁紧螺杆32上施加作用力，在冬天以及较冷的情况下，塑料旋拧套33相对于金属材料具有不冻手的优点；同时塑料旋拧套33通过卡嵌连接牢固连接于锁紧螺杆32。

滑移块31呈矩形体状，且滑移块31开有沿左右方向水平布置的贯穿孔311，横杆2穿插于贯穿孔311内，以实现滑移块31滑移连接于横杆2。且横杆2开有供锁紧螺杆32背离塑料旋拧套33的端部抵触的平整面21，平整面21增加了横杆2和锁紧螺杆32的接触面积，进而锁紧螺杆32的端面和横杆2之间的摩擦力变大，以使滑移块31固定于横杆2时，滑移块31不易相对于横杆2发生滑移，有效增加了该送纸装置的牢固性。

如图3所示，锁紧螺杆32背离滑移块31的端部的横截面呈正五边形形状，进而锁紧螺杆32和塑料旋拧套33相互卡嵌固定之后，两者之间不易发生自转。滑移块31开有与贯穿孔311垂直布置且相互连通的螺纹孔312，锁紧螺杆32螺纹连接于螺纹孔312内，

铰接杆41背离弯曲部411的一端焊接有垂直布置的旋转轴5，旋转轴5的两端均固定有轴承6，旋转轴5的外侧壁过盈配合于轴承6的内圈。

滑移块31的下端开有凹槽313，凹槽313的两侧壁开有供轴承6固定的嵌孔3131，轴承6的外圈过盈配合于嵌孔3131的内侧壁，进而实现旋转轴5横向布置且自由旋转于滑移块31。铰接杆41的端部通过旋转轴5，在凹槽313内自由旋转，以实现铰接杆41铰接于滑移块31，同时将旋转轴5设于凹槽313的内侧壁之间有效防止灰尘在旋转轴5上堆积，有效防止旋转轴5被堵死。旋转轴5通过两端的轴承6旋转连接于嵌孔3131内，轴承6的滚动摩擦方式相对于滑动摩擦更加顺畅，进而铰接于旋转轴5的铰接杆41在纸堆11高度变化时，不会刮伤纸张印刷面。

配重块42开有与其同轴线布置的螺纹通孔421，铰接杆41的外壁开有与螺纹通孔421螺纹连接的外螺纹，进而实现配重块42与铰接杆41的活动连接。配重块42通过螺纹通孔421与铰接杆41的外壁螺纹连接，进而在输送摩擦系数不同的纸张时，可以通过旋转配重块42，以实现配重块42与铰接杆41的相对位置发生改变，进而调节弯曲部411对纸张印刷面的压力；在不旋转配重块42的时候，配重块42牢固连接于铰接杆41，增加了该装置的牢固性。

实施例2：一种用于印刷品检测设备的给纸装置，与实施例1的不同之处在于，如图4所示，配重块42沿轴线开有沿铰接杆41的外壁滑移的滑移孔422，配重块42通过基米螺丝7固定于铰接杆41，铰接杆41开有供基米螺丝7抵触的紧固槽412。进而在输送摩擦系数不同的纸张时，可以旋松基米螺丝7，以实现配重块42在铰接杆41的外壁自由滑移，进而调节至适当位置后，通过旋紧基米螺丝7，直至基米螺丝7的端部抵触于紧固槽412内，紧固槽412增加了铰接杆41和基米螺丝7的接触面积，进而基米螺丝7和铰接杆41之间的摩擦力变大，以实现配重块42牢固连接于铰接杆41。