一种用于节能板材生产的卷材上卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于节能板材生产的卷材上卷装置。

背景技术：

节能板在连续生产过程中由内外两层成型金属面板(或内板为软面卷材的材料)直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。由于软面卷材自身重量较大，采用传统的手工上卷的方式，上卷效率低，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于节能板材生产的卷材上卷装置，该装置具有生产效率高，劳动强度低的优点。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于节能板材生产的卷材上卷装置，其特征在于：包括两个“Y”字型支架和卷轴，在支架上方分叉的枝干上分别嵌入式安装有滚轮，卷轴两端安放在支架上并与滚轮接触，在所述支架的外侧还设有工作台且工作台的工作面上设有滑轨，电机安装在滑轨上，在电机转轴端部以及卷轴靠近电机的一端端部分别设有配合的第一卡盘和第二卡盘，且第一卡盘和第二卡盘能相互插入内部形成一个整体。

进一步地，在所述滚轮表面以及与滚轮接触的卷轴部分表面分别设有配合的凸起和凹槽，实现卷轴定位。

进一步地，所述电机采用变频调速电机，上卷速度可调。

进一步地，在所述卷轴上设有两块环形限位板且环形限位板的位置可调，对软面卷材卷绕幅度进行限制。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，安装快捷，采用电机带动上卷。卷轴直接搁置到支架上并与滚轮接触，在转动过程中，摩擦阻力小，且凸起和凹槽配合，使得在卷绕过程中，不会发生偏移。电机和卷轴之间采用可相互插入第一卡盘和第二卡盘实现连接，可以快速安装和卸载。同手工上卷方式相比，生产效率高，劳动强度低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中支架结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1和2所示，一种用于节能板材生产的卷材上卷装置，其特征在于：包括两个“Y”字型支架1和卷轴3，在支架1上方分叉的枝干上分别嵌入式安装有滚轮2，卷轴3两端安放在支架1上并与滚轮2接触，在所述支架1的外侧还设有工作台7且工作台7的工作面上设有滑轨8，电机6安装在滑轨8上，在电机6转轴端部以及卷轴3靠近电机6的一端端部分别设有配合的第一卡盘5和第二卡盘4，且第一卡盘5和第二卡盘4能相互插入内部形成一个整体。

进一步地，在所述滚轮2表面以及与滚轮2接触的卷轴3部分表面分别设有配合的凸起9和凹槽10。

进一步地，所述电机6采用变频调速电机。

进一步地，在所述卷轴3上设有两块环形限位板11且环形限位板11的位置可调。

本实用新型的工作原理是：

调整环形限位板11的位置，然后将卷轴3安放支架1上。调整第一卡盘5和第二卡盘4的位置，推动电机6沿着滑轨8移动，使得第一卡盘5插入第二卡盘4内然后锁死电机6的位置，启动电机6即进行上卷操作。上卷完成后，关闭电机6，沿滑轨8将电机6移走，使得第一卡盘5和第二卡盘4分离，将软面卷材吊走，换上新的卷轴3即可重新进行上卷操作。