一种全自动颗粒包装机挡板装置的制作方法

本实用新型涉及制药设备领域，尤其涉及一种全自动颗粒包装机挡板装置，有效提高包装机的工作效率。

背景技术：

当前片剂和胶囊的包装多采用泡罩包装方式，泡罩包装时将透明塑料薄膜或薄片制成泡罩片，通过加料机的溜槽将胶囊加入泡罩片的泡罩中，然后用薄膜封住泡罩口，经加热封合后将胶囊封合在泡罩与薄膜之间。泡罩包装具有保护性好、透明直观、使用方便、质量轻便等优点。尤其适用于药品、食品的铝塑、纸塑包装。

在日常生产中，常出现胶囊刮破漏粉的现象，经排查发现多是由于加料器的挡板导致的，同时加料器的挡板其与溜槽之间的间隙不可调节还导致对较大的胶囊包装时速度较慢，严重影响包装的质量和速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种全自动颗粒包装机的挡板装置，有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种全自动颗粒包装机挡板装置，包括溜槽和位于溜槽上方的固定板，所述溜槽上设有尼龙层，所述固定板通过螺杆和螺母连接移动挡板，所述螺杆固接在固定板上，所述移动挡板上设有相适配的通槽，所述螺杆上还设有固定条；所述移动挡板相对溜槽的一端套接有尼龙套。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动挡板的通槽旁边设有刻度线。

本实用新型采用的有益效果是：本结构的包装机挡板装置，通过尼龙层和尼龙套的设置减小磨损，防止胶囊出现刮破漏粉的现象。同时根据胶囊的大小不同，调整挡板的高度，做到高效快速便捷。本实用新型结构简单、使用方便，有效提高了包装质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型正视图。

图中所示：1 溜槽，2 尼龙层，3 固定板，4 移动挡板，5 尼龙套，6 通槽，7 固定条，8 螺母。

具体实施方式

下面结合图1和图2，对本实用新型做进一步的说明。

如图所示，一种全自动颗粒包装机挡板装置，包括溜槽1和位于溜槽上方的固定板3，所述溜槽1上设有尼龙层2，所述固定板3通过螺杆和螺母8连接移动挡板4，所述螺杆固接在固定板3上，所述移动挡板4上设有相适配的通槽6，所述螺杆上还设有固定条7；所述移动挡板4相对溜槽1的一端套接有尼龙套5。

移动挡板连接固定板，通过螺杆、螺母、固定条和通槽的设置，是的移动挡板可以方便的调整位置，是的溜槽和挡板之间的间隙可调，方便胶囊的通过。当胶囊过大时，将移动挡板向上位移；当胶囊变小时，将移动挡板向下位移，从而保证溜槽和挡板之间的间隙适配胶囊的大小。

由于胶囊在溜槽中移动会冲击溜槽，有时还会冲击移动挡板，因此在溜槽上设置尼龙层，移动挡板的一端设置尼龙套。利用尼龙套提供缓冲力，减少胶囊的撞击力。同时增加尼龙层后，即减少了磨损，同时便于更换。

为方便移动挡板的调整，确保移动挡板和溜槽之间的间隙能够顺利通过胶囊，且间隙的高度适中，所述移动挡板4的通槽6旁边设有刻度线，刻度线上标注间隙的高度，方便移动挡板的调节。

本结构的包装机挡板装置，通过尼龙层和尼龙套的设置减小磨损，防止胶囊出现刮破漏粉的现象。同时根据胶囊的大小不同，调整挡板的高度，做到高效快速便捷。本实用新型结构简单、使用方便，有效提高了包装质量和效率。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。