一种工件篮的防转动装置的制作方法

本实用新型涉及工件运输领域，尤其涉及一种工件篮运输过程中的防转动装置。

背景技术：

工件篮作为一种运输的载体，在实际生产中的应用非常广泛，本公司在进行汽车制动阀铝合金压铸阀体生产的过程中，制造了一种全自动的钝化生产线，在此生产线中，是将生产后的汽车制动阀铝合金压铸阀体盛装到工件篮中，并放置在固定的上料工位上，依靠自动化装置定点将工件篮运输到下一个操作工位。本公司所制造的全自动钝化生产线可以一次性的运输12个工件篮并水平前进一个操作工位的距离，步进式运动，每个工件篮依次经过11个操作工位，完成整个钝化流程。在自动化的控制过程中，要求每次每个工位的工件篮均能够准确的被吊钩提起、卸下、再被提起，但在实际应用中，由于在上料工位上料时，无法保证每次工件篮的重心均在吊挂点的正下方，这样吊起工件篮时，会发生转动，工件篮底部不水平，每次放下时会有水平位移，影响自动化装置的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述由于工件篮转动发生水平位移变化，影响整个装置的可靠性的问题，提供一种工件篮的防转动装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型提供了一种工件篮的防转动装置，其特征在于，所述工件篮的手柄下部设置有V型凸起，提升工件篮的吊钩上设置有V型缺口。

优选地，所述V型凸起与所述Ｖ型缺口紧密贴合。

优选地，所述凸起的角度范围是30°-120°。

具体地，所述凸起的角度为90°。

优选地，所述缺口的角度范围是30°-120°。

具体地，所述缺口的角度范围是90°。

优选地，所述工件篮的手柄为上部截面为圆形或者正多边形，下部截面为V型。

本实用新型所提供的工件篮防转动装置，结构简单，制造成本低，V型凸起和V型缺口的设计，使得吊挂时既能导向消除一定的精度差又能防止工件篮转动产生水平位移偏移。

附图说明

图1为本实用新型工件篮防转动装置的结构示意图；

图2为本实用新型吊钩吊起工件篮的结构示意图；

图3为图2中V型凸起和缺口的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

图1为本实用新型工件篮防转动装置的结构示意图，图2为本实用新型吊钩吊起工件篮的结构示意图，图3为图2中V型凸起和缺口的局部放大示意图。本实施例所提供的一种工件篮的防转动装置，工件篮手柄2通过固定轴固定在工件篮重心的正上方，工件篮的手柄2的下部设置有V型凸起21，提升工件篮的吊钩1上设置有V型缺口11。工件篮手柄2上的V型凸起21与吊钩1上的V型缺口11紧密贴合。

凸起21的角度范围是30°-120°，优选为30°、60°、90°120°。

缺口11的角度范围是30°-120°，优选为30°、60°、90°120°。

如图1所示，工件篮的手柄2上部截面为正多边形，下部截面为V型，两者结合构成工件篮的手柄2。