防尘罩上料设备的拨料组件的制作方法

本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种防尘罩上料设备的拨料组件。

背景技术：

目前自动化的趋势日益明显，好的机构设计可以提高生产效率，降低生产成本，目前自动化生产常常需要将工件从一个位置移动到另一个位置，移位的过程中就需要使用到拨料组件，而现有的拨料组件需要人工控制，费时费力，工作效率低下，不能满足自动化生产需求，而且结构复杂，不方便操作，有鉴于此，有必要对现有的防尘罩上料设备的拨料组件予以改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防尘罩上料设备的拨料组件，其结构简单，操作方便，可以实现自动拨料，不需要人工控制，省时省力，工作效率高，并且对工件的磨损小，工作效率高，降低了生产成本，机器的使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防尘罩上料设备的拨料组件，该防尘罩上料设备的拨料组件包括分料安装板，分料安装板上设有分料移位滑道，分料安装板的上端面固定有分料移位导轨，分料移位导轨位于分料移位滑道的一侧，分料移位导轨与分料移位滑道相平行，分料移位导轨的滑块上固定有分料移位滑板，分料移位滑板的下端面固定有六个等距的下压块，分料安装板的下端面通过支撑柱固定有拨料电机安装板，拨料电机安装板上固定有拨料电机，拨料电机的输出轴穿过拨料电机安装板后套装有主动同步带轮，分料安装板的下端面还通过支撑柱固定有轴承座安装板，轴承座安装板的上端面固定有第一轴承固定座，分料安装板的上端面固定有第二轴承固定座，第二轴承固定座内插装有从动同步带轮安装轴，从动同步带轮安装轴穿过第二轴承固定座和分料安装板且下端伸入到第一轴承固定座内，从动同步带轮安装轴上位于第一轴承固定座和分料安装板之间套装有从动同步带轮，从动同步带轮和主动同步带轮之间通过拨料皮带连接，拨料皮带上通过固定块安装有拨料连接块，拨料连接块穿过分料安装板上的分料移位滑道后与分料移位滑板的侧面固定，分料安装板上还设有移位通槽，分料安装板的上端面位于移位通槽的两侧均固定有移位导轨，两条移位导轨的滑块上固定有移位导向板，移位导向板相对的侧面均固定有导向滚轮安装座，两个导向滚轮安装座上均销接有一对导向滚轮，两对导向滚轮相对安装，分料安装板的下端面位于移位通槽的两侧均通过加强筋固定有与之垂直的移位安装板，两块移位安装板通过第一铰链销和第二铰链销连接，第二铰链销位于第一铰链销的斜上方，第一铰链销和第二铰链销上位于两块移位安装板之间均套装有两个金属垫圈，第一铰链销上的两个金属垫圈和第二铰链销上的两个金属垫圈之间均留有间隙，第一铰链销上位于与之对应的两个金属垫圈的间隙内套装有第一移位连杆，第一移位连杆的上部销接有连杆连接座，连杆连接座上销接有移位连接座，移位连接座与移位导向板的下端面固定，第一移位连杆的下部销接有导向连杆，两根导向连杆的端口处销接有第二移位连杆，第二移位连杆套装在第二铰链销上且第二移位连杆位于第二铰链销上的两个金属垫圈的间隙处，第二移位连杆侧面的上部倾斜向外延伸形成延伸杆，延伸杆上设有拉伸弹簧安装孔，分料安装板的下端面位于延伸杆的上方固定有拉伸弹簧固定座，拉伸弹簧固定座与延伸杆上的拉伸弹簧安装孔之间固定有拉伸弹簧，分料安装板上还插装有一根移位导向柱，移位导向柱穿过分料安装板且下端安装有连接棒，连接棒与延伸杆的中部销接，移位导向柱的上端固定有移位导向块，当拨料电机运转时，六个下压块可分别与移位导向块贴合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防尘罩上料设备的拨料组件，其结构简单，操作方便，可以实现自动拨料，不需要人工控制，省时省力，工作效率高，并且对工件的磨损小，工作效率高，降低了生产成本，机器的使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型防尘罩上料设备的拨料组件的结构示意图；

图2是本实用新型防尘罩上料设备的拨料组件的部分结构示意图一；

图3是本实用新型防尘罩上料设备的拨料组件的部分结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种防尘罩上料设备的拨料组件，该防尘罩上料设备的拨料组件包括分料安装板2310，分料安装板2310上设有分料移位滑道23101，分料安装板2310的上端面安装有分料移位导轨2312，分料移位导轨2312位于分料移位滑道23101的一侧，分料移位导轨2312与分料移位滑道2301相平行，分料移位导轨2312的滑块上固定有分料移位滑板2313，分料移位滑板2313的下端面固定有六个等距的下压块2314，分料安装板2310的下端面通过支撑柱固定有拨料电机安装板2315，拨料电机安装板2315上固定有拨料电机2316，拨料电机2316的输出轴穿过拨料电机安装板2315后套装有主动同步带轮2317，分料安装板2310的下端面还通过支撑柱固定有轴承座安装板2318，轴承座安装板2318的上端面固定有第一轴承固定座2319，分料安装板2310的上端面固定有第二轴承固定座23110，第二轴承固定座23110内插装有从动同步带轮安装轴23111，从动同步带轮安装轴23111穿过第二轴承固定座23110和分料安装板2310且下端伸入到第一轴承固定座2319内，从动同步带轮安装轴23111上位于第一轴承固定座2319和分料安装板2310之间套装有从动同步带轮23112，从动同步带轮23112和主动同步带轮2317之间通过拨料皮带23113连接，拨料皮带23113上通过固定块安装有拨料连接块23114，拨料连接块23114穿过分料安装板2310上的分料移位滑道2301后与分料移位滑板2313的侧面固定，分料安装板2310上还设有移位通槽2302，分料安装板2310的上端面位于移位通槽2302的两侧均固定有移位导轨23115，两条移位导轨23115的滑块上固定有移位导向板23116，移位导向板23116相对的侧面均固定有导向滚轮安装座23117，两个导向滚轮安装座23117上均销接有一对导向滚轮23118，两对导向滚轮23118相对安装，分料安装板2310的下端面位于移位通槽2302的两侧均通过加强筋固定有与之垂直的移位安装板23119，两块移位安装板23119通过第一铰链销23120和第二铰链销23121连接，第二铰链销23121位于第一铰链销23120的斜上方，第一铰链销23120和第二铰链销23121上位于两块移位安装板23119之间均套装有两个金属垫圈23122，第一铰链销23120上的两个金属垫圈23122和第二铰链销23121上的两个金属垫圈23122之间均留有间隙，第一铰链销23120上位于与之对应的两个金属垫圈23122的间隙内套装有第一移位连杆23123，第一移位连杆23123的上部销接有连杆连接座23124，连杆连接座23124上销接有移位连接座23125，移位连接座23125与移位导向板23116的下端面固定，第一移位连杆23123的下部销接有导向连杆23126，两根导向连杆23126的端口处销接有第二移位连杆23127，第二移位连杆23127套装在第二铰链销23121上且第二移位连杆23127位于第二铰链销23121上的两个金属垫圈23122的间隙处，第二移位连杆23127侧面的上部倾斜向外延伸形成延伸杆231271，延伸杆231271上设有拉伸弹簧安装孔，分料安装板2310的下端面位于延伸杆231271的上方固定有拉伸弹簧固定座，拉伸弹簧固定座与延伸杆231271上的拉伸弹簧安装孔之间固定有拉伸弹簧23128，分料安装板2310上还插装有一根移位导向柱23129，移位导向柱23129穿过分料安装板2310且下端安装有连接棒23130，连接棒23130与延伸杆231271的中部销接，移位导向柱23129的上端固定有移位导向块23131，当拨料电机2316运转时，六个下压块2314可分别与移位导向块23131贴合。

本实用新型防尘罩上料设备的链条传送组件工作时，拨料电机2316运转使得主动同步带轮2317旋转，从而使得拨料皮带23113带动拨料连接块23114移动，进而使得分料移位滑板2313带动工件移动，拨料连接块23114上的一个下压块2314压着移位导向块23131使得移位导向柱23129带动连接棒23130移动，从而使得第二移位连杆23127通过两根导向连杆23126带动第一移位连杆23123移动，进而使得连杆连接座23124带动移位连接座23125移动，移位连接座23125移动使得两对导向滚轮23118带动带动工件移动至指定的位置，机器重复以上工作步骤。

本实用新型一种防尘罩上料设备的拨料组件，其结构简单，操作方便，可以实现自动拨料，不需要人工控制，省时省力，工作效率高，并且对工件的磨损小，工作效率高，降低了生产成本，机器的使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。