本实用新型涉及盐酸储罐的安全保护技术，具体涉及一种酸罐呼吸器。
背景技术：
现有技术中，酸罐呼吸器通常由罐体、上盖、喷淋进水管、填料、漏水托板、罐体溢流口、罐体排污管、酸罐呼吸管接头构成；其中上盖的中部设有一个通气管，喷淋进水管设有若干个喷淋孔，酸罐呼吸管接头安装在罐体的侧壁上，与罐体接缝处密封连接；酸罐呼吸管接头的一端位于漏水托板下面，酸罐呼吸管接头的最低点高于罐体溢流口最高点所在的水平面，酸罐呼吸管接头的另一端通向罐体的外部，与酸罐呼吸管密封连接。这种酸罐呼吸器的优点是：酸罐进气和酸雾排放呼吸连续通畅，酸罐不会产生剧烈地变形现象；其缺点是：由于酸雾连续排放，附着在填料表面的水膜易达到饱和，致使填料层降低甚至丧失吸附酸雾的能力而导致酸雾通过酸罐呼吸器上盖的通气管及上盖与罐体间的缝隙溢出，危害工作环境。酸罐产生负压时，酸罐易变形。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种酸罐呼吸器，利用储存的液碱中和酸罐排放的盐酸酸雾，改善工作环境；同时维持酸罐内气压基本稳定，防止酸罐变形。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：一种酸罐呼吸器，包括回流碱箱和稀液碱箱，所述回流碱箱位于所述稀液碱箱的上方，所述回流碱箱的顶部设有酸罐接头；所述稀液碱箱的顶部设有向内延伸的内部回流管，所述稀液碱箱通过所述内部回流管与所述回流碱箱连通；所述稀液碱箱的顶部设有向外延伸的通气管，所述稀液碱箱的侧壁上设有液位控制弯管和排料口，所述排料口设有阀门。
进一步的，所述回流碱箱的高度大于所述内部回流管的长度。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型的酸罐呼吸器可对酸罐进行气压调节，当酸罐进行进酸出酸操作或环境温度改变时，维持酸罐内气压基本稳定，防止酸罐变形，同时酸罐呼吸器内储存一定量的液碱，可中和酸罐排放的盐酸酸雾，改善操作环境。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详尽说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
参见图1，本实施例的一种酸罐呼吸器，包括回流碱箱1和稀液碱箱2，所述回流碱箱位于所述稀液碱箱的上方，所述回流碱箱的顶部设有酸罐接头3；所述稀液碱箱的顶部设有向内延伸的内部回流管4，所述稀液碱箱通过所述内部回流管与所述回流碱箱连通；所述稀液碱箱的顶部设有向外延伸的通气管5，所述稀液碱箱的侧壁上设有液位控制弯管6和排料口7，所述排料口设有阀门。
在本实施例中，回流碱箱1通过酸罐接头3与酸罐的排放口连通，稀碱液由通气管5导入稀液碱箱内。当温度升高时，酸罐内产生正压力，有酸雾溢出，酸雾经过酸罐接头3进入回流碱箱1，再经过内部回流管4进入稀液碱箱2，被稀碱液吸收，经过通气管5排出被稀碱液吸收过的气体。当稀液碱箱内的液体过量时，从液位控制弯管6溢出，此时，可以打开阀门，从排料口7排出一部分。通过排料口7还可以排出废弃的稀碱液，更换新的稀碱液。
参见图1，在本实施例中，当温度降低时，酸罐内产生负压力，空气经通气管5和液位控制弯管6进入稀液碱箱2，稀碱液和空气经过内部回流管4被负压吸入回流碱箱1中。液位控制弯管6与回流碱箱1的高度差为C，其中内部回流管4的长度B减去液位控制弯管6与回流碱箱1的高度差C的值满足酸罐内产生的负压力把稀碱液从稀液碱箱2中吸入回流碱箱1中的条件。
参见图1，在本实施例中，所述回流碱箱1的高度A大于所述内部回流管4的长度B。由于A大于B，稀碱液不会通过酸罐接头进入酸罐中，故不会造成酸罐污染。
实施例中公开的内容仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。