一种托盘结构的制作方法

本发明专利涉及一种托盘结构。

背景技术：

常规的中功率UPS产品通常采用地脚固定在托盘的方式，工程拆卸时需先通过产品自带的千斤顶让机器与托盘接触，再拆卸地脚，最后采用人工搬运下托盘，或是增加一个滑板，通过产品上的轮子从滑板滑下。这种方式存在如下不足之处：1、工时长，人工费用大，一套产品拆卸的螺钉大概在8-10个，对于日降上升的人工成本，易导致拆装费用增加；2、人工搬运存在安全隐患，易发生倾倒等事故，对人员产生伤害或是导致设备受损；3、滑板下滑方式，虽然人工拆装也是一优势，但是增加的滑板导致材料成本增加。

现有常用的包装设计方法中，托盘是整体式的，采用建筑用钉钉牢，不可拆卸，设备与托盘固定需通过地脚固定于托盘上，这种方式一个是整体包装件高度高，一个是产品与托盘接触面只有短小的地脚，主要受力点非框架，如果产品重心偏上，还易导致产品倾斜，其次工程拆卸复杂。

技术实现要素：

本实用新型对上述问题进行了改进，提供一种托盘结构。

本实用新型的技术方案在于：一种托盘结构，包括托盘骨架、可拆卸平板、缓冲衬垫，所述可拆卸平板左右对称设置在托盘骨架上侧面，可拆卸平板与托盘骨架可拆连接，缓冲衬垫对称设置在可拆卸平板的前后两侧，缓冲衬垫与可拆卸平板可拆连接，所述缓冲衬垫上设置有缺口A，缺口A与可拆卸平板围成利于UPS产品底部的千斤顶及滑轮通过的让位孔，托盘骨架上沿横向设置有滑道，滑轮位于滑道内，可拆卸平板与缓冲衬垫对UPS产品底面进行支撑。

进一步的，所述可拆卸平板为矩形板，可拆卸平板左右两侧对称设置有缺口B，两个可拆卸平板上的缺口B形成插槽，缓冲衬垫设置在插槽内。

进一步的，所述托盘骨架包括由上至下依次设置的顶板、木墩、底板，顶板为沿横向设置的条板，顶板沿前后方向间隔设置3块，顶板经木墩与底板连接成一体，相邻的顶板与木墩、底板围成滑道。

进一步的，所述顶板上设置有螺栓孔A，可拆卸平板上设置有与螺栓孔A相配合的螺栓孔B，可拆卸平板、托盘骨架经穿设螺栓孔B、螺栓孔A的螺栓连接成一体。

进一步的，所述底板为沿纵向设置的条板，底板沿左右方向间隔设置3块，相邻的底板之间形成用于放置拆卸下的可拆卸平板的空间。

进一步的，所述可拆卸平板的长度不大于托盘骨架的长度，可拆卸平板的宽度为托盘骨架的宽度的0.4-0.5倍。

进一步的，所述缓冲衬垫为EVA衬垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，采用可拆卸式托盘，产品取消了地脚，产品框架与托盘直接接触，活动轮落于托盘木墩间，降低了包装件高度，同时对重心偏上的产品，提高了稳定性，并且利用托盘本身的组件作为产品运输支撑，将托盘上部的可拆卸平板与托盘骨架分离，取消传统的建筑用钉固定整体式结构，采用螺栓与骨架固定，可拆卸平板既可作为设备支撑板，拆卸时，也可作为滑板使用，节省物料，降低产品毛重，工程安装便利，拆卸步骤简单，省时省力，减少操作人员工作量，并且产品也节省了地脚，产品框架与托盘接触，稳定性提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为本实用新型拆卸状态结构示意图；

图4为托盘骨架结构示意图；

图5为现有托盘拆卸产品时的结构示意图；

图6为本实用新型与产品配合状态示意图；

图7为本实用新型与产品拆卸状态示意图。

图中：

1-托盘骨架；101-顶板；102-木墩；103-底板；2-可拆卸平板；201-缺口B；202-螺栓孔B；3-缓冲衬垫；301-缺口A；4-让位孔；5-螺栓；6-螺栓孔A；7-放置拆卸下的可拆卸平板的空间；8-滑道；9-托盘；10-UPS产品；11-地脚；12-滑板；13-滑轮；14-千斤顶。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

如图1～7所示，一种托盘结构，包括托盘骨架1、可拆卸平板2、缓冲衬垫3，所述可拆卸平板1左右对称设置在托盘骨架1上侧面，可拆卸平板2与托盘骨架1可拆连接，缓冲衬垫3对称设置在可拆卸平板2的前后两侧，缓冲衬垫3与可拆卸平板2可拆连接，所述缓冲衬垫3上设置有缺口A301，缺口A301与可拆卸平板2围成利于UPS产品10底部的千斤顶14及滑轮13通过的让位孔4，托盘骨架1上沿横向设置有滑道8，滑轮13位于滑道8内，可拆卸平板2与缓冲衬垫3对UPS产品10底面进行支撑。

在本实施例中，所述可拆卸平板2为矩形板，可拆卸平板2左右两侧对称设置有缺口B201，两个可拆卸平板2上的缺口B201形成插槽，缓冲衬垫3设置在插槽内。

在本实施例中，所述托盘骨架1包括由上至下依次设置的顶板101、木墩102、底板103，顶板101为沿横向设置的条板，顶板101沿前后方向间隔设置3块，顶板101经木墩102与底板103连接成一体，相邻的顶板101与木墩102、底板103围成滑道8。

在本实施例中，所述顶板101上设置有螺栓孔A6，可拆卸平板上设置有与螺栓孔A6相配合的螺栓孔B202，可拆卸平板2、托盘骨架1经穿设螺栓孔B202、螺栓孔A6的螺栓5连接成一体。

在本实施例中，所述底板103为沿纵向设置的条板，底板103沿左右方向间隔设置3块，相邻的底板103之间形成用于放置拆卸下的可拆卸平板的空间7。

在本实施例中，所述可拆卸平板2的长度不大于托盘骨架1的长度，可拆卸平板2的宽度为托盘骨架1的宽度的0.4-0.5倍。

在本实施例中，所述缓冲衬垫3为EVA衬垫。

拆卸步骤如下：

（1）拆下可拆卸平板2与托盘骨架1之间的螺栓5；

（2）旋转千斤顶14，让产品升高，与可拆卸平板2产生一定间隙；

（3）抽出可拆卸平板2及缓冲衬垫3，并将可拆卸平板2置于相邻的底板103之间的放置拆卸下的可拆卸平板的空间7，让托盘骨架1底部的底板103与可拆卸平板2形成一个平面；

（4）旋转千斤顶14，让活动轮13与托盘骨架1底部的底板103接触，推动产品沿滑道8滑出托盘骨架1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。