一种可均匀出料的链式给料机的制作方法

文档序号:12303222阅读:475来源:国知局
一种可均匀出料的链式给料机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种链式给料机,具体涉及一种可均匀出料的链式给料机,属于机械技术领域。



背景技术:

在当前我国政府大力倡导开发生物质能源资源,推进农林生物质发电全面转向热电联产的产业政策背景下,生物质锅炉在全国大力兴起,现有的生物质直燃发电锅炉燃料输送线一般采用皮带机上料,燃料被送至“炉前料仓”,经“炉前料仓”将燃料均匀分配多个给料口送至下游设备。

传统的皮带机输送断面太小,输送低堆积密度的秸秆散料效率很低,必须选用较宽的皮带机。

皮带机输送燃料还有一个重要问题,就是不能均匀稳定供料,这会直接造成入炉燃料的偏斜,进而会造成下游设备的堵料、蓬料、转动受阻等问题,甚至会发生炉排偏烧现像。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可均匀出料的链式给料机。

为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:

一种可均匀出料的链式给料机,包括:链式给料机本体1,其特征在于,前述链式给料机还包括:倒料装置2,前述倒料装置2位于链式给料机本体1的上方,并以可转动的方式安装在链式给料机本体1上,整个倒料装置2倾斜布置,低端朝向链式给料机本体1的出料端,高端朝向链式给料机本体1的进料端,倒料装置2的低端与链式给料机本体1 的输送链的高度差形成料层厚度,链式给料机本体1上的料堆经过倒料装置2时,较高的料堆上部被向后推送,料堆被捋平成设定厚度的料层,实现均匀出料。

前述的可均匀出料的链式给料机,其特征在于,前述倒料装置2 为弧形板。

前述的可均匀出料的链式给料机,其特征在于,前述倒料装置2 为倒转链排,前述倒转链排呈平板状,由驱动电机21、齿轮轴22 和多条带齿链条23组成,在驱动电机21的驱动下,齿轮轴22 带动带齿链条23倒转。

前述的可均匀出料的链式给料机,其特征在于,前述链式给料机还包括:调节装置3,前述调节装置3与倒料装置2的低端连接,用于调节倒料装置2的倾斜角度。

前述的可均匀出料的链式给料机,其特征在于,前述调节装置3 为双联同步推杆。

前述的可均匀出料的链式给料机,其特征在于,前述双联同步推杆采用电动控制。

本实用新型的有益之处在于:

1本实用新型的链式给料机,由于增设了倒料装置,所以能够均匀、可调地播散物料,并将松散的物料送入皮带机进行卸料,实现了物料的连续、稳定进料,不仅杜绝了入炉燃料偏斜、炉排偏烧等问题,也避免了下游设备的堵料、蓬料、转动受阻等情况;

2本实用新型的链式给料机,不仅适用于枝条、玉米秆、木片等硬质物料,也适用于稻麦秸秆、蔗叶、茅草等软质物料,适用范围广泛;

3倒料装置采用倒转链排,多排带齿链条倒转,有效杜绝了机械的缠绕、卡塞等问题。

附图说明

图1是本实用新型的链式给料机的第一具体实施例的结构示意图;

图2是图1中的倒料装置的结构示意图;

图3是图1中的调节装置的结构示意图;

图4是本实用新型的链式给料机的第二具体实施例的结构示意图。

图中附图标记的含义:1-链式给料机本体、2-倒料装置、3-调节装置、21-驱动电机、22-齿轮轴、23-带齿链条。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

实施例1

参照图1,本实用新型的可均匀出料的链式给料机包括:链式给料机本体1和倒料装置2。其中,倒料装置2位于链式给料机本体1 的上方,并以可转动的方式安装在链式给料机本体1上,整个倒料装置2倾斜布置(倾斜约45度),低端朝向链式给料机本体1的出料端,高端朝向链式给料机本体1的进料端,倒料装置2的低端与链式给料机本体1的输送链的高度差形成料层厚度,链式给料机本体1上的料堆经过倒料装置2时,较高的料堆上部被向后推送,料堆被捋平成设定厚度的料层,由此可改善卸料的连续性和均匀程度,便于输送散料,实现了为皮带机均匀供料。

参照图2,倒料装置2为倒转链排。该倒转链排呈平板状,由驱动电机21、齿轮轴22和多条带齿链条23组成,在驱动电机21的驱动下,齿轮轴22带动带齿链条23倒转即向进料方向的反方向转动,此种结构的倒料装置2有效杜绝了机械的缠绕、卡塞等问题。

作为一种优选的方案,参照图3,本实用新型的链式给料机还包括:调节装置3。调节装置3与倒料装置2的低端连接,用于调节倒料装置2的倾斜角度,也就是调节倒料装置2的低端与链式给料机本体1的输送链的高度差,实现了料层厚度可调。

更为优选的是,调节装置3为双联同步推杆,并且优选电动控制的双联同步推杆。

实施例2

参照图4,本实用新型的可均匀出料的链式给料机包括:链式给料机本体1、倒料装置2和调节装置3,其中,链式给料机本体1和调节装置3与实施例1中的结构相同,不同的是倒料装置2的结构,在本实施例中,倒料装置2我们采用的是结构更为简单的弧形板,弧形板的下边沿与链式给料机本体1的输送链的高度差形成料层厚度,链式给料机本体1上的料堆经过弧形板时,较高的料堆上部被弧形板向后推送,料堆被捋平成设定厚度的料层,从而实现了均匀出料。当链式给料机本体1上的料较少、较薄时,调节装置3收回弧形板即可。

由此可见,由于本实用新型的链式给料机增设了倒料装置,所以能够均匀、可调地播散物料,并将松散的物料送入皮带机进行卸料,实现了物料的连续、稳定进料,不仅杜绝了入炉燃料偏斜、炉排偏烧等问题,也避免了下游设备的堵料、蓬料、转动受阻等情况。

本实用新型的链式给料机不仅适用于枝条、玉米秆、木片等硬质物料,也适用于稻麦秸秆、蔗叶、茅草等软质物料,适用范围广泛。

需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1