一种冶金钢包用透气砖吊装装置的制作方法

本实用新型涉及透气砖耐材制品在冶金领域应用中的辅助技术，尤其是一种冶金钢包用透气砖吊装装置。

背景技术：
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冶金钢包用透气砖在热修安装中，由于耐材制品块大、体重，在安装时费时、费力，需要两人以上人员施工，功效较低，操作人员劳动强度大；由于透气砖残砖在拔除后，更换新透气砖时，要按现场操作规定时间内完成，同时，透气砖四周侧间隙必须均匀，否则，造成跑钢，存有安全隐患。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供安装施工方便的一种冶金钢包用透气砖吊装装置，它解决了目前技术的难题。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括吊装总成、第一吊挂总成、第二吊挂总成、支撑总成，所述支撑总成包括上支座、第二定位轴、下支座，上支座套在第二定位轴上，第二定位轴的上端由压紧圈和螺栓固定，下支座套在下边的定位轴上，定位轴的上端由压紧圈和螺栓固定。

所述第二吊挂总成包括上支撑杆、支撑座、方支撑管、下支撑管、大支撑管、压紧圈、第二轴承盒，所述大支撑管的上端连接着上支撑杆，大支撑管的下端连接着下支撑管；所述上支撑杆的一端安装着第二轴承盒，第二轴承盒1内安装着第二定位轴；所述下支撑管的一端安装着轴承盒，轴承盒内安装着定位轴；所述支撑座与上支撑杆的另一端连接，下边的支撑座与下边的下支撑管连接，在支撑座与下边的支撑座的中间安装着方支撑管。

所述上支撑杆与下支撑管、大支撑管、支撑座组成的第二吊挂总成可绕定位轴及下边的定位轴旋转。

所述第一定位轴被套在支撑座内，下边的定位轴被套在支撑座内，第一定位轴的上端与轴承连接，轴承固定在第一轴承盒内，在轴承与下边的轴承中间连接着小支撑管。

所述第一吊挂总成包括横支撑管、斜支撑杆、小支撑管、轴承、第一定位轴、第一轴承盒，所述横支撑管的一端与轴承连接，横支撑管的另一端连接在纵支撑管的上端，所述斜支撑杆的一端与下边的轴承连接，斜支撑杆的另一端连接在纵支撑管的下端。

所述第一吊挂总成可绕钢包底壳焊接的支撑总成定位轴及下边的定位轴旋转。

所述吊装总成包括定位销、挂轮、安装工具手柄、固定板、纵支撑管、吊装螺栓，所述纵支撑管套在吊装螺栓的外边；所述吊装螺栓的下端安装着固定板；所述固定板的两端分别安装着挂轮，并且挂轮分别由定位销固定。

所述挂轮中间设置有手柄槽，安装工具手柄的一端位于挂轮上半边的槽内，其另一端位于另一个挂轮下半边的槽内，安装工具手柄呈斜置状态。

本实用新型应用时，将上、下支座焊接在钢包底部合适的位置上，通过吊装总成、第一、第二吊挂总成，在支撑总成的支撑作用下，旋转吊装、吊挂总成，把透气砖耐材制品调至合适角度及合适高度位置，将安装在吊装总成上的透气砖制品，通过透气砖锁紧机构的内孔装入钢包底部的座砖内。

本实用新型的意义，一是结构简单，操作方便，节约人力，提高了工效；二是安全可靠，杜绝了安全隐患；三是优化了操作工艺过程。

附图说明：

图1为一种冶金钢包用透气砖吊装装置的结构示意图，图中1、定位销 2、挂轮 3、安装工具手柄 4、固定板 5、纵支撑管 6、吊装螺栓 7、横支撑管 8、斜支撑杆 9、小支撑管 10、轴承 11、第一定位轴 12、第一轴承盒 13、上支撑杆 14、支撑座 15、方支撑管 16、下支撑管 17、大支撑管 18、压紧圈 19、第二轴承盒 20、上支座 21、第二定位轴 22、下支座。

图2为一种冶金钢包用透气砖吊装装置的俯视图，图中1、定位销 2、挂轮 4、固定板 7、横支撑管 12、第一轴承盒 19、第二轴承盒。

图3为挂轮的结构示意图，图中1、定位销 2、挂轮 4、固定板。

图4为透气砖安装前吊装状态的结构示意图。

图5为透气砖安装后吊装状态的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1、本实用新型包括吊装总成、第一吊挂总成、第二吊挂总成、支撑总成，所述支撑总成包括上支座20、第二定位轴21、下支座22，上支座20套在第二定位轴21上，第二定位轴21的上端由压紧圈18和螺栓固定，下支座22套在下边的定位轴上，定位轴的上端由压紧圈和螺栓固定。

实施例2、所述第二吊挂总成包括上支撑杆13、支撑座14、方支撑管15、下支撑管16、大支撑管17、压紧圈18、第二轴承盒19，所述大支撑管17的上端连接着上支撑杆13，大支撑管17的下端连接着下支撑管16；所述上支撑杆13的一端安装着第二轴承盒19，第二轴承盒1 9内安装着第二定位轴21；所述下支撑管16的一端安装着轴承盒，轴承盒内安装着定位轴；所述支撑座14与上支撑杆13的另一端连接，下边的支撑座与下边的下支撑管16连接，在支撑座14与下边的支撑座的中间安装着方支撑管15。

实施例3、所述上支撑杆13与下支撑管16、大支撑管17、支撑座14组成的第二吊挂总成可绕定位轴21及下边的定位轴旋转。

实施例4、所述第一定位轴11被套在支撑座14内，下边的定位轴被套在支撑座内，第一定位轴11的上端与轴承10连接，轴承10固定在第一轴承盒12内，在轴承10与下边的轴承中间连接着小支撑管9。

实施例5、所述第一吊挂总成包括横支撑管7、斜支撑杆8、小支撑管9、轴承10、第一定位轴11、第一轴承盒12，所述横支撑管7的一端与轴承10连接，横支撑管7的另一端连接在纵支撑管5的上端，所述斜支撑杆8的一端与下边的轴承连接，斜支撑杆8的另一端连接在纵支撑管5的下端。

实施例6、所述第一吊挂总成可绕钢包底壳焊接的支撑总成定位轴11及下边的定位轴旋转。

实施例7、所述吊装总成包括定位销1、挂轮2、安装工具手柄3、固定板4、纵支撑管5、吊装螺栓6，所述纵支撑管5套在吊装螺栓6的外边；所述吊装螺栓6的下端安装着固定板4；所述固定板4的两端分别安装着挂轮2，并且挂轮2分别由定位销1固定。

实施例8、所述挂轮2中间设置有手柄槽，安装工具手柄3的一端位于挂轮2上半边的槽内，其另一端位于另一个挂轮下半边的槽内，安装工具手柄3呈斜置状态。