一种带钢活套储料装置的制作方法

本实用新型涉及带钢加工技术领域，具体涉及一种带钢活套储料装置。

背景技术：

活套是带钢连续生产的重要设备，为平衡各工序的生产节奏，解决机组局部停机、临时检修等问题，在生产机组各工序之间一般设置有活套，用来暂时存储带钢，保证机组速度稳定。根据带钢储存方式的不同，活套又可分为立式活套(塔式活套)和卧式活套(水平活套)。卧式活套具有设备结构简单，对厂房要求不高，安装维护方便等优点，广泛应用到带钢连续酸洗(酸轧)机组及连续退火机组中。卧式活套在这些机组中的作用是使生产线酸洗段和轧机以恒定速度工作，以使生产效率最大化及保证产品质量最优化。在连续酸洗(酸轧) 机组中，为保证有足够带钢缓冲运行，卧式活套通常有4～5层，储存带钢长度高达1500mm，如果储料速度不稳定，受带钢来料情况、设备状态的影响，加工过程中常会出现带钢断裂或者带钢表面有缺陷的现象，降低成材率，而且还会影响机组的生产能力，甚至对设备造成损害。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种带钢活套储料装置，以解决现有的带钢活套储料装置中存在储料速度不稳定的问题，导致出现带钢断裂或者带钢表面有缺陷的现象，改进了目前带钢活套储料装置中的不足。

一种带钢活套储料装置，包括送料电机，所述送料电机连接有减速机，所述减速机的一侧设置有进料口，所述进料口设置有带钢导向装置，所述带钢导向装置包括主动导向辊和从动导向辊，所述主动导向辊和从动导向辊通过带钢相连，所述主动导向辊的一侧设有皮带张紧辊，所述主动导向辊与皮带张紧辊间套接有皮带，所述带钢导向装置的一侧设置有输送装置，所述输送装置由多个相对设置的辊轮组组成，所述输送装置的一侧设置有储料装置，所述储料装置包括储料外圈和储料内圈，所述储料外圈间隔设置有多个主传动辊和被传动辊，所述储料内圈设置有多个储料辊。

进一步地，所述主传动辊的一端连接有螺旋齿轮箱。

进一步地，所述螺旋齿轮箱内设置有第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮传动连接，所述第一伞齿轮通过第一连接轴与万向传动轴连接，所述第二伞齿轮通过第二连接轴与主传动辊连接。

进一步地，所述减速机与螺旋齿轮箱连接。

进一步地，所述主传动辊、被传动辊、储料辊、螺旋齿轮箱间均通过万向传动轴连接。

进一步地，所述进料口处还设置有两组相对设置的带钢检测传感器。

本实用新型的优点在于：该一种带钢活套储料装置设置简单，进料口设置有带钢导向装置，利用主动导向辊给带钢传动，配合从动导向辊给带钢以定位导向作用，主动导向辊的一侧设有皮带张紧辊，主动导向辊与皮带张紧辊间套接有皮带，长时间使用后只需更换皮带，而不是更换涂层被磨损的主动导向辊，简单便捷，同时可降低生产成本，送料电机连接有减速机，减速机与螺旋齿轮箱连接，螺旋齿轮箱间通过万向传动轴连接，利用一台送料电机控制多个螺旋齿轮箱，从而使得主传动辊的运动速度保持稳定，提高产品质量，进料口处还设置有两组相对设置的带钢检测传感器，对带钢进行检测，防止表面出现凹陷、断裂现象的带钢进入储料装置，同时也避免了出现缺料现象，工作效率高，成材率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种带钢活套储料装置的结构示意图。

图2为螺旋齿轮箱的结构示意图。

图3为带钢导向装置的结构示意图。

具体实施方式

为了解决现有的带钢活套储料装置中存在储料速度不稳定的问题，导致出现带钢断裂或者带钢表面有缺陷的现象，本实用新型提供了一种带钢活套储料装置。

一种带钢活套储料装置，包括送料电机1，所述送料电机1连接有减速机2，所述减速机2的一侧设置有进料口3，所述进料口3设置有带钢导向装置4，所述进料口3处还设置有两组相对设置的带钢检测传感器5，所述带钢导向装置4包括主动导向辊6和从动导向辊7，所述主动导向辊6和从动导向辊7通过带钢8相连，所述主动导向辊6的一侧设有皮带张紧辊9，所述主动导向辊6与皮带张紧辊9间套接有皮带10，所述带钢导向装置4的一侧设置有输送装置11，所述输送装置11由多个相对设置的辊轮组组成，所述输送装置11的一侧设置有储料装置12，所述储料装置12包括储料外圈13和储料内圈14，所述储料外圈13间隔设置有多个主传动辊15和被传动辊16，所述主传动辊15的一端连接有螺旋齿轮箱17，所述减速机2与螺旋齿轮箱17连接，所述螺旋齿轮箱17内设置有第一伞齿轮18和第二伞齿轮19，所述第一伞齿轮18和第二伞齿轮19传动连接，所述第一伞齿轮18通过第一连接轴20与万向传动轴21连接，所述第二伞齿轮19通过第二连接轴22与主传动辊15连接，所述储料内圈14设置有多个储料辊23，所述主传动辊15、被传动辊16、储料辊23、螺旋齿轮箱17间均通过万向传动轴21连接。

本实用新型的工作原理是：送料电机工作，带钢从进料口进入，带钢检测传感器对带钢进行检测，若带钢表面出现凹陷、断裂现象或者出现缺料的情况，带钢检测传感器把信号发送至控制系统；若带钢符合带钢检测传感器的检测标准，带钢进入带钢导向装置，主动导向辊转动，主动导向辊与皮带张紧辊间套接的皮带和带钢传动连接，皮带和从动导向辊给带钢以导向作用，使得带钢进入输送装置，输送装置把带钢输送至储料装置中，进入储料外圈的带钢经主传动辊输送至储料内圈，储料辊对带钢进行储存备用。

通过上面所述，本实用新型的优点在于：该实用新型结构设置简单，进料口设置有带钢导向装置，利用主动导向辊给带钢传动，配合从动导向辊给带钢以定位导向作用，主动导向辊的一侧设有皮带张紧辊，主动导向辊与皮带张紧辊间套接有皮带，长时间使用后只需更换皮带，而不是更换涂层被磨损的主动导向辊，简单便捷，同时可降低生产成本，送料电机连接有减速机，减速机与螺旋齿轮箱连接，螺旋齿轮箱间通过万向传动轴连接，利用一台送料电机控制多个螺旋齿轮箱，从而使得主传动辊的运动速度保持稳定，提高产品质量，进料口处还设置有两组相对设置的带钢检测传感器，对带钢进行检测，防止表面出现凹陷、断裂现象的带钢进入储料装置，同时也避免了出现缺料现象，工作效率高，成材率高。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。