本实用新型一种粉桶翻转上桶装置,涉及药品包装机械技术领域,应用于药品分装。
背景技术:
目前市场上的分装机生产线安装粉桶需要翻转粉桶,当需要操作体积和重量较大的粉桶,工作强度较大且由于空间有限带来操作不便,不利于制药流水线的协调配合,无实现生产流水线的无缝对接,直接影响了劳动生产率和流水线的生产效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于解决上述问题,对现有技术加以改进,设计一种节约人力、操作便捷且效率高的一种粉桶翻转上桶装置。
其技术是这样实现的:包括翻转轴锁紧块滑动座滑动轴横梁、横向手轮、抱杆、销、抱爪、销轴、挡爪、夹紧螺母、夹紧螺杆、销钉、直线运动轴承、手轮、电动推杆、推杆架、轴承、可调手柄、螺栓轴、轴承座、设备台面板,其特征在于:电动推杆安装在固定在设备台板上的推杆架内,电动推杆上端与螺栓轴连接,轴承座通过轴承与螺栓轴活络连接,轴承座与滑动座固定连接,翻转轴与滑动轴通过直线运动轴承与滑动座活络连接,两滑动轴通过锁紧块与横梁固定成一体,翻转轴穿过锁紧块与横梁与挡爪连接,翻转轴右端的挡爪两侧通过销轴与抱杆活络连接,翻转轴左端与手轮连接,两夹紧螺母通过销钉与抱杆连接,两夹紧螺母通过螺纹连接夹紧螺杆,抱爪通过销与抱杆7活络连接,
所述的手轮与锁紧块之间设有可调手柄,
所述的夹紧螺杆两端分别设有横向手轮。
实施该技术的明显优势和效果是:与现有技术相比,在上桶过程中,粉桶由电动推杆带动提升,操纵手轮作平面旋转运动至粉桶安装位正上方,然后点动电动推杆带动粉桶下降,倒插在安装位上,再转动横向手轮使抱爪与粉桶松开实现上桶。电动推杆再次点动上升至最高点脱离粉桶实现再次装夹上桶,节省了人力提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图,
图2为本实用新型的俯视结构示意图,
其中,1-翻转轴、2-锁紧块、3-滑动座、4-滑动轴、5-横梁、6-横向手轮、7-抱杆、8-销、9-抱爪、10-销轴、11-挡爪、12-夹紧螺母、13-夹紧螺杆、14-销钉、15-直线运动轴承、16-手轮、17-电动推杆、18-推杆架、19-轴承、20-可调手柄、21-螺栓轴、22-轴承座、23-粉桶 24-设备台面板。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作进一步描述:
见附图1、2,整套装置安装在设备台面板24上。电动推杆17安装在固定在设备台板24上的推杆架18内,电动推杆17上端与螺栓轴21连接,轴承座22通过轴承19与螺栓轴21活络连接,轴承座22与滑动座3固定连接,翻转轴1与滑动轴4通过直线运动轴承15与滑动座3活络连接,两滑动轴4通过锁紧块2与横梁5固定成一体,翻转轴1穿过锁紧块2与横梁5与挡爪11连接,翻转轴1右端的挡爪11两侧通过销轴10与抱杆7活络连接,翻转轴1左端与手轮16连接,两夹紧螺母12通过销钉14与抱杆7连接,两夹紧螺母12通过螺纹连接夹紧螺杆 13,抱爪9通过销8与抱杆7活络连接;
所述的手轮16与锁紧块2之间设有可调手柄20,
所述的夹紧螺杆 13两端分别设有横向手轮6。
见附图1、2,工作时,手轮16作平面旋转运动至粉桶23安装位正上方,转动横向手轮6使抱爪9夹紧粉桶23;然后点动电动推杆17带动粉桶23下降,倒插在安装位上,再转动横向手轮6使抱爪9与粉桶23松开实现上桶。电动推杆17再次点动上升,至最高点脱离粉桶23实现再次装夹上桶过程。