本实用新型涉及石油领域,尤其涉及一种便于调节的石油储油装置。
背景技术:
对石油开采后,需要对石油进行收集,对石油储存,在对石油进行储存的时候,一般使用储油罐进行储存,传统的储油罐虽然可以对油进行储存,长时间放置容易渗油,造成资源浪费,同时在对油罐进行清理的时候不方便进行清理,不方便对储油罐内部进行清洁,容易使石油中产生杂质,影响了石油的质量,还有的装置在使用时,储油罐一般是固定高度的,不方便对储油罐的高度进行调整,不方便根据储油量对油罐进行调整,同时再对油罐进行运输的时候不易进行运输,占用运送空间,还有的装置在使用时,不容易快速对油罐进行切斜,不容易对内部的石油进行观察。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种便于调节的石油储油装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种便于调节的石油储油装置,包括底板、第一连接筒和第二连接筒,所述底板左右两侧对称安装有螺杆,所述螺杆表面安装有套环,所述套环与螺杆之间安装有紧固螺钉,所述套环上侧安装有支撑杆,所述支撑杆表面开有通槽,所述通槽内侧安装有拉杆,所述拉杆外端
安装有与通槽相对应的挡块,所述底板上侧安装有第二连接筒,所述第二连接筒外侧安装有第二拉环,所述第二连接筒上侧均匀安装有第一连接筒,所述第一连接筒外侧安装有第一拉环,所述第一连接筒与第二连接筒之间安装有螺筒,所述第一连接筒和第二连接筒内部安装有气囊,所述气囊上侧安装有支撑板,所述支撑板上侧安装有进油口。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一连接筒和第二连接筒分别与螺筒螺纹连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述气囊为橡胶材料制成。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑板的直径大于第一连接筒表面的通孔。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑板与气囊固定连接且与进油口之间开有通孔。
作为本实用新型的优选技术方案,所述拉杆与第二拉环固定连接且与挡块铆接连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述螺杆与套环和底板螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置气囊,更好的对石油进行储存,避免了石油直接放在储油罐储存时对资源的浪费,避免石油渗油,更好的节约了资源,同时方便对储油罐进行清洁,节约了清洁时间,通过设置螺筒,更好的对第一连接筒和第二连接筒进行拆卸和组装,在运输的时候节省空间,同时方便对不同数量的石油进行盛放,方便调节第一连接筒
和第二连接筒的高度,通过设置螺杆和挡块,更好的对支撑杆进行拉动,方便对拉杆进行调整,从而方便使第一连接筒和第二连接筒进行倾斜,方便对内部的石油进行观察,且结构简单,设计合理,操作方便,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型支撑杆与挡块的连接示意图。
图中:1、进油口,2、支撑板,3、气囊,4、第一连接筒,5、第一拉环,6、螺筒,7、第二连接筒,8、第二拉环,9、拉杆,10、挡块,11、支撑杆,12、螺杆,13、套环,14、紧固螺钉,15、底板,16、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于调节的石油储油装置,包括底板15、第一连接筒4和第二连接筒7,所述底板15左右两侧对称安装有螺杆12,所述螺杆12表面安装有套环13,所述螺杆12与套环13和底板15螺纹连接,所述套环13与螺杆12之间安装有紧固螺钉14,所述套环13上侧
安装有支撑杆11,所述支撑杆11表面开有通槽16,所述通槽16内侧安装有拉杆9,所述拉杆9外端安装有与通槽16相对应的挡块10,所述底板15上侧安装有第二连接筒7,所述第二连接筒7外侧安装有第二拉环8,所述拉杆9与第二拉环8固定连接且与挡块10铆接连接,所述第二连接筒7上侧均匀安装有第一连接筒4,所述第一连接筒4外侧安装有第一拉环5,所述第一连接筒4与第二连接筒7之间安装有螺筒6,所述第一连接筒4和第二连接筒7分别与螺筒6螺纹连接,所述第一连接筒4和第二连接筒7内部安装有气囊3,所述气囊3为橡胶材料制成,所述气囊3上侧安装有支撑板2,所述支撑板2的直径大于第一连接筒4表面的通孔,所述支撑板2上侧安装有进油口1,所述支撑板2与气囊3固定连接且与进油口1之间开有通孔。
工作原理:需要对油罐进行运输的时候,首先将第一连接筒4和第二连接筒7通过螺筒6进行拆卸,到达指定位置后再进行安装,然后将气囊3放在第一连接筒4和第二连接筒7内部,将支撑板2支撑在第一连接筒4上方,将石油通过进油口1倒入气囊3,由于气囊3的存在避免了将油渗透在储油罐内壁上,节约了资源,需要对第一连接筒4和第二连接筒7进行倾倒的时候,转动一侧的挡块10,使挡块10与通槽16重合,然后向外转动螺杆12,使拉杆9与支撑杆11分开,就可以对第一连接筒4和第二连接筒7进行倾斜,需要对内部进行清洁的时候,将气囊3取出进行清洗或者更换,同时将第一连接筒4和第二连接筒7拆卸,对内部进行擦拭即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。