本实用新型涉及复合机配件领域，具体涉及一种用于高效生产烟盒包装纸的新型复合机收卷装置。
背景技术：
复合机是烟盒包装纸的主要生产设备。现有的复合机收卷装置一般包括收卷辊和导辊，复合机在生产过程中，收卷辊在卷绕纸张时，时常会有打皱现象，影响产品质量；同时，现有的复合机卷取纸卷的直径有限，在进行大批量生产时，效率较低，一定时间内得到的纸卷大小无法满足后续生产的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于高效生产烟盒包装纸的新型复合机收卷装置，该装置能够改进收卷的张力，确保收卷平整，同时，增加纸卷的直径，提高卷取效率。
本实用新型提供一种用于高效生产烟盒包装纸的新型复合机收卷装置，该装置与复合机的收卷辊配合使用，该装置包括冷却机构、收卷机构，所述收卷机构包括机架、收料压轮臂、卸料臂，收卷辊位于机架顶部一端，所述收料压轮臂的一端与机架的顶部另一端活动连接，所述卸料臂的一端与机架的底部活动连接，所述收料压轮臂的中部上方设置有压辊，所述收卷辊的一侧设置有张力辊，所述压辊的轴向中心线、张力辊的轴向中心线均与收卷辊的轴向中心线平行；
所述收卷机构还包括气缸、电磁阀、气源发生器，所述气缸包括缸筒、活塞杆，所述缸筒通过电磁阀连接气源发生器；所述活塞杆的端部与卸料臂的中部活动连接。
在上述技术方案的基础上，所述张力辊的外壁与所述收卷辊的外壁紧密贴合。
在上述技术方案的基础上，所述张力辊的端部连接张力检测器。
在上述技术方案的基础上，所述冷却机构包括冷却座、水冷轮、胶压轮，水冷轮设置在冷却座的中部，所述胶压轮设置在水冷轮的下方，所述冷却座的底部与冷却机构的机架底部连接。
在上述技术方案的基础上，所述缸筒外壁接有进气导管，进气导管通过电磁阀连接气源发生器。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
本实用新型中的卷取机构在现有复合机收卷辊的基础上增加了压辊、张力辊，能够改进收卷的张力，确保收卷平整，同时，增加纸卷的直径，提高卷取效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记：1—收卷辊，2—机架，3—收料压轮臂，4—卸料臂，5—压辊，6—张力辊，7—气缸，8—冷却座，9—水冷轮，10—胶压轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1所示，本实用新型实施例提供一种用于高效生产烟盒包装纸的新型复合机收卷装置，该装置与复合机的收卷辊1配合使用，该装置包括冷却机构、收卷机构，收卷机构包括机架2、收料压轮臂3、卸料臂4，收卷辊1位于机架2顶部一端，收料压轮臂3的一端与机架2的顶部另一端活动连接，卸料臂4的一端与机架2的底部活动连接，收料压轮臂3的中部上方设置有压辊5，收卷辊1的一侧设置有张力辊6，压辊5的轴向中心线、张力辊6的轴向中心线均与收卷辊1的轴向中心线平行；
收卷机构还包括气缸7、电磁阀、气源发生器，气缸7包括缸筒、活塞杆，缸筒通过电磁阀连接气源发生器；活塞杆的端部与卸料臂4的中部活动连接。图1为侧视图，收料压轮臂3、卸料臂4均有两个，电磁阀、气源发生器布置在机架2内部未画出。
张力辊6的外壁与收卷辊1的外壁紧密贴合，并且张力辊6的端部连接张力检测器。
收料压轮臂3、卸料臂4均呈长条状，收料压轮臂3的活动端、卸料臂4的活动端均开有凹槽。
冷却机构包括冷却座8、水冷轮9、胶压轮10，水冷轮9设置在冷却座8的中部，胶压轮10设置在水冷轮9的下方，冷却座8的底部与冷却机构的机架2底部连接。
缸筒外壁接有进气导管，进气导管通过电磁阀连接气源发生器。
本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。