一种3D打印用塑料的盘线装置的制作方法

本实用新型涉及3D打印，特别是一种3D打印用塑料的盘线装置。

背景技术：

3D打印机作为一种快速成型设备，正越来越多地在生产生活中被使用。一些学校、创客和小型工作室也多配备了小型的3D打印机。现有的小型3D打印机多为熔积成型式，使用塑料或性能相似的材料作为打印耗材。而3D打印用塑料通过熔融挤出装置熔融、挤出后可以收卷起来存放，因此需要盘线装置。现有的盘线装置由于无法配合挤出的塑料线直径来收卷，因此收卷质量较差。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种3D打印用塑料的盘线装置，提高收卷质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种3D打印用塑料的盘线装置，包括连接基座、盘线电机和线盘，盘线电机带动线盘旋转来收卷塑料线，连接基座上滑动连接有盘线支架，盘线电机固定在盘线支架上，线盘转动连接在盘线支架上，连接基座上设有带动盘线支架沿线盘的轴向相对连接基座往复平移的平移电机，塑料线的直径为D，平移电机在线盘旋转一周后带动盘线支架相对连接基座移动距离D。

进一步的，所述平移电机的输出轴上设有传动丝杆，盘线支架上设有与传动丝杆配合的平移螺母，平移电机带动传动丝杆旋转使平移螺母平移，从而带动盘线支架相对连接基座平移。

进一步的，所述平移螺母运动到传动丝杆的端部可与传动丝杆分离。

进一步的，所述盘线支架包括第一底板和侧板，第一底板与连接基座滑动连接，侧板竖立在第一底板上，盘线电机和线盘连接在侧板上，盘线电机和线盘分别位于侧板的两侧。

进一步的，所述线盘包括盘体和盘轴，盘体套在盘轴上并周向限位，盘轴安装在侧板上，盘轴的一端与盘线电机的输出轴传动连接，盘轴的另一端设有防止盘体脱出的限位件。

进一步的，所述限位件与盘轴可拆卸连接。

进一步的，所述侧板设有轴承座，盘轴通过轴承连接在轴承座上，盘线电机安装在轴承座上。

进一步的，所述第一底板的下表面设有滑槽，连接基座上设有与滑槽配合的滑轨。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：将盘线支架滑动连接在连接基座上，通过平移电机的带动，实现线盘的转动与平移同步，根据塑料线的直径来控制线盘平移的距离，线盘旋转一周后，塑料线在线盘上绕好一圈，由于线盘正好移动了距离D，可以让塑料线在线盘上实现螺旋收卷，使得下一圈塑料线紧贴前一圈塑料线继续收卷，不会在线盘中间的同一个位置出现连续收卷两圈塑料线的情况，而线盘在平移电机带动下进行往复移动，在上一层绕完后，线盘改变平移方向，塑料线继续在原来绕好的塑料线上进行螺旋收卷，使得塑料线收卷平整有序，不会疏密不匀，提高收卷质量，由于平移电机的移动速度只与线盘的转速关联，不会因为塑料线收卷过程中周长增大而影响收卷质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种3D打印用塑料的盘线装置的结构示意图(一)；

图2为本实用新型一种3D打印用塑料的盘线装置的拆解图；

图3为本实用新型一种3D打印用塑料的盘线装置的的结构示意图(二)。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型提供一种3D打印用塑料的盘线装置，包括连接基座101、盘线电机41和线盘42，盘线电机41带动线盘42旋转来收卷塑料线，连接基座101上滑动连接有盘线支架43，盘线电机41固定在盘线支架43上，线盘42转动连接在盘线支架43上，连接基座101上设有带动盘线支架43沿线盘42的轴向相对连接基座101往复平移的平移电机44，塑料线的直径为D，平移电机44在线盘42旋转一周后带动盘线支架43相对连接基座101移动距离D。

本实用新型中将盘线支架43滑动连接在连接基座101上，通过平移电机44的带动，实现线盘42的转动与平移同步，根据塑料线的直径来控制线盘42平移的距离，线盘42旋转一周后，塑料线在线盘42上绕好一圈，由于线盘42正好移动了距离D，可以让塑料线在线盘42上实现螺旋收卷，使得下一圈塑料线紧贴前一圈塑料线继续收卷，不会在线盘42中间的同一个位置出现连续收卷两圈塑料线的情况，而线盘42在平移电机44带动下进行往复移动，在上一层绕完后，线盘42改变平移方向，塑料线继续在原来绕好的塑料线上进行螺旋收卷，使得塑料线收卷平整有序，不会疏密不匀，提高收卷质量，由于平移电机44的移动速度只与线盘42的转速关联，不会因为塑料线收卷过程中周长增大而影响收卷质量。本实用新型中，没有特指的塑料均是指3D打印用塑料。

现有的熔融挤出装置一般包括挤出喷嘴，为了提高收卷质量，线盘42高于挤出喷嘴，即塑料线倾斜向上收卷，使得塑料线受自身重力作用，可以在盘线过程中具有一定的张紧力，线盘上的塑料线能够自动张紧,所以有利于提高收卷质量。

在本实施例中，平移电机44的输出轴上设有传动丝杆45，盘线支架43上设有与传动丝杆45配合的平移螺母46，平移电机44带动传动丝杆45旋转使平移螺母46平移，从而带动盘线支架43相对连接基座101平移。传动丝杆45配合平移螺母46，传动稳定，而且精度容易控制，可以通过控制转速来调节平移距离。

由于盘线支架43滑动连接在连接基座101上，盘线电机41和线盘42都设在盘线支架43上，因此为了让盘线支架43可以拆卸，平移螺母46运动到传动丝杆45的端部可与传动丝杆45分离。这样就能够实现盘线电机41和线盘42可以跟随盘线支架43一起拆卸，实现盘线支架43、盘线电机41和线盘42的模块化。

在本实施例中，盘线支架43包括第一底板431和侧板432，第一底板431与连接基座101滑动连接，侧板432竖立在第一底板431上，盘线电机41和线盘42连接在侧板432上，盘线电机41和线盘42分别位于侧板432的两侧。侧板432只需要设置一个，所以结构简单，便于生产与装配，而盘线电机41和线盘42位于侧板432的两侧，盘线电机41的重力相对侧板432的力矩可以与线盘42的重力相对侧板432的力矩抵消部分或全部抵消，使得线盘42转动时能够更加稳定。具体的，线盘42包括盘体421和盘轴422，盘体421套在盘轴422上并周向限位，即盘体421与盘轴422同步转动，盘轴422安装在侧板432上，盘轴422的一端与盘线电机41的输出轴传动连接，盘轴422的另一端设有防止盘体421脱出的限位件423。限位件423与盘轴422可拆卸连接，例如螺纹连接或卡扣连接等等，可以实现线盘42的快速拆装。为了便于盘线电机41的装配，侧板432设有轴承座433，盘轴422通过轴承连接在轴承座433上，盘线电机41安装在轴承座433上。

第一底板431的下表面设有滑槽4311，连接基座101上设有与滑槽4311配合的滑轨1011。在本实施例中，第一底板431的下表面设置了滑块434，滑槽设在滑块434上，滑块434与滑轨可以分离，可以很容易就实现盘线支架43与连接基座101的拆装。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。