本实用新型涉及一种包装结构,确切地说是一种新型组合式基于吸塑板包装箱。
背景技术:
目前吸塑结构的包装箱在对一些小型及零散型物品的转运及存储中得到了极为广泛的应用,但在实际的使用中发现,当前所使用的吸塑式包装箱往往均为一体成型结构,虽然可以满足使用需要,但该类包装箱的场地适应能力有效,不能根据使用需要灵活进行拆卸组装,从导致该类集装箱在存放及转运是相对较为困难,灵活性不足,而针对这一问题当前也开发出了一些组合式的吸塑包装箱结构,虽然这类组合式包装箱结构有效克服了传统一体式包装箱的缺陷,但同时也存在着结构想读相对不足,承载能力弱且抗冲击能力严重不足,因此导致其在对物品进行承载并转运过程中,极易因货物重量及外力冲击等因素而发生破损等现象,使用的可靠性严重不足,因此针对这一现状,迫切需要开发一种新型吸塑包装箱结构,以满足实际工的需要。
技术实现要素:
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种新型组合式基于吸塑板包装箱,该新型构成结构简单,使用灵活方便,生产、使用及维护成本低廉,一方面可根据使用需要进行灵活的拆卸组装,可有效的提高包装箱的场地适应性和转运及储存的灵活性,另一方面具有良好的承载能力和定位能力,可有效的提高对货物的包装防护能力,并杜绝传统的吸塑式包装箱在受到外力冲击时易发生散架等情况发生。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种新型组合式基于吸塑板包装箱,包括顶盖、底板、侧板、拐角连接板及强化连接板,顶盖和底板相互平行分布并同轴分布,且顶盖位于底板正上方,顶盖和底板上均布定位连接槽和承载孔,其中定位连接槽和承载孔分别位于顶盖下表面和底板上表面的边缘位置处,其中连接槽环绕顶盖、底板的轴线为闭合的环状结构,顶盖和底板上的承载孔均至少4个,且顶盖和底板上的承载孔均环绕顶盖、底板轴线均布并与连接槽相互连接,且顶盖和底板上的承载孔同轴分布,侧板若干通过连接槽分别与顶盖和底板垂直连接,且相邻侧板之间另通过拐角连接板相互连接并构成环绕顶盖和底板轴线分布的闭合环状结构,拐角连接板通过承载孔分别与顶盖和底板垂直分布,拐角连接板横截面为“L”型结构,拐角连接板侧表面上设定位槽,并通过定位槽与侧板相互连接,强化连接板若干,通过承载孔分别与顶盖和底板相互垂直连接,并包覆侧板外,强化连接板包括内板、外板及连接销钉,内板和外板相互平行分布,且所述的内板和外板分别位于侧板的内表面和外表面上,内板、外板及侧板间均通过连接销钉相互连接。
进一步的,所述的顶盖和底板均包括承载底座和承载板,所述的承载板嵌于承载底座上端面,且所述的顶盖和底板上的承载板相对分布并均与侧板内表面相抵。
进一步的,所述的承载底座与承载板间通过至少四个弹性连接块相互连接,且所述的弹性连接块分别与承载底座底部和承载板后表面垂直分布。
进一步的,所述的侧板为平面板材结构、瓦楞板材结构及蜂窝板材结构中的任意一种。
进一步的,所述的拐角连接板的定位槽上另均布若干定位螺栓,并通过定位螺栓与侧板相互连接。
进一步的,所述的顶盖、底板侧表面均布若干防撞块,且各防撞块均通过滑槽与顶盖、底板侧表面滑动连接。
本新型构成结构简单,使用灵活方便,生产、使用及维护成本低廉,一方面可根据使用需要进行灵活的拆卸组装,可有效的提高包装箱的场地适应性和转运及储存的灵活性,另一方面具有良好的承载能力和定位能力,可有效的提高对货物的包装防护能力,并杜绝传统的吸塑式包装箱在受到外力冲击时易发生散架等情况发生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本新型结构示意图;
图2为拐角连接板结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1和2所述的一种新型组合式基于吸塑板包装箱,包括顶盖1、底板2、侧板3、拐角连接板4及强化连接板5,顶盖1和底板2相互平行分布并同轴分布,且顶盖1位于底板2正上方,顶盖1和底板2上均布定位连接槽6和承载孔7,其中定位连接槽6和承载孔7分别位于顶盖1下表面和底板2上表面的边缘位置处,其中连接槽6环绕顶盖1、底板2的轴线为闭合的环状结构,顶盖1和底板2上的承载孔7均至少4个,且顶盖1和底板2上的承载孔7均环绕顶盖1、底板2轴线均布并与连接槽6相互连接,且顶盖1和底板2上的承载孔7同轴分布,侧板3若干通过连接槽6分别与顶盖1和底板2垂直连接,且相邻侧板3之间另通过拐角连接板5相互连接并构成环绕顶盖1和底板2轴线分布的闭合环状结构,拐角连接板4通过承载孔7分别与顶盖1和底板2垂直分布,拐角连接板4横截面为“L”型结构,拐角连接板4侧表面上设定位槽8,并通过定位槽8与侧板3相互连接,强化连接板5若干,通过承载孔7分别与顶盖1和底板2相互垂直连接,并包覆侧板3外,强化连接板5包括内板51、外板52及连接销钉53,内板51和外板52相互平行分布,且内板51和外板52分别位于侧板3的内表面和外表面上,内板51、外板52及侧板3间均通过连接销钉53相互连接。
本实施例中,所述的顶盖1和底板2均包括承载底座101和承载板102,所述的承载板102嵌于承载底座101上端面,且所述的顶盖1和底板2上的承载板102相对分布并均与侧板3内表面相抵。
本实施例中,所述的承载底座101与承载板102间通过至少四个弹性连接块103相互连接,且所述的弹性连接块103分别与承载底座101底部和承载板102后表面垂直分布。
本实施例中,所述的侧板3为平面板材结构、瓦楞板材结构及蜂窝板材结构中的任意一种。
本实施例中,所述的拐角连接板4的定位槽上另均布若干定位螺栓9,并通过定位螺栓9与侧板3相互连接。
本实施例中,所述的顶盖1、底板2侧表面均布若干防撞块10,且各防撞块10均通过滑槽11与顶盖1、底板2侧表面滑动连接。
本实施例中,所述的顶盖1、底板2、侧板上另均布若干透气孔12。
本实施例中,所述的拐角连接板4上另设强化筋板13,所述的强化筋板13与拐角连接板4轴线垂直分布并与拐角连接板4共同构成横截面为三角形或扇形的槽状结构。
本新型在具体使用中,首先将各侧板通过连接槽与底板连接,然后用拐角连接板将各相邻侧板间进行连接,然后在有强化连接板对侧板与底板间进行强化连接,最后有顶盖通过连接槽和承载孔分别与侧板、拐角连接板及强化连接板连接即可构成包装箱结构。当对包装箱进行拆除时,反向实施包装箱的组装步骤即可。
本新型构成结构简单,使用灵活方便,生产、使用及维护成本低廉,一方面可根据使用需要进行灵活的拆卸组装,可有效的提高包装箱的场地适应性和转运及储存的灵活性,另一方面具有良好的承载能力和定位能力,可有效的提高对货物的包装防护能力,并杜绝传统的吸塑式包装箱在受到外力冲击时易发生散架等情况发生。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。