本实用新型属于煤炭装置技术领域,具体涉及一种原煤配比控制系统。
背景技术:
入洗原煤的生产中,入洗原煤来自不同煤矿、不同煤层,其可选性不同。为满足不同用户对产品质量的要求,煤厂需要兼顾可选性、灰分、硫分指标和回收率来实现利润最大化的目标,将入洗原煤以不同配比方案进行配比,形成多种成分的入洗原煤。目前的入洗原煤配比中,需要根据各煤层的煤质情况进行人为配比,确保进入洗选车间的入洗原煤成分稳定,但是生产中存在人为配比误差较大、操作性不强、管理缺失等问题,导致无法精确配比出需要的入洗原煤,入洗原煤煤质变化明显。遇煤质含灰、含矸量较大时,对入洗原煤洗选造成极大的困难,严重影响入洗原煤的入洗量,从而限制入洗原煤的产量。受煤质变化的影响,洗煤厂在进行入洗原煤洗选时,需多次调整铁介质液浓度,铁介质液浓度调整不当时,煤泥水不能得到有效控制,伴随洗选生产,煤泥水发黑造成的环境污染以及对洗煤厂入洗量产生极大限制,严重影响煤矿精煤产量;同时,因受洗选质量的限制,无法根据标准要求洗选出优质的可用精煤。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种原煤配比控制系统,其结构简单、设计合理,采用主输送皮带电子秤和多个子输煤皮带电子秤对参加原煤配比的煤量进行称量,通过PLC控制器对第一输煤皮带和第二输煤皮带上输送的原煤配比量进行对比计算,代替人为进行配比,减小配比误差,保证入洗原煤的配比煤质,使用操作方便,实用性强,使用效果好,便于推广使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种原煤配比控制系统,其特征在于:包括配比装置和控制装置,所述配比装置包括用于输送不同煤层开采出的原煤的子输送皮带和用于输送入洗原煤的主输送皮带,所述子输送皮带包括第一输煤皮带和第二输煤皮带,所述第一输煤皮带的输出口和第二输煤皮带的输出口均位于所述主输送皮带的上方,所述控制装置包括PLC控制器和与第二输煤皮带相接的调速型液力耦合器,所述PLC控制器的输入端接有输入电路、用于采集总输送煤量的主输送皮带电子秤和用于采集第二输煤皮带输送煤量的子输煤皮带电子秤,所述PLC控制器的输出端接有声光报警模块和输煤皮带电机,所述输煤皮带电机的输出端与调速型液力耦合器的输入端相接,所述第二输煤皮带、子输煤皮带电子秤、调速型液力耦合器和输煤皮带电机的数量相同,所述第二输煤皮带的数量为n个,n为正整数。
上述的一种原煤配比控制系统,其特征在于:所述第一输煤皮带的输出口位置处设置有煤仓,所述煤仓的出口位置处设置有给料机,所述给料机的出口位于所述主输送皮带的上方。
上述的一种原煤配比控制系统,其特征在于:所述PLC控制器接有存储器。
上述的一种原煤配比控制系统,其特征在于:所述PLC控制器的输出端接有显示屏。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型的结构简单、设计合理,实现及使用操作方便。
2、本实用新型通过采用主输送皮带电子秤和多个子输煤皮带电子秤对参加原煤配比的煤量进行称量,通过PLC控制器对第一输煤皮带和第二输煤皮带上输送的原煤配比量进行对比计算,代替人为进行配比,减小配比误差,保证入洗原煤的配比煤质,使用操作方便,实用性强。
3、本实用新型通过设置声光报警模块,对配比正常的工作状态做出安全提醒,对配比故障的工作状态做出故障警示,方便工作人员及时对故障情况采取合适的应对措施,使用效果好,便于推广使用。
综上所述,本实用新型结构简单、设计合理,采用主输送皮带电子秤和多个子输煤皮带电子秤对参加原煤配比的煤量进行称量,通过PLC控制器对第一输煤皮带和第二输煤皮带上输送的原煤配比量进行对比计算,代替人为进行配比,减小配比误差,保证配比煤质,使用操作方便,实用性强,使用效果好,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的电路原理框图。
附图标记说明:
1—第一输煤皮带;2—第二输煤皮带;3—主输送皮带;
4—主输送皮带电子秤;5—子输煤皮带电子秤;6—煤仓;
7—给料机;8—PLC控制器;9—声光报警模块;
10—存储器;11—显示屏;
12—调速型液力耦合器;13—输煤皮带电机;
14—输入电路。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型包括配比装置和控制装置,所述配比装置包括用于输送不同煤层开采出的原煤的子输送皮带和用于输送入洗原煤的主输送皮带3,所述子输送皮带包括第一输煤皮带1和第二输煤皮带2,所述第一输煤皮带1的输出口和第二输煤皮带2的输出口均位于所述主输送皮带3的上方,所述控制装置包括PLC控制器8和与第二输煤皮带2相接的调速型液力耦合器12,所述PLC控制器8的输入端接有输入电路14、用于采集总输送煤量的主输送皮带电子秤4和用于采集第二输煤皮带2输送煤量的子输煤皮带电子秤5,所述PLC控制器8的输出端接有声光报警模块9和输煤皮带电机13,所述输煤皮带电机13的输出端与调速型液力耦合器12的输入端相接,所述第二输煤皮带2、子输煤皮带电子秤5、调速型液力耦合器12和输煤皮带电机13的数量相同,所述第二输煤皮带2的数量为n个,n为正整数。
实际使用时,通过第一输煤皮带1和第二输煤皮带2将不同煤层的原煤输送到主输送皮带3上,由于对不同的煤矿来说,煤层数量不同,各煤层的煤质也不相同,所以需要配比的原煤种类不相同,因此根据实际情况设置第二输煤皮带2的个数n,使得第一输煤皮带1和第二输煤皮带2的总数符合需要参加配比的原煤种类数。通过主输送皮带电子秤4获取主输送皮带3上的输送煤量,通过多个子输煤皮带电子秤5分别获取多个第二输煤皮带2上的输送煤量,第一输煤皮带1上的输送煤量与多个第二输煤皮带2上的输送煤量的总和即为主输送皮带3上的输送煤量,因此第一输煤皮带1上的输送煤量可经PLC控制器8经过简单减法计算得出。
实际使用时,调速型液力偶合器通过改变偶合器内部导管的开度,从而改变工作腔内工作液的充满度。工作时,输煤皮带电机13的动力经过调速型液力耦合器的泵轮、涡轮的旋转和工作介质的循环流动传递至第二输煤皮带2上。在输煤皮带电机13转速不变的情况下,实现对第二输煤皮带2的无级调速。
如图1所示,本实施例中,所述第一输煤皮带1的输出口位置处设置有煤仓6,所述煤仓6的出口位置处设置有给料机7,所述给料机7的出口位于所述主输送皮带3的上方。
实际使用时,通过设置煤仓6,可将第一输煤皮带1上输送的原煤储存在煤仓6内,在需要进行原煤配比的时候,再通过煤仓6下方的给料机7将之前存储的原煤输送到主输送皮带3,进行原煤配比。由于原煤配比过程中,不同的配比方案中,需要参与配比的原煤种类并不相同,因此在原煤输送过程中,不需要参加配比的原煤可输送到煤仓6中存储,在需要参加配比的过程中,在通过煤仓6和给料机7,使得煤仓6中的原煤参加配比,煤仓6和给料机7的设置使得原煤配比过程更贴合实际生产需求,实用性强,使用效果好。
如图2所示,本实施例中,所述PLC控制器8接有存储器10。
实际使用时,通过设置存储器10,可实时记录原煤配比过程中的标准配比和实际配比,方便工作人员日后调阅查看,使用操作方便。
如图2所示,本实施例中,所述PLC控制器8的输出端接有显示屏11。
实际使用时,通过设置显示屏11,可在原煤配比过程的同时将实际配比显示出来,方便工作人员验证查看,实用性强,使用操作方便。
具体实施时,首先,根据不同的煤矿需要配比的原煤种类的数量,设置第二输煤皮带2的个数n,使得第一输煤皮带1和第二输煤皮带2的总数符合配比的原煤种类;然后,在主输送皮带3上设置主输送皮带电子秤4,在第二输煤皮带2上设置子输煤皮带电子秤5,通过主输送皮带电子秤4获取主输送皮带3上的煤量,通过n个子输煤皮带电子秤5分别获取n个第二输煤皮带2上的煤量,PLC控制器8经过简单减法计算得出第一输煤皮带1上的煤量,PLC控制器8对主输送皮带3上的煤量进行配比比例计算,代替人为进行配比,减轻人力工作强度;以比例计算结果控制输送皮带电机12的转速,形成闭环控制调节,配比效果好,将配比误差设置在一定范围内,保证入洗原煤的配比煤质。
以上所述,仅是本实用新型的实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。