一种料带放料自动控制装置的制作方法

本实用新型属于放料机技术领域，具体涉及一种料带放料自动控制装置。

背景技术：

传统技术中，料带放料通常靠电机自动放料。然而放料的速度并不好控制，可能造成放料过快或过慢而不能及时调节，放料过快会让料带拖到地上或堆积，造成料带污染或皱褶；放料过慢又会让料带绷得太紧，让料带受损，从而影响生产。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、能适度放料、无需人工控制的料带放料自动控制装置。

一种料带放料自动控制装置，包括基座、安装在所述基座上的用于放置料带的放料轴以及用于带动所述放料轴转动的电机，其特征在于：所述基座上设有放料控制结构，所述放料控制结构包括两端可转动地安装在基座上的几字形弯杆、位移检测装置以及控制电机转动的控制单元，所述弯杆的转动轴与放料轴平行且低于放料轴的高度，弯杆中部的几字形弯折部分能够搭在从放料轴放出的料带的上方，弯杆安装在基座上的一端设有位移触发部，所述控制单元输入端与位移检测装置输出端连接，控制单元输出端与电机连接；所述位移触发部在跟随弯杆位移到指定位置后能够触发位移检测装置以发送信号到控制单元控制电机带动放料轴放料。

作为进一步优化，所述位移检测装置包括触发开关，所述位移触发部在位移到指定位置后通过物理接触按下触发开关。

作为进一步优化，所述位移检测装置是位移控制器，与控制单元无线连接。

作为进一步优化，所述指定位置是料带即将拉紧时位移触发部所在的位置。

作为进一步优化，所述位移触发部可拆卸地安装在弯杆一端且在弯杆上的位置可调。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用了料带带动弯杆位移的方式来触发放料，能够很好地控制料带的松紧程度，让放料不至于过快或过慢，还实现了对放料的自动控制，无需人工管理，结构简单，成本较低；

2、本实用新型采用物理接触或距离感应来实现对位移的检测，技术人员可以根据具体的应用环境灵活实施，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2位本实用新型侧视图；

图3为本实用新型开启放料状态示意图；

其中，1-基座，2-放料轴，3-料带，4-弯杆，5-位移检测装置，6-位移触发部。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例：

一种料带放料自动控制装置，如图1～3所示，包括基座1、安装在所述基座1上的用于放置料带3的放料轴2以及用于带动所述放料轴2转动的电机，所述基座1上设有放料控制结构，所述放料控制结构包括两端可转动地安装在基座1上的几字形弯杆4、位移检测装置5以及控制电机转动的控制单元，所述弯杆4的转动轴与放料轴2平行且低于放料轴2的高度，弯杆4中部的几字形弯折部分能够搭在从放料轴2放出的料带3的上方，弯杆4安装在基座1上的一端设有位移触发部6，所述控制单元输入端与位移检测装置5输出端连接，控制单元输出端与电机连接；所述位移触发部6在跟随弯杆4位移到指定位置后能够触发位移检测装置5以发送信号到控制单元控制电机带动放料轴2放料。

本装置在使用时，如图所示，将料带穿过几字形弯杆，让弯杆中部搭在料带上，这样当下一级装置开始运行，料带向前方送出的时候，料带会逐渐绷紧，而弯杆会随料带的绷紧而发生抬升，这样会带动位移触发部旋转，产生角位移。当位移触发部移动到某个设定的启动触发位置的时候会触发位移检测装置，通过机械方式或者感应方式触发均可，只要能准确触发。此时位移检测装置会向控制单元发出启动信号，控制单元向电机发送信号以使电机启动带动放料轴放料。而当放料轴放料之后，料带由于从绷紧状态回到松弛状态，弯杆中部位置会下降，同时位移触发部发生反向位移，当移动到设定的关闭触发位置时，位移检测装置向控制单元发送停止信号，控制单元向电机发送信号以使电机停止放料轴不再继续放料。之后整个装置周而复始地循环这个过程，从而实现了自动控制料带放料的功能。

这样一来，放料不会过快也不会过慢，料带不会过于松弛或者过于绷紧，能以比较适宜的速度放料，还不用人工操作或干预，结构简单实施方便，节省了人力物力。

所述位移检测装置5包括触发开关，所述位移触发部6在位移到指定位置后通过物理接触按下触发开关。这样的设置结构简单，成本低廉，适应性强。

所述位移检测装置5是位移感应器，位移感应器与控制单元无线连接。

这样可以省去多余的线束，而且由于不通过物理接触，对位移触发部的位置检测也会更加灵敏，对放料控制结构的安装位置要求也更宽松，也更不容易损坏。

所述启动触发位置是料带即将拉紧时位移触发部6所在的位置。

如果将启动触发位置设定为料带拉紧时的位置，则料带还是会有一段时间的绷紧状态，可能会对料带带来损伤；若将启动触发位置设定为料带远未拉紧时的位置则没有必要。通常可以设置为离料带拉紧位置还有1～5cm左右的距离。

所述位移触发部6可拆卸地安装在弯杆4一端且在弯杆4上的位置可调。

不同的下一级装置，其料带拉紧时位移触发部的实际位置也不同，此时需要根据实际情况的不同适当调节位移触发部在弯杆上的位置和状态，以使整个装置能够更好地运行。

在具体的应用中，可将位移检测装置和位移触发部设置在基座另一侧的对应位置并设置一个箱体以将两者以及线束和电机等结构整合到所述箱体内，这样可以方便工作人员对本装置的操作和维护，外观上也更加美观。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。