一种板链自动清扫装置的制作方法

本实用新型涉及一种链条清扫装置结构的技术领域，特别是涉及一种板链自动清扫装置。

背景技术：

在玻纤生产络纱、检装工艺环节，纱团输送全由板式输送链进行自动输送，长期使用板式输送链表面会附着毛羽、灰尘等杂物，影响产品包装质量。目前采用的是人工定时清理，为安全起见，在清理时需将板链停机，人工清理完一段后，在开启板链传动一段距离停机清理另一段的表面。由于输送线较长，每次清理都需耗费大量的人力，且清理过程中还影响板链的使用，从而影响产品的流通效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种板链自动清扫装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种板链自动清扫装置，它包括减速电机、吸尘器、传动装置、刷辊、移动式车架、吸尘管道和集尘盘；所述移动式车架上安装有减速电机、吸尘器和集尘盘；传动装置安装在减速电机和刷辊之间；所述刷辊的两端旋转安装在集尘盘上；吸尘管道的进口端与集尘盘的底部连接，吸尘管道的出口端与吸尘器连接。

所述的传动装置为链式传动装置，所述的传动装置包括主动链轮、从动链轮和链条，所述的主动链轮与减速电机的输出端连接，从动链轮与刷辊的转轴连接，链条安装在主动链轮和从动链轮之间。

所述的刷辊为尼龙刷辊或毛刷辊。

所述的集尘盘内设有型腔。

本实用新型具有以下优点：

（1）减速电机带动刷辊旋转，清除板链上的灰尘，再由吸尘器收集灰尘，用机械自动清扫代替了人工清扫，降低了人员劳动强度，清扫过程板链生产线无需停机，显著提高了生产效率；

（2）采用移动式车架，可根据现场工作条件移动位置，更灵活，应用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的实际工作装配图；

图中：1-减速电机，2-吸尘器，3-传动装置，4-刷辊，5-移动式车架，6-吸尘管道，7-集尘盘，8-型腔，9-板链，10-支架，11-主动链轮，12-链条，13-从动链轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~3所示：本实用新型一种板链自动清扫装置，它包括减速电机1、吸尘器2、传动装置3、刷辊4、移动式车架5、吸尘管道6和集尘盘7；所述移动式车架5上安装有减速电机1、吸尘器2和集尘盘7，移动式车架5可根据现场工作条件移动位置，更加灵活，应用范围更广；所述减速电机1的输出端与主动链轮11连接，从动链轮13通过链条12与主动链轮11连接，从动链轮13还与刷辊4的转轴连接，减速电机1可通过传动装置3带动刷辊4旋转，刷辊4与板链9接触，可清扫掉板链9上的灰尘；所述刷辊4的两端旋转安装在集尘盘7上，刷辊4位于板链9的下方，使得清扫过程中无需停机，集尘盘7内设有型腔8，从板链9上掉落的灰尘掉落在集尘盘7中；吸尘管道6的进口端与集尘盘7的底部连接，吸尘管道6的出口端与吸尘器2连接，可自动吸走集尘盘7中积累的灰尘。

本实用新型的工作过程如下：

移动式车架5带着整个装置移动到板链9的下方，减速电机1通过传动装置3带动刷辊4旋转，清扫板链9上的灰尘，在清扫过程中板链生产线无需停机，灰尘掉落进集尘盘7中，吸尘器2开启，通过吸尘管道6将灰尘吸出，完成一次吸尘作业。