一种管道放置架的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种管道放置架。

背景技术：

目前，在建筑场所，难免会用到管道，而对于一些大型管道而言，一般在存放时，都是直接放置在地面，严重影响其结构和力学性能，而且在进行管道抬起时，由于没有缝隙，所以很难进行移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道放置架，包括基板，所述基板中插放有多个插杆，所述基板的上表面设置有两对立的底部螺纹杆，所述底部螺纹杆的杆体上设置有外螺纹结构、且通过螺纹结构连接在一内部设置有内螺纹结构的螺纹套筒内部的一端，所述螺纹套筒内部的另一端通过螺纹结构连接一杆体设置有外螺纹结构的顶部螺纹杆，所述底部螺纹杆和顶部螺纹杆在对立端设置有限位凹槽，两所述限位凹槽之间插放一限位杆，所述顶部螺纹杆的顶部设置有与其一体式结构的球形体，两所述球形体卡放在一底部设置有两半球形壳体的放置座的内部，所述放置座的上表面设置有多个平衡设置的凹槽结构。

作为优选，所述底部螺纹杆杆体上的外螺纹结构的螺纹方向和所述顶部螺纹杆杆体上的外螺纹结构的螺纹方向相反。

作为优选，位于所述底部螺纹杆和顶部螺纹杆内部的限位凹槽的横街面为三角形结构。

作为优选，所述限位凹槽的横街面的结构外形和限位杆横街面的结构外形相同。

作为优选，所述顶部螺纹杆顶部的球形体的体积为半球形壳体内环所组成的体积的2-3倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够在斜坡区域进行平衡放置，从而对管道进行有效的存放，降低地面给管道带来的损害。

附图说明

图1为本实用新型一种管道放置架的全剖结构示意图；

图2为本实用新型一种管道放置架中底部螺纹杆的俯视图。

图中：1.基板，2.插杆，3.底部螺纹杆，4.螺纹套筒，5.顶部螺纹杆，6. 限位凹槽，7.限位杆，8.球形体，9.半球形壳体，10.放置座，11.凹槽结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种管道放置架，包括基板1，所述基板1中插放有多个插杆2，所述基板1的上表面设置有两对立的底部螺纹杆3，所述底部螺纹杆3的杆体上设置有外螺纹结构、且通过螺纹结构连接在一内部设置有内螺纹结构的螺纹套筒4内部的一端，所述螺纹套筒4内部的另一端通过螺纹结构连接一杆体设置有外螺纹结构的顶部螺纹杆5，所述底部螺纹杆3和顶部螺纹杆5在对立端设置有限位凹槽6，两所述限位凹槽6之间插放一限位杆7，所述顶部螺纹杆5的顶部设置有与其一体式结构的球形体8，两所述球形体8卡放在一底部设置有两半球形壳体9的放置座10的内部，所述放置座10的上表面设置有多个平衡设置的凹槽结构11。

所述底部螺纹杆3杆体上的外螺纹结构的螺纹方向和所述顶部螺纹杆5杆体上的外螺纹结构的螺纹方向相反，实现高度调节作用；位于所述底部螺纹杆3 和顶部螺纹杆5内部的限位凹槽6的横街面为三角形结构；所述限位凹槽6的横街面的结构外形和限位杆7横街面的结构外形相同，防止相对旋转情况的发生；所述顶部螺纹杆5顶部的球形体8的体积为半球形壳体9内环所组成的体积的 2-3倍，防止两者脱离。

具体使用方式：本实用新型工作中，将两组基板1放置在地面，然后将插杆 2楔入地下，再根据此时斜坡的倾斜度，对两个螺纹套筒4分别进行调节，调节时，旋转螺纹套筒4，即可实现此时对应部位高度的调整，当支撑座10处于水平状态即可，然后将管道放置在两个支撑座10对应的凹槽结构11中，即可。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。