一种用于垃圾分类设备的破袋机的制作方法

文档序号:12983603阅读:782来源:国知局
一种用于垃圾分类设备的破袋机的制作方法与工艺

本实用新型涉及环保设备技术领域,更具体地说,它涉及一种用于垃圾分类设备的破袋机。



背景技术:

由于城市生活、厨余垃圾广泛采用塑料袋封装,垃圾处理前需要对垃圾袋进行开袋,分 选其中的废弃物,从而更好地对垃圾进行处理。开袋是城市生活垃圾处理(如堆肥、焚烧等 处理 )必不可少的前处理工序之一,随着需要处理的垃圾数量越来越多,开袋处理的量极 其庞大、复杂。采用人工开袋匀料处理,不但费时费力效率低,而且袋中或粘附于袋表面的 垃圾、污物,释放出的有害气体,也会对操作者本身造成危害。现有技术中,有采用板式破袋 机对垃圾袋进行开袋处理,但袋料破袋都会产生堵料、挂料的现象,造成垃圾处理生产线不 能正常运转,影响了垃圾处理的过程。

中国实用新型专利,公开号为CN202186545U,公开日为2012年4月11日,公开了一种垃圾破袋机,其技术方案的要点是:包括机架、破袋机构和为所述破袋机构提供动力的动力机构,机架上方设置有物料进料口。破袋机构包括与所述动力机构连接的主轴;设置在所述机架上且位于所述物料进料口下方的主轴箱,所述主轴箱为罩设于所述主轴外围的桶状物;以及设置在所述主轴上的多组垃圾袋抽打件;其中,所述主轴偏心设置在所述主轴箱内,所述主轴箱的桶状表面具有供所述垃圾袋抽打件出入的开槽。

上述现有技术工作过程为,袋装垃圾由物料进料口进入,被清理盖板内侧的齿状结构缓滞,再被主轴带动的多组表面粗糙的橡胶带抽打,将垃圾袋破碎,由出料腔进入下一处理环节。但是在工作时,当垃圾袋内装的垃圾较少,其重量较轻,被橡胶带抽打后,整个袋子被带到出料腔,导致垃圾袋并未破碎,造成了破袋率较低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾分类设备的破袋机,具有提高破袋率的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种用于垃圾分类设备的破袋机,包括机架,所述机架上固定有水平压送组件,所述水平压送组件包括两端分别设有进料口和出料口的水平设置的输送桶,还包括破碎组件,所述破碎组件包括转动连接在机架上的将从出料口出来的装有垃圾的垃圾袋割破的破碎刀组和将破碎刀组割破的垃圾袋打散的破碎辊组,还包括将装有垃圾的垃圾袋从地面输送到进料口的上料输送线。

采用上述技术方案,上料输送线用于将装有垃圾的垃圾袋从低处输送到高处的进料口,垃圾袋从进料口进入输送桶内,通过水平压送组件将垃圾袋输送到出料口处,并从出料口落入破碎刀组,破碎刀组将垃圾袋划破后,垃圾袋落入破碎辊组,通过破碎辊组将垃圾从垃圾袋内打出,实现垃圾与垃圾袋的分离;通过上述技术方案,首先将垃圾袋割破,然后通过破碎辊组将垃圾从垃圾袋内打出,提高了破袋机的破袋率。

进一步,所述水平压送组件还包括转动连接在输送桶内的输送绞龙,机架上设有驱动输送绞龙转动以使垃圾袋从进料口输送到出料口的第一电动机。

采用上述技术方案,通过第一电动机带动输送绞龙转动,使装有垃圾的垃圾袋不断从进料口送往出料口,垃圾袋堆积在出料口,输送绞龙不断的向出料口输送垃圾袋,垃圾袋之间彼此挤压,形成压力,将垃圾袋挤入破碎刀组内,这样可以防止装有垃圾的垃圾袋堆积在出料口难以落入破碎刀组内的问题。

进一步,所述破碎刀组包括转动连接在机架上的平行设置的第一转轴和第二转轴,第一转轴沿中心轴方向布设有多个圆形刀片,相邻两个圆形刀片之间形成垃圾袋通道,第二转轴上沿中心轴方向设有多个压块,所述压块自由端伸入垃圾袋通道内,所述第一转轴和第二转轴的端部分别设有通过同一根皮带连接的两个皮带轮,机架上设有第二电动机,所述第二电动机通过皮带与第一转轴或第二转轴连接。

采用上述技术方案,第二电动机转动,通过皮带带动第一转轴或第二转轴转动,第一转轴和第二转轴的端部分别设有通过同一根皮带连接的两个皮带轮,通过皮带带动两个转轴同向旋转,刀片向上旋转,压块向下旋转,通过压块将装有垃圾的垃圾袋向下压入垃圾袋通道内,圆形刀片向上旋转,将垃圾袋割破,压块继续向下压将装有垃圾的垃圾袋压入下端的破碎辊组内。

进一步,所述破碎辊组包括转动连接在机架上的两个中心轴线平行设置的挤压辊,所述挤压辊的表面沿所述挤压辊的径向设有多个破袋棒,两个挤压辊的中心轴端部固定有相互啮合的传动齿轮,机架上设有第三电动机,所述第三电动机通过皮带与其中一个挤压辊连接。

采用上述技术方案,第三电动机通过皮带驱动其中一个挤压辊转动,两个挤压辊通过齿轮传动,两个挤压辊均朝向中间向下转动,通过破袋棒将垃圾袋挑破,且将垃圾袋内的垃圾打散,从垃圾袋内脱离。

进一步,两个挤压辊上的破袋棒交错设置,且相邻的破袋棒之间形成破袋腔,任意一个挤压辊上的破袋棒的自由端部均伸入另一个挤压辊上的破袋腔内。

采用上述技术方案,破袋棒交错设置,任意一个挤压辊上的破袋棒的自由端部均伸入另一个挤压辊上的破袋腔内,增大了破袋棒与垃圾袋的接触面,通过破袋棒的连续敲击垃圾袋,使垃圾从垃圾袋内彻底脱离。

进一步,所述破袋棒从端部至根部逐渐变粗。

采用上述技术方案,破袋棒从端部至根部逐渐变粗,即破袋棒的自由端较尖锐,可刺入垃圾袋内,进一步将垃圾袋搅碎,使垃圾容易从垃圾袋内脱离;破袋棒的根部较粗,又能保证破袋棒有足够的强度。

进一步,所述圆形刀片的外周设有逆着第一转轴旋转方向弯曲的刀齿,所述压块的块体沿第二转轴的旋转反向弯曲设置。

采用上述技术方案,压块的块体沿第二转轴的旋转反向弯曲设置,压块上形成向上凸的凹部,垃圾袋嵌入凹部,压块在向下压时,防止垃圾袋向上滑动,圆形刀片的外周设有逆着第一转轴旋转方向弯曲的刀齿,压块向下压刀齿向上滑破垃圾袋。

进一步,所述进料口上设有锥形的垃圾暂存斗。

采用上述技术方案,通过设置垃圾暂存斗,暂时存储垃圾袋,且堆积在垃圾暂存斗上端的垃圾袋对垃圾暂存斗内的垃圾具有向下的压力,可将垃圾袋挤压进入料口,较少垃圾袋在入料口堆积。

综上所述,上料输送线用于将装有垃圾的垃圾袋从低处输送到高处的进料口,垃圾袋从进料口进入输送桶内,通过水平压送组件将垃圾袋输送到出料口处,并从出料口落入破碎刀组,破碎刀组将垃圾袋划破后,垃圾袋落入破碎辊组,通过破碎辊组将垃圾从垃圾袋内打出,实现垃圾与垃圾袋的分离;通过上述技术方案,首先将垃圾袋割破,然后通过破碎辊组将垃圾从垃圾袋内打出,提高了破袋机的破袋率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图;

图2为水平压送组件的结构示意图;

图3为破碎组件的结构示意图。

附图标记:1、机架;2、上料输送线;3、水平压送组件;4、破碎组件;5、进料口;6、出料口;7、输送桶;8、输送绞龙;9、第一电动机;10、垃圾暂存斗;11、第一转轴;12、第二转轴;13、圆形刀片;14、刀齿;15、垃圾袋通道;16、压块;17、皮带轮;18、第二电动机;19、挤压辊;20、破袋棒;21、破袋腔;22、传动齿轮;23、第三电动机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种用于垃圾分类设备的破袋机,参见图1,包括机架1,机架1上固定有上料输送线2,还包括固定在机架1上用于承接上料输送线2输送的装有垃圾的垃圾袋的水平压送组件3,还包括破碎组件4。

水平压送组件3,参见图2,包括固定在机架1上且两端分别设有进料口5和出料口6的水平设置的输送桶7,输送桶7内设有两端转动连接在输送桶7前后两个侧壁上的输送绞龙8,机架1上固定有第一电动机9,第一电动机9的转轴与输送绞龙8的转轴固定连接,通过电动机驱动输送绞龙8转动,将装有垃圾的垃圾从进料口5输送到出料口6;进料口5上固定有锥形的垃圾暂存斗10。

破碎组件4,参见图3,包括自上而下设置的破碎刀组和破碎辊组。

破碎刀组包括转动连接在机架1上的位于出料口6下方的两个第一转轴11和第二转轴12,第一转轴11和第二转轴12平行设置,第一转轴11沿中心轴方向布设有多个随第一转轴11一起转动的圆形刀片13,圆形刀片13的外周设有逆着第一转轴11旋转方向弯曲的刀齿14,相邻两个圆形刀片13之间形成垃圾袋通道15,第二转轴12上沿中心轴方向设有多个压块16,压块16的块体沿第二转轴12的旋转反向弯曲设置,压块16的自由端伸入垃圾袋通道15内,第一转轴11和第二转轴12的端部分别设有通过同一根皮带连接的两个皮带轮17,机架1上固定有第二电动机18,第二电动机18通过皮带与第一转轴11上的皮带轮17连接。

破碎辊组包括转动连接在机架1上的两个中心轴线平行设置的挤压辊19,挤压辊19的表面沿挤压辊19的径向设有多个破袋棒20,破袋棒20从端部至根部逐渐变粗。两个挤压辊19上的破袋棒20交错设置,且相邻的破袋棒20之间形成破袋腔21,任意一个挤压辊19上的破袋棒20的自由端部均伸入另一个挤压辊19上的破袋腔21内;两个挤压辊19的中心轴端部固定有相互啮合的传动齿轮22,机架1上固定有第三电动机23,第三电动机23通过皮带与其中一个挤压辊19连接。

工作工程为,通过上料输送线2将装有垃圾的垃圾袋向上输送到高处的垃圾暂存斗10内,堆积在垃圾暂存斗10内的垃圾从进料口5进入水平压送组件3内;第一电动机9带动输送绞龙8转动,使装有垃圾的垃圾袋不断从进料口5送往出料口6。

第二电动机18转动,通过皮带带动第一转轴11转动,第一转轴11和第二转轴12的端部分别设有通过同一根皮带连接的两个皮带轮17,通过皮带带动两个转轴同向旋转,圆形刀片13向上旋转,压块16向下旋转,通过压块16将装有垃圾的垃圾袋向下压入垃圾袋通道15内,圆形刀片13向上旋转,将垃圾袋割破,压块16继续向下压将装有垃圾的垃圾袋压入下端的破碎辊组内;第三电动机23通过皮带驱动其中一个挤压辊19转动,两个挤压辊19通过齿轮传动,两个挤压辊19均朝向中间向下转动,通过破袋棒20将垃圾袋挑破,且将垃圾袋内的垃圾打散,从垃圾袋内脱离,完成垃圾与垃圾袋的分离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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