提升斗式搅拌站平皮带机挡料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土提升斗式搅拌站的平皮带机，具体涉及搅拌站平皮带机挡料装置。

背景技术：

提升斗式搅拌站的平皮带机用于向提升斗运送已经计量完成的砂石料，提升斗与平皮带头部端相邻，当砂石料顺着平皮带送至其头部端时，砂石受惯性及重力作用成抛物线运动掉入提升斗内。由于皮带表面经常会粘结砂石料，在平皮带头部设有清扫器，从而将平皮带表面的砂石料清理下来。

然而这些经清扫器清理下来的砂石料跟被运送的砂石料的运动轨迹不同，往往会从平皮带与清扫器之间的缝隙或者顺着平皮带头部的部分砂石料掉落至地面，从而使砂石料的计量产生偏差，而且砂石料跳落在地面不仅造成物料浪费，而且不环保。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供一种结构简单、方便调整、可避免平皮带上砂石料落在地面、提高砂石计量精度的提升斗式搅拌站平皮带机挡料装置。

本实用新型所述提升斗式搅拌站平皮带机挡料装置，包括平皮带机头部机架、刚性挡板和弹性挡板；其中刚性挡板和弹性挡板的宽度与平皮带的宽度相同；刚性挡板长度方向的一端与平皮带机头部机架可拆卸地固定连接，平皮带机头部机架底面从机头端沿顺时针方向与刚性挡板之间的夹角为锐角；长度方向上弹性挡板与刚性挡板的另一端固定连接；弹性挡板向下延伸至提升斗的上方。

当平皮带机工作时，通过本实用新型所述装置，可将平皮带机头部清扫器清扫下来的砂石料直接送入提升斗内，避免了已计量完成的砂石料流失，测量精度也得到了提高，同时防止砂石料落至地面，这样既保证计量砂石料的准确性，又满足节能环保要求。为了最大可能避免砂石料落在地面，弹性挡板设置在提升斗正上方，很难完全避免提升上升时与挡板位置上的冲突，弹性挡板可以使二者相碰时仍避免损伤，提供了缓冲。

进一步地，所述刚性挡板末端设有插槽或调节孔，弹性挡板通过插槽或调整孔与刚性挡板固定连接。通过插槽和调节孔，可使弹性挡板根据施工现场状况，调整弹性挡板延伸至提升斗的长度，从而达到一个合适的相对位置。

进一步地，所述弹性挡板为橡胶的。

进一步地，平皮带机头部的机架底面与刚性挡板之间的锐角为60度。

进一步地，所述弹性挡板与刚性挡板在同一平面。

附图说明

图1为本实用新型所述提升斗式搅拌站的平皮带机及提升斗部位的结构图。

图2为图1中平皮带机挡料装置部位的放大图。

图3为图2中刚性挡板和弹性挡板的结构图。

图中各件号说明：

1-刚性挡板；2-橡胶挡板；3-清洗器；4-平皮带机头部机架；5-提升斗。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型所述提升斗式搅拌站平皮带机挡料装置进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述提升斗式搅拌站平皮带机挡料装置，包括平皮带机头部机架4、刚性挡板1、橡胶挡板2。

其中，刚性挡板1的宽度与平皮带的宽度相同，刚性挡板1长度方向的一端设有折弯型，该端通过螺栓固定在平皮带机头部机架4上。

橡胶挡板2与刚性挡板1的宽度相同，长度方向上橡胶挡板2与刚性挡板1在同一平面内顺次固定连接，橡胶挡板2一直延伸至提升斗5的上方位置。

如图2所示，橡胶挡板2与刚性挡板1相互连接的一端沿分别设有一系列长圆孔，长圆孔按照橡胶挡板2与刚性挡板1宽度方向均匀分布，长圆孔本身的长度方向与橡胶挡板2与刚性挡板1长度方向一致，根据不同机架以及不同提升斗5的位置，利用螺栓固定，从而使本挡料装置使用范围更广。

橡胶挡板2和刚性挡板1形成的平面与平皮带机头部机架4底面的夹角为锐角，该夹角为平皮带机头部机架4底面从机头端沿顺时针方向与刚性挡板之间的夹角。

当进入施工现场进行工作时，橡胶挡板2工况进行调整，调整橡胶挡板2与刚性挡板1的固定位置，使橡胶挡板2达到与提升斗5相对合适的位置。平皮带运动时被清扫器3清理下来的砂石料，经过橡胶挡板2及刚性挡板1改变轨迹从而落入提升斗5内，从而避免了砂石料从平皮带与清扫器之间的缝隙或者顺着平皮带头部的掉落至地面，不仅使砂石料的计量更加精确，而且节省了物料浪费，有利于环保。

本实用新型设计简单而巧妙，却带来了显著的技术效果。

如上所述，结合附图和实施例所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。