翻转式三袋上袋包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机，尤其涉及翻转式三袋上袋包装机。

背景技术：

随着食品包装技术的发展，食品真空包装设备的应用越来越广泛，现有的食品包装机械在进行食品抽真空包装过程中，其包装袋形态展现为夹持后呈现的自然下垂状态，但对于一些较为零散的食品，不适宜在食物的自然下垂状态进行抽真空操作，这是因为包装中容易出现包装袋底部食品过度集中的现象，为了使食品均匀地填装在整个包装袋内，需要对抽真空状态的包装袋进行水平放置，以获得适宜的包装效果。现在急需一种可将抽真空状态的夹持包装袋进行姿态翻转的翻转式三袋上袋包装机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是如何克服现有技术的不足，提供翻转式三袋上袋包装机。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：翻转式三袋上袋包装机，包括底座、转盘驱动装置、主链盘、副链盘、承载链条、上袋机构、撑袋机构和上料机构，所述转盘驱动装置固定安装在底座左侧，所述主链盘安装在转盘驱动装置上部，所述主链盘上设有真空泵系统，所述主链盘边沿上固定安装有沿周向均匀排布的多个密闭盖机构，所述主链盘的后方下侧固定安装有倾斜轨道装置，所述主链盘前方下侧固定安装有传送装置，所述主链盘外侧围有独立安装的弧形导轨条，所述弧形导轨条的两端分别与倾斜轨道装置和传送装置相连，所述副链盘通过旋转支撑结构安装在底座右侧，所述主链盘和副链盘均通过链齿咬合而与承载链条相连，所述承载链条沿长度方向安装有多个密闭底板机构，所述密闭底板机构包括移送板和翻转板，所述移送板后部设有链条连板，所述链条连板连接在承载链条上，所述移送板与所述翻转板铰接，所述翻转板上设有夹袋装置，所述翻转板端部设有轨轮装置，所述上袋机构、撑袋机构和上料机构均依次相邻设在承载链条的外侧，通过承载链条驱动的密闭底板机构中的翻转板可在倾斜轨道装置的作用下翻转一定角度。

进一步，所述倾斜轨道装置包括侧部的弧形面，所述弧形面上设有上升式轨道槽。

进一步，所述上袋机构为并列式包装袋吸取夹送装置，可同时将三个包装袋移送到相邻三个密闭底板机构上。

进一步，所述密闭盖机构中设有抽真空装置和封袋装置。

进一步，所述弧形导轨条上设有轨道凹槽。

进一步，所述弧形导轨条的高度与轨道槽顶端高度相同。

本实用新型的优点在于利用倾斜轨道装置实现了密闭底板机构上的翻转板的特定位置自动翻转，使包装袋内投放的食物可在其内部均匀填装，避免真空包装中出现食品在包装袋底部过于集中的现象，同时通过承载链条对密闭底板机构上的包装袋进行连续移送，减少了单个转盘移接包装袋过程中的运动误差，提高了设备可靠性。本实用新型的各部分功能模块有机组合在一起，可有效提高真空食品的包装质量，具有很高的实用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1是本实用新型整体的俯视图；

图2是本实用新型运动状态的前视简图；

图3是倾斜轨道装置33的结构原理示意图；

图4是密闭底板机构51的结构示意图。

具体实施方式

图1～4所示，翻转式三袋上袋包装机，包括底座1、转盘驱动装置2、主链盘3、副链盘4、承载链条5、上袋机构6、撑袋机构7和上料机构8，所述转盘驱动装置2固定安装在底座1左侧，所述主链盘3安装在转盘驱动装置2上部，所述主链盘3上设有真空泵系统31，所述主链盘3边沿上固定安装有沿周向均匀排布的多个密闭盖机构32，所述真空泵系统31与密闭盖机构32之间通过抽气管连接，所述主链盘3的后方下侧固定安装有倾斜轨道装置33，所述主链盘3前方下侧固定安装有传送装置34，所述主链盘3外侧围有独立安装的弧形导轨条35，所述弧形导轨条35的两端分别与倾斜轨道装置33和传送装置34相连，所述副链盘4通过旋转支撑结构安装在底座1右侧，所述主链盘3和副链盘4均通过链齿咬合而与承载链条5相连，所述承载链条5沿长度方向安装有多个密闭底板机构51，所述密闭底板机构51包括移送板511和翻转板513，所述移送板511后部设有链条连板512，所述链条连板512连接在承载链条5上，所述移送板511与所述翻转板513铰接，所述翻转板513上设有夹袋装置514，所述翻转板513端部设有轨轮装置515，所述上袋机构6、撑袋机构7和上料机构8均依次相邻设在承载链条5的外侧，通过承载链条5驱动的密闭底板机构51中的翻转板513可在倾斜轨道装置33的作用下翻转一定角度。

所述倾斜轨道装置33包括侧部的弧形面331，所述弧形面311上设有上升式轨道槽332。所述上袋机构6为并列式包装袋吸取夹送装置，可同时将三个包装袋移送到相邻三个密闭底板机构51上。所述密闭盖机构32中设有抽真空装置和封袋装置。所述弧形导轨条35上设有轨道凹槽。所述弧形导轨条35的高度与轨道槽332顶端高度相同。

实际运行时，转盘驱动装置2驱动主链盘3转动一定角度，从而也带动承载链条5运动，运动间歇暂停后，此时上袋机构6前方的相邻的三个密闭底板机构51到达指定位置，上袋机构6将并排地将三个包装袋同时移送到前方的三个密闭底板机构51的翻转板513的夹袋装置514上，在上袋机构6工作的同时，撑袋机构7和上料机构8也同时在相应工位进行协同工作，相应动作完成后，接着转盘驱动装置2继续驱动主链盘3转动，在运动过程中，在主链盘3后方的倾斜轨道装置33将逐次与临近的承载链条5上的各个密闭底板机构51上的轨轮装置515作用，使翻转板513在平移过程中同时逐渐向上翻转至水平位置，之后，轨轮装置515将沿弧形导轨条35运动，此时密闭盖机构32与翻转板513相扣合密封，实现对包装袋的抽真空过程，在抽真空结束后，直接进行封袋动作，传送装置34可对真空包装成品进行输送。这里的转盘驱动装置2所驱动的运动为间歇式运动，既保证了包装过程的连续进行，又提高了包装操作质量，工作效率高。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本

技术实现要素：
的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。