隧道冷冻机的出料料斗的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及到隧道冷冻机的出料料斗。

背景技术：

在隧道式冷冻机中，食品沿着传送带通过隧道并让食品暴露在隧道内的冷冻剂中来冷却食品，当食品冷却完成后就会从被输送至下一道工序或进行加工或进行包装，但在不同的工序中，连接冷冻机的输送装置的大小会不同；对于不同客户对冷冻品需求，包装箱的大小也会不同，这样就需要在隧道式冷冻机中安装不同大小的出料料斗来满足不同的包装以及加工工序，这样就需要经常更换不同大小的出料料斗，费时费力。

技术实现要素：

为了解决因不同工序、不同包装需要更换不同大小的出料料斗的问题，本实用新型提供了隧道冷冻机的大小可调出料料斗。

本实用新型采用的技术方案如下：

隧道冷冻机的出料料斗，包括出料底板，所述底板的两端设有挡板，所述挡板的上端间距大于或等于下端间距，所述挡板下端间距可调。

所述底板的上设有圆弧形通槽，所述挡板两端设有与底板配合设有固定装置，所述挡板一端的固定装置穿过所述圆弧形通槽，所述固定装置的松紧可调。

所述圆弧形通槽为相互对称的两条。

所述固定装置为互相配合的螺栓与螺母。

所述螺母焊接在挡板上，所述螺栓为手拧螺栓。

所述底板左右两侧设有用于拿放出料料斗的手提部。

所述手提部包括握住部，所述握住部呈圆柱形。

所述底板表面还设有U形通孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型对挡板下端间距的调节可以保证料斗出料口的大小，可满足不同工序或不同包装对出料料斗的大小需求，无需拆装更换，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型立体的示意图。

图2是本实用新型的后视图。

底板1、圆弧形通槽2、挡板3、固定装置4、螺栓41、螺母42、手提部5、握住部6、U形通孔7。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例中，如图1、图2所示，隧道冷冻机的出料料斗，包括出料底板1，所述底板1的两端设有挡板3，所述挡板3的上端间距大于或等于下端间距，所述挡板3下端间距可调。对挡板3下端间距的调节可以保证料斗出料口的大小，可满足不同工序或不同包装对出料料斗的大小需求，无需拆装更换，省时省力。

实施例中，如图1、图2所示，所述底板1的上设有圆弧形通槽2，所述挡板3两端设有与底板1配合设有固定装置4，所述挡板3一端的固定装置4穿过所述圆弧形通槽2，所述固定装置4的松紧可调。对固定装置4进行松紧调节，当固定装置4处于松的状态时，挡板3可沿着圆弧形通槽2移动来调节料斗出料口的大小，调节起来方便。

实施例中，如图1、图2所示，所述圆弧形通槽2为相互对称的两条。可以对两边的挡板3进行同时调节，保证冷冻完成的食品直接从底板1的中间方向落下，当然圆弧形通槽2也可以为一条，通过对一侧挡板3的调节，让食品从靠近另一侧的挡板3方向落下。

实施例中，如图1所示，所述固定装置4为互相配合的螺栓41与螺母42。所述螺母42焊接在挡板3上，所述螺栓41为手拧螺栓。直接通过手工调节挡板3与底板1之间的松紧，无需借助工具，方便省力。

实施例中，如图1所示，所述底板1左右两侧设有用于拿放出料料斗的手提部5。可以方便的拿取或安放出料料斗。

实施例中，如图1所示，所述手提部5包括握住部6，所述握住部6呈圆柱形。当手握紧握住部6时，圆柱形握住部6可以保证手不会受伤。

实施例中，如图1、图2所示，所述底板1表面还设有U形通孔7。当底板1安装在隧道冷冻机上时，U形通孔7可以调节底板1在隧道冷冻机上的位置，保证出料料斗在隧道冷冻机上的最佳位置，让冷冻食品顺利从底板1落下。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。