一种并纱机防滑溜夹盘装置的制作方法

本实用新型涉及一种夹盘装置，尤其涉及一种并纱机防滑溜夹盘装置。

背景技术：

随着纺织技术的发展，数控高速并纱机得到越来越多的应用。在数控高速并纱机中，并纱套筒的卷绕动作通常由槽筒传动并纱套筒完成，上述传动属于摩擦传动。

在数控高速并纱机的实际使用过程中，并纱套筒经常会出现滑溜过大、抖动甚至打滑等异常现象，上述异常现象造成传感器数据混乱，对筒纱的成型和产量造成极大影响。

技术实现要素：

针对现有的并纱机存在的上述问题，现提供一种并纱机防滑溜夹盘装置，旨在实现有效减少滑溜过大、抖动甚至打滑等异常现象。

具体技术方案如下：

一种并纱机防滑溜夹盘装置，具有这样的特征，包括：

固定臂，固定臂的一端与第一筒子固定臂连接，固定臂的另一端与第二筒子固定臂连接，第一筒子固定臂和第二筒子固定臂上均套设有夹盘，夹盘上设有连续分布的齿槽，两个夹盘间架设有并纱套筒，并纱套筒的两端设有与夹盘上的齿槽相配合的倒角结构。

上述的并纱机防滑溜夹盘装置，还具有这样的特征，夹盘包括圆台形的第一圆台和圆台形的的第二圆台，第二圆台的底面同轴套设于第一圆台的顶面上，第二圆台上沿轴向上开设有通孔，通孔延伸至第一圆台的底面，夹盘通过位于通孔内的轴承套设于第一筒子固定臂和第二筒子固定臂上。

上述的并纱机防滑溜夹盘装置，还具有这样的特征，第一圆台和第二圆台的侧壁设有沿轴向延伸的多个齿槽，多个齿槽等间距设置，齿槽相对夹盘轴向的倾斜角为45度。

上述的并纱机防滑溜夹盘装置，还具有这样的特征，并纱套筒的两端设有与齿槽配合的45度倒角。

上述的并纱机防滑溜夹盘装置，还具有这样的特征，夹盘装置还包括筒子活动臂，筒子活动臂滑动连接于固定臂的另一端上，第二筒子固定臂连接于筒子活动臂的侧壁上。

上述的并纱机防滑溜夹盘装置，还具有这样的特征，夹盘装置还包括定位销轴，定位销轴依次穿过位于筒子活动臂上的定位孔、位于固定臂另一端上的腰形孔后与定位螺栓螺纹连接。

上述技术方案的有益效果：

本实用新型中提供的并纱机防滑溜夹盘装置，通过在夹盘上倾斜设置齿槽，并相应于并纱套筒的两端相应设置与齿槽配合的倒角结构，可有效增加夹盘与并纱套筒之间的摩擦力，使夹盘与筒管配合更牢靠，减少并纱套筒滑溜过大、抖动甚至打滑等异常现象，提高筒纱卷绕平稳性及传感器数据的准确性。本实用新型提供的并纱机防滑溜夹盘装置具有结构简单、功能实用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中提供的并纱机防滑溜夹盘装置的分解结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中夹盘的结构示意图。

附图中：1、固定臂；2、第一筒子固定臂；3、第二筒子固定臂；4、夹盘；41、齿槽；42、第一圆台；43、第二圆台；5、并纱套筒；6、筒子活动臂；61、定位孔；7、定位销轴；8、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的实施例中提供的并纱机防滑溜夹盘装置的分解结构示意图；图2为本实用新型的实施例中夹盘的结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型的实施例中提供的并纱机防滑溜夹盘装置，包括：固定臂1，固定臂1的一端与第一筒子固定臂2连接，固定臂1的另一端与第二筒子固定臂3连接，第一筒子固定臂2和第二筒子固定臂3上均套设有夹盘4，夹盘4上设有连续分布的齿槽41，两个夹盘4间架设有并纱套筒5，并纱套筒5的两端设有与夹盘4上的齿槽41相配合的倒角结构。

具体的，本实施例中，夹盘4包括圆台形的第一圆台42和圆台形的第二圆台43，第二圆台43的底面同轴套设于第一圆台42的顶面上，第二圆台43上沿轴向上开设有通孔，通孔延伸至第一圆台42的底面，夹盘4通过位于通孔内的轴承套设于第一筒子固定臂2和第二筒子固定臂3上。

具体的，本实施例中，第一圆台42和第二圆台43的侧壁设有沿轴向延伸的多个齿槽41，多个齿槽41等间距分布，齿槽41与夹盘4的轴向的倾斜角为45度。

具体的，本实施例中，并纱套筒5的两端设有与齿槽41配合的45度倒角。

本实施例中，第二圆台43与并纱套筒5的端部相抵并沿伸入并纱套筒5中，并且，并纱套筒5设有倒角的端部倚靠于第一圆台42设有齿槽的侧壁上，从而有效增加夹盘4与并纱套筒5之间的摩擦力，使夹盘4与并纱套筒5配合更牢靠，减少并纱套筒5滑溜过大、抖动甚至打滑等异常现象。

此外，本实施例提供的提供的并纱机防滑溜夹盘装置中还包括筒子活动臂6，筒子活动臂6滑动连接于固定臂1上，第二筒子固定臂3连接于筒子活动臂6的侧壁上，筒子活动臂6以定位销轴7固定，具体的，定位销轴7依次穿过位于筒子活动臂6上的定位孔61、位于固定臂1另一端上的腰形孔(图中未显示)后与定位螺栓8螺纹连接，以便于调节夹盘4夹持并纱套筒5。

于上述技术方案基础上，更进一步的，也可相应更改齿槽的倾角和并纱套筒的倒角度数，使之配合更牢靠。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。