一种食品检测样品再包装装置的制作方法

本实用新型涉及食品检测技术领域，具体为一种食品检测样品再包装装置。

背景技术：

现代社会中对产品质量的检测越来越严格，特别是针对食品安全的检测，在对食品进行检测时需要对大量的样品进行检测，这样就会导致有大量被检测的样品的外包装破坏掉，商家们通常为了节约成本对这些检测的样品进行再包装，现在一般的厂家会直接用普通的包装机直接进行再包装，但是由于首次塑封包装时产生的残胶等会对食品造成污染，直接进行包装势必会影响食品的安全，针对上述问题急需在现有的包装装置的基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品检测样品再包装装置，以解决上述背景技术中提出一般的厂家会直接用普通的包装机直接进行再包装，但是由于首次塑封包装时产生的残胶等会对食品造成污染，直接进行包装势必会影响食品的安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品检测样品再包装装置，包括底座箱、称重器、第二电动机、出料口、清理装置和塑封辊，所述底座箱的内部左侧安装有第一电动机，且第一电动机通过皮带与传送轮转动连接，所述传送轮之间通过传送带传动连接，且传送轮位于底座箱的上方，所述称重器的上方设置有行走轨道，且称重器位于第一电动机的右侧，所述行走轨道的上方安装有伸缩杆和承重板，且伸缩杆位于承重板的下方，所述第二电动机的上方设置有传送带，且第二电动机位于称重器的右侧，所述出料口的上方设置有支撑臂，且出料口位于底座箱的右上角，所述支撑臂的左上角安装有塑封膜放置轮，所述清理装置的右侧安装有补料斗，且清理装置和补料斗均位于传送带的上方，所述补料斗的下方分别安装有电磁阀和补料口，且电磁阀位于补料口的上方，所述塑封辊之间设置有电热丝，且塑封辊位于补料口右侧，所述塑封辊的右侧设置有定位轮。

优选的，所述传送带设置有2个，且传送带之间关于底座箱的中轴线对称。

优选的，所述清理装置包括残胶收集箱、负压风机、通风管道、液压气缸、充气板、转轮和第三电动机，残胶收集箱的下方设置有负压风机，液压气缸的两侧设置有通风管道，液压气缸的下方分别安装有充气板和转轮，第三电动机位于通风管道的内部。

优选的，所述通风管道设置有2个，且通风管道之间关于液压气缸的中轴线对称。

优选的，所述第三电动机与转轮之间转动连接，且转轮均匀分布在充气板的四周，同时转轮的底部为铁丝网状结构。

优选的，所述塑封辊设置有2个，且塑封辊之间关于电热丝的中轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品检测样品再包装装置，传送带设置有2个，且传送带之间关于底座箱的中轴线对称，左侧的传送带可以将包装盒传送到清理装置的下方进行残胶清理，右侧的传送带可以将包装盒传送到塑封辊的下方进行新的包装，该装置的通风管道设置有2个，且通风管道之间关于液压气缸的中轴线对称，通风管道可以在负压风机的作用下使残胶吸附到残胶收集箱内，该装置的第三电动机与转轮之间转动连接，且转轮均匀分布在充气板的四周，同时转轮的底部为铁丝网状结构，转轮在第三电动机的带动下进行旋转，铁丝网状的结构可以使残胶从包装盒的边缘除去。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构清理装置示意图；

图3为本实用新型结构充气板底部安装示意图。

图中：1、底座箱，2、第一电动机，3、皮带，4、传送轮，5、传送带，6、称重器，7、行走轨道，8、伸缩杆，9、承重板，10、第二电动机，11、出料口，12、支撑臂，13、塑封膜放置轮，14、清理装置，1401、残胶收集箱，1402、负压风机，1403、通风管道，1404、液压气缸，1405、充气板，1406、转轮，1407、第三电动机，15、补料斗，16、电磁阀，17、补料口，18、塑封辊，19、电热丝，20、定位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品检测样品再包装装置，包括底座箱1、称重器6、第二电动机10、出料口11、清理装置14和塑封辊18，底座箱1的内部左侧安装有第一电动机2，且第一电动机2通过皮带3与传送轮4转动连接，传送轮4之间通过传送带5传动连接，且传送轮4位于底座箱1的上方，传送带5设置有2个，且传送带5之间关于底座箱1的中轴线对称，左侧的传送带5可以将包装盒传送到清理装置14的下方进行残胶清理，右侧的传送带5可以将包装盒传送到塑封辊18的下方进行新的包装，称重器6的上方设置有行走轨道7，且称重器6位于第一电动机2的右侧，行走轨道7的上方安装有伸缩杆8和承重板9，且伸缩杆8位于承重板9的下方，第二电动机10的上方设置有传送带5，且第二电动机10位于称重器6的右侧，出料口11的上方设置有支撑臂12，且出料口11位于底座箱1的右上角，支撑臂12的左上角安装有塑封膜放置轮13，清理装置14的右侧安装有补料斗15，且清理装置14和补料斗15均位于传送带5的上方，清理装置14包括残胶收集箱1401、负压风机1402、通风管道1403、液压气缸1404、充气板1405、转轮1406和第三电动机1407，残胶收集箱1401的下方设置有负压风机1402，液压气缸1404的两侧设置有通风管道1403，液压气缸1404的下方分别安装有充气板1405和转轮1406，第三电动机1407位于通风管道1403的内部，通风管道1403设置有2个，且通风管道1403之间关于液压气缸1404的中轴线对称，通风管道1403设置有2个，且通风管道1403之间关于液压气缸1404的中轴线对称，通风管道1403可以在负压风机1402的作用下使残胶吸附到残胶收集箱1401内，第三电动机1407与转轮1406之间转动连接，且转轮1406均匀分布在充气板1405的四周，同时转轮1406的底部为铁丝网状结构，转轮1406在第三电动机1407的带动下进行旋转，铁丝网状的结构可以使残胶从包装盒的边缘除去，补料斗15的下方分别安装有电磁阀16和补料口17，且电磁阀16位于补料口17的上方，塑封辊18之间设置有电热丝19，且塑封辊18位于补料口17右侧，塑封辊18设置有2个，且塑封辊18之间关于电热丝19的中轴线对称，电热丝19对塑封薄膜进行加热使塑封薄膜紧紧的粘在包装盒的边缘，塑封辊18的右侧设置有定位轮20。

工作原理：在使用该食品检测样品再包装装置时，首先在塑封膜放置轮13上放置塑封膜，通过定位轮20使塑封膜放置在塑封辊18的下方，传送带5设置有2个，且传送带5之间关于底座箱1的中轴线对称，左侧的传送带5可以在第一电动机2通过皮带3的带动下，将包装盒传送到清理装置14的下方进行残胶清理，右侧的传送带5可以将包装盒传送到塑封辊18的下方进行新的包装，当包装盒传送到清理装置14的下方时，充气板1405在液压气缸1404的作用下向下位移堵住包装盒的开口，第三电动机1407带动转轮1406进行旋转，转轮1406的底部为铁丝网状结构可以使残胶从包装盒的边缘除去，通风管道1403可以在负压风机1402的作用下使残胶吸附到残胶收集箱1401内，清理完毕后，包装盒运动到承重板9的上方，称重器6对包装盒进行称重，电磁阀16控制食品从补料斗15内流下，为包装盒内由于检测而损失的食品进行补充，然后通过行走轨道7和伸缩杆8共同作用下使包装盒通过传送带运动到塑封辊18的下方，塑封辊18设置有2个，且塑封辊18之间关于电热丝19的中轴线对称，电热丝19对塑封薄膜进行加热使塑封薄膜紧紧的粘在包装盒的边缘，最后包装盒从出料口11出去，这就是该食品检测样品再包装装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。