本实用新型属于纺纱技术领域，尤其与一种纱线张力调节装置有关。
背景技术：
目前垂直纱路的并纱机各股纱张力装置采用锥形弹簧压紧张力环的结构，然而在实际使用过程中，股纱容易跑出张力环，且在调整锥形弹簧压缩量时难于做到各弹簧压缩量一致，从而造成各股纱张力不均，影响后工序的质量。
技术实现要素：
针对上述背景技术存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单且合理的一种纱线张力调节装置。
为此，本实用新型采用以下技术方案：一种纱线张力调节装置，其特征是，包括套装在张力轴上的一对配合的张力环和挂钩，两个张力环之间配合形成安装所述挂钩的容纳槽，两个张力环的外侧均通过软垫贴靠支撑，其中一个软垫的外侧通过垫圈、锁紧螺母固定锁紧，另外一个软垫的外侧设置张力环张力调节机构，所述的张力环张力调节机构包括锥形弹簧、弹簧定位套和弹簧调节帽，所述的锥形弹簧较大的一端通过弹簧定位套固定并套装在所述的张力轴上，弹簧定位套与软垫贴靠，锥形弹簧较小的一端抵靠在所述的弹簧调节帽上，弹簧调节帽与所述的张力轴通过螺纹配合连接，通过弹簧调节帽旋转调节所述的锥形弹簧的压缩量，从而实现张力环之间的配合张力；所述的挂钩设有一用于套装在张力轴上的通孔，挂钩套装在张力轴上并置于所述的容纳槽中。
作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
所述的弹簧调节帽的外端面上设有八档可调的档位刻度线，从而方便统一调节锥形弹簧的压缩量，保证股纱张力均匀。
两个配合的所述的张力环上均开设有底部小、顶部大的锥形腔，锥形腔与穿装所述的张力轴的安装孔贯通，两个锥形腔配合形成安装所述挂钩的容纳槽，所述的挂钩的钩形部件的外端置于其中一个张力环的锥形腔的腔体中，这样就能进一步防止股纱跑出张力环。
所述的挂钩的两端通过套装在张力轴上的限位件限位。
所述的挂钩为瓷件。
所述的弹簧调节帽的内侧形成与锥形弹簧的小端配合的台阶面，所述的锥形弹簧的小端套装进该台阶面上，从而方便对锥形弹簧的调节。
使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型在配合的两个张力环之间增加挂钩，有效防止股纱跑出张力环。本实用新型通过弹簧调节帽调节锥形弹簧的压缩量，可以保证股纱张力均匀。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示，本实用新型包括挂钩3、套装在张力轴1上的一对配合的张力环2，两个张力环2之间配合形成安装所述挂钩3的容纳槽，两个张力环2的外侧均通过软垫4贴靠支撑，其中一个软垫的外侧通过垫圈、锁紧螺母5固定锁紧，另外一个软垫的外侧设置张力环张力调节机构，张力环张力调节机构包括锥形弹簧7、弹簧定位套6和弹簧调节帽8，锥形弹簧7较大的一端通过弹簧定位套6固定并套装在张力轴1上，弹簧定位套6与软垫贴靠，锥形弹簧7较小的一端抵靠在弹簧调节帽8上，弹簧调节帽8与张力轴1通过螺纹配合连接，弹簧调节帽的外端面上设有八档可调的档位刻度线，从而方便统一调节锥形弹簧的压缩量，保证股纱张力均匀,通过弹簧调节帽8旋转调节锥形弹簧7的压缩量，从而实现张力环之间的配合张力；挂钩3设有一用于套装在张力轴1上的通孔，挂钩3套装在张力轴1上并置于容纳槽中，挂钩3的两端通过套装在张力轴1上的限位件9限位，优选地，挂钩3为瓷件。
进一步优选地，两个配合的张力环2上均开设有底部小、顶部大的锥形腔，锥形腔与穿装张力轴1的安装孔贯通，两个锥形腔配合形成安装所述挂钩3的容纳槽，挂钩3的钩形部件的外端置于其中一个张力环的锥形腔的腔体中，这样就能进一步防止股纱跑出张力环2。
进一步优选地，弹簧调节帽8的内侧形成与锥形弹簧7的小端配合的台阶面，锥形弹簧7的小端套装进该台阶面上，从而方便对锥形弹簧7的调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。