本实用新型涉及机械传输装置技术领域，特别涉及到一种防溢出型智能导料机构。
背景技术：
带式输送机系统是运送散装物料的常用设备，随着科技进步，带式输送系统的工艺越来越复杂，目前多点受料的带式输送机越来越多，导料槽作为转接点部位的重要结构部件，需要传输各种不同类型的物料。
传统的机械加工中所用的导料槽结构比较单一，一般都是单槽进行零件的传输，如果发生零件过多拥堵或者溢出，则会造成传送装置的停机，影响生产效率。
同时传统的导料槽不够智能，只能适合某类固定零件的传输，如果发生零件的尺寸或者形状发生变化，不能达到最高的传输效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，增加防溢出装置，能够将拥堵的传输件进行分流和导向，同时具备智能调节功能，能够适用于不同类型零件传输的防溢出型智能导料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
防溢出型智能导料机构，包括有一个导料槽，导料槽包括有两个侧面和一个底面，导料槽的侧面安装有连接机构用于和机架固定，其特征在于，所述的导料槽中间设置有一块隔板，隔板的形状和大小与侧面相同，将导料槽从中间分为两部分；所述的隔板为活动式结构，可在导料槽内横向移动，隔板上等距离安装有多个导杆，导杆与隔板的表面垂直，所述的侧面中的任一个设置有若干个通孔与导杆配合，导杆穿过通孔并可在通孔内滑动，用以调节隔板的位置；所述的隔板为断开式结构，分为多段，每相邻两段之间设置有间隔，间隔的宽度大于零件的尺寸。
在上述方案中，所述的隔板的每一段的尾端均设置有一块翻折片，翻折片的弯折方向均朝向导杆的一侧，弯折的角度小于20度。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型结构简单，增加了防溢出装置，能够将拥堵的传输件进行分流和导向，同时具备智能调节功能，能够适用于不同类型零件传输。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构图；
图中：1导料槽，2侧面，3底面，4隔板，5导杆，6翻折片。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示防溢出型智能导料机构，包括有一个导料槽1，导料槽1包括有两个侧面2和一个底面3，导料槽1的侧面2安装有连接机构用于和机架固定，所述的导料槽1中间设置有一块隔板4，隔板4的形状和大小与侧面2相同，将导料槽1从中间分为两部分；所述的隔板4为活动式结构，可在导料槽1内横向移动，隔板4上等距离安装有多个导杆5，导杆5与隔板4的表面垂直，所述的侧面2中的任一个设置有若干个通孔与导杆5配合，导杆5穿过通孔并可在通孔内滑动，用以调节隔板4的位置；所述的隔板4为断开式结构，分为多段，每相邻两段之间设置有间隔，间隔的宽度大于零件的尺寸。
在本实施例中，所述的隔板4的每一段的尾端均设置有一块翻折片6，翻折片6的弯折方向均朝向导杆5的一侧，弯折的角度为15度。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。