本实用新型一种电缆铺设钢绞线支托装置，涉及一种电缆铺设时，对钢绞线进行支托的装置，属于电力设备领域。特别涉及一种能够降低铺设过程中，钢绞线表面磨损的装置。
背景技术：
目前，在电力施工作业中，在电力缆线铺设前，往往需要将承载用的钢绞线预先进行铺设、连接等作业，目前在进行铺设作业时，往往将钢绞线直接放置在地面上，在进行钢绞线拖动或移动等操作时，钢绞线和地面直接接触，表面受到摩擦力大，且尖锐硬物较多，容易造成表面磨损，破坏钢绞线表面防腐层，且拖拽需要消耗很大人力，且钢绞线出现倒刺时会扎上工人，现有的钢绞线作业时会在钢绞线下方放置托辊，使得钢绞线在托辊上移动，减少和地面的接触，但是由于钢绞线的排线结构，托辊上的钢绞线在放线过程中会向两侧摆动，并脱离托辊，使得钢绞线和地面接触，有的会在托辊两侧增加导向挡板，但依旧无法防止钢绞线在托辊上的摆动，且加剧了和托辊之间的磨擦。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本实用新型一种电缆铺设钢绞线支托装置提供了一种能够降低铺设过程中，钢绞线表面磨损的装置。结构简单，方便实用。
本实用新型一种电缆铺设钢绞线支托装置是这样实现的：本实用新型一种电缆铺设钢绞线支托装置由主体装置和支托装置组成，主体装置由支撑板、承重底板和支撑轮组成，多个支撑轮置于承重底板上，两个支撑板分别置于承重底板的两侧，支托装置由磁性棒、半圆导线槽、耐磨垫、磁性卡环、调节垫块、调节螺钉、托杆、托辊、轴承、固定螺钉和侧挡杆组成，托辊两端分别通过轴承对应置于两个支撑板上，两个磁性棒分别置于托辊的两端，所述托辊上开有多个半圆导向槽，所述多个半圆导向槽之间的宽度不一致，所述多个半圆导向槽之间的深度相同，半圆导向槽内置有耐磨垫，两个托杆一端分别通过固定螺钉置于承重底板上，且分别位于托辊的一侧，调节垫块通过调节螺钉置于托杆的另一端上，磁性卡环置于调节垫块上，两个侧挡杆一端分别通过固定螺钉置于承重底板上，且分别位于托辊的另一侧。
使用时，首先将钢绞线放置在托辊上适当的半圆导向槽内，由于托辊的两端置有磁性棒，导致托辊具有磁性，会将钢绞线吸附在对应的半圆导向槽内，然后将钢绞线的一端从两个托杆另一端上的磁性卡环中穿过，并且通过调节螺钉进行夹紧，然后拉动钢绞线，进行铺设，钢绞线会沿着半圆导向槽进行移动，所述侧挡杆的设计，能够在拉动钢绞线过程中，防止钢绞线摆动幅度过大，所述耐磨垫的设计，能够防止在拉动过程中，对托辊表面造成磨损，所述支撑轮的设计，能够根据需要，移动至适当位置，所述多个半圆导向槽的宽度不一致的设计，能够根据钢钢绞线的宽度，放置在对应的半圆导向槽内，达到电缆铺设时，对钢绞线进行支托的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、成本低廉，易于推广。
三、能够降低铺设过程中，钢绞线表面的磨损度。
附图说明
附图1为本实用新型一种电缆铺设钢绞线支托装置的立体结构图。
附图中
其中零件为：磁性棒（1），半圆导线槽（2），耐磨垫（3），磁性卡环（4），调节垫块（5），调节螺钉（6），托杆（7），托辊（8），轴承（9），支撑板（10），承重底板（11），支撑轮（12），固定螺钉（13），侧挡杆（14）。
具体实施方式：
本实用新型一种电缆铺设钢绞线支托装置是这样实现的，使用时，首先将钢绞线放置在托辊（8）上适当的半圆导线槽（2）内，由于托辊（8）的两端置有磁性棒（1），导致托辊（8）具有磁性，会将钢绞线吸附在对应的半圆导线槽（2）内，然后将钢绞线的一端从两个托杆（7）另一端上的磁性卡环（4）中穿过，并且通过调节螺钉（6）进行夹紧，然后拉动钢绞线，进行铺设，钢绞线会沿着半圆导线槽（2）进行移动，所述侧挡杆（14）的设计，能够在拉动钢绞线过程中，防止钢绞线摆动幅度过大，所述耐磨垫（3）的设计，能够防止在拉动过程中，对托辊（8）表面造成磨损，所述支撑轮（12）的设计，能够根据需要，移动至适当位置，所述多个半圆导线槽（2）的宽度不一致的设计，能够根据钢钢绞线的宽度，放置在对应的半圆导线槽（2）内，达到电缆铺设时，对钢绞线进行支托的目的。