一种外包装自动喷码设备的制作方法

本实用新型涉及喷码机领域，尤其涉及一种外包装自动喷码设备。

背景技术：

当今，标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分，喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。在生产过程中，产品外包装袋都需要喷上生产日期，现在的生产方法多采用现场用喷码机喷涂完成，手持或通过移动喷码机设备来回对外包装进行喷码，在喷码过程中很容易受到外界的干扰而造成喷码的不清楚、歪打、漏打、喷码不均匀、喷码位置不一致等，对产品的外观造成不必要的影响，而且喷码机本身移动也不太方便，因此，在当今人工成本日益看涨的今天，解决产品在喷码过程中容易受到外界的干扰而造成喷码的不清楚、歪打、漏打、喷码不均匀、喷码位置不一致，以及如何在这样的前提下尽量省时省力，提高工作效率，就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于外包装的自动喷码设备，喷码设备设置有皮带输送及自动识别喷码的功能，使得喷码机可以简单、准确的进行喷码，以解决在喷码过程中容易受到外界的干扰而造成喷码不均匀、喷码位置不一致的问题。本实用新型采用的技术方案如下：

一种外包装自动喷码设备，包括传送平台、平边机构、喷码装置、喷码机，其特征在于：所述的传送平台固定安装于支架Ⅰ上，传送平台两端对称设置有滚轮，其上绕有皮带；所述的平边机构设置于传送平台一侧，顺向于皮带的传动方向，所述的喷码装置安装于支架Ⅱ上，喷涂部位位于皮带上方；所述的喷码机设置于传送平台一侧，通过连接线与喷码装置连接。

进一步改进在于：所述的平边机构包括平边尺、安装杆、调节杆、活动扣；所述的平边尺通过安装杆及活动扣的连接，平行安装于传送平台的侧边，并位于皮带运转的起始端；所述的平边尺背面垂直固定连接有两根调节杆，并通过活动扣连接于安装杆上，所述的平边尺可通过调节调节杆设置其在皮带上方的位置。

进一步改进在于：所述的喷码装置包括扫描头、喷码头；所述的扫描头及喷码头分别通过横杆连接于支架Ⅱ并探出设置于皮带上方；所述的扫描头位于喷码头的前方。

进一步改进在于：所述的扫描头及喷码头分别通过活动扣安装于支架Ⅱ上，其上下位置及左右位置均可调节。

进一步改进在于：所述的平边尺为宽边平直的框型结构。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、便于移动，且由于在喷码平台上设置了输送皮带，方便产品输送，可以采用产品依次通过喷码设备下方进行喷涂，不再需要移动笨重的喷码机进行作业，省时省力；同时在输送皮带一侧设置有导向的平边尺，通过平边尺的导向，经过皮带输送的外包装产品位置得以调节，使得喷码机可以准确地进行喷码，保证喷码位置的一致；在喷码头前方设置有扫描头，当扫描到产品后，发出信号延时启动喷码头进行喷码，保证了喷码的准确性，不需人工控制，其操作大为简便，工作节奏也更为准确简单；设置的支架、横杆以及活动扣，均采用活动连接，可以快速调节平边尺、喷码头、扫描头的高度及位置，更加保证了喷码设备的通用性，设备连接可靠且简单，设备投入低，解决了产品在喷码过程中容易受到外界的干扰而造成喷码的不清楚、歪打、漏打、喷码不均匀、喷码位置不一致等问题，使得喷码工作更为简单有效，仅需一人值守就可完成，较现有设备，其工作效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的一种外包装自动喷码设备的结构主视图；

图2是本实用新型的一种外包装自动喷码设备的结构俯视图；

附图中，传送平台-1、平边机构-2、喷码装置-3、喷码机-4、支架Ⅰ-11、滚轮-12、皮带-13、支架Ⅱ-14、平边尺-21、安装杆-22、调节杆-23、活动扣-24、扫描头-31、喷码头-32、横杆-33。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种外包装自动喷码设备，包括传送平台1、平边机构2、喷码装置3、喷码机4，其特征在于：所述的传送平台1固定安装于支架Ⅰ11上，传送平台1两端对称设置有滚轮12，其上绕有皮带13；所述的平边机构2设置于传送平台1一侧，顺向于皮带13的传动方向，所述的喷码装置3安装于支架Ⅱ14上，喷涂部位位于皮带13上方；所述的喷码机4设置于传送平台1一侧，通过连接线与喷码装置3连接，喷码机4可控制喷码装置进行喷涂作业。

进一步改进在于：所述的平边机构2包括平边尺21、安装杆22、调节杆23、活动扣24；所述的平边尺21通过安装杆22及活动扣24的连接，平行安装于传送平台1的侧边，并位于皮带13运转的起始端；这样可以使得产品位于皮带13上时，即可进行位置调整，保证输送过程中贴边传送；所述的平边尺21背面垂直固定连接有两根调节杆23，并通过活动扣24连接于安装杆22上，所述的平边尺21可通过调节调节杆23设置其在皮带13上的位置；通过调节一根或两根调节杆23，使其与皮带13形成不同的角度，可使经过平边后的产品包装以一定的角度进行传送后喷码。

进一步改进在于：所述的喷码装置3包括扫描头31、喷码头32；所述的扫描头31及喷码头32分别通过横杆33连接于支架Ⅱ14并探出设置于皮带13上方；较佳的，所述的扫描头31位于喷码头32的前方，便于扫描头31进行扫描后发送信号至喷码机4，喷码机4再发出信号，控制喷码头32延时一定时间进行喷码。

进一步改进在于：所述的扫描头31及喷码头32分别通过活动扣24安装于支架Ⅱ14上，其上下位置及左右位置均可调节。

进一步改进在于：所述的平边尺21为宽边平直的框型结构，保证了平边尺21的稳固以及保证平面的平滑顺畅。

其工作过程为如下：调节一根或两根调节杆23，使平边尺21与皮带13形成所需设定的角度；调节扫描头31、喷码头32的高低位置以及在皮带13上方的前后距离，根据距离以及皮带13的传动速度设定好扫描头31探查到产品时喷码头32延时喷涂的时间；设定工作完成后，启动皮带13及喷涂机4，在皮带轮前进方向一侧的皮带13上放置包装后的产品，产品会随着皮带13向前输送，经过平边尺21时被调节至固定的角度位置；当输送至扫描头31下方时，扫描头31发出信号至喷码机4，喷码机4再发出信号，控制喷码头32延时一定时间进行喷码，此时产品包装继续在皮带13上传送，到达喷码头32下方时，延时时间达到，喷码头32进行喷码作业后继续进行传送，直至皮带13末端，操作工人取走喷码好的产品包装，完成一整个流程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。