本实用新型属于噻虫嗪生产设备领域，尤其涉及一种噻虫嗪投料转运装置。
背景技术：
噻虫嗪是一种烟碱类高效低毒杀虫剂，对害虫具有胃毒、触杀及内吸活性，用于叶面喷雾及土壤灌根处理。噻虫嗪在生产过程中需要进行多次干燥，现有技术中由于干燥设备与反应设备之间具有一定的距离加之噻虫嗪为固体粉末结构无法采用泵送方式，所以目前噻虫嗪在干燥之前多通过人工拉动的方式进行转运，而且在投料时需要人工使用铁铲进行扬料投放，这种方式不仅提高了人工成本而且工作效率较低，并且在投料过程中会造成原料的撒漏，由于噻虫嗪具有一定毒性，撒漏的噻虫嗪不仅污染工作环境、造成物料浪费，而且对工作人员的健康会造成一定毒副作用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种噻虫嗪投料转运装置，本实用新型结构简单，设计巧妙，能够在保证生产安全性的基础上，有效地提高噻虫嗪投料效率，降低噻虫嗪的投料损失率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种噻虫嗪投料转运装置，所述转运装置包括转运车和转运车上放置的运料框，转运车一端两侧分别垂直设有立柱，两根立柱顶部通过架杆连接，架杆外部套设有套筒，运料框上方设有底部开口且顶部密闭的投料管，投料管顶部与套筒外壁连接，投料管顶部一侧设有出料管，投料管内部设有轴杆且轴杆外壁螺旋盘设有叶片，投料管的外壁上固设有电机，电机通过皮带轮和皮带与投料管内的轴杆顶端连接。
优选的，所述运料框位于两根立柱之间且运料框端部与两根立柱底端铰接。
优选的，所述的立柱顶部设有卷扬机，卷扬机通过缆绳与运料框远离立柱的一端连接。
优选的，所述投料管最低端位于运料框内部。
优选的，所述投料管的出料管为伸缩软管。
优选的，所述投料管顶部通过万向球球节与套筒连接。
本实用新型工作时，先将反应设备中制成的噻虫嗪原料放置于运料框内，并移动转运车至干燥设备处。将投料管的出料管拉长并使其端部伸入干燥设备内部，然后开启电机，电机通过皮带传动带动投料管内转轴转动，转轴依靠叶片将运料框内的噻虫嗪提升至出料管并落入干燥设备中，实现噻虫嗪的干燥投料作业。由于运料框的体积较大，可以移动套筒使得投料管沿架杆移动，将运料框内的宽度方向上的物料进行吸提，同时还可以利用万向球节来调整投料管的吸料角度。
利用卷扬机和缆绳提升运料框的端部，使得运料框内的物料朝向铰接端移动，方便投料管对运料框内的物料进行完全吸提。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：结构简单，设计巧妙，能够减少工作人员与噻虫嗪的直接接触环节，在保证生产安全性的基础上，有效地提高噻虫嗪投料效率，降低噻虫嗪的投料损失率。
附图说明
图1为具体实施方式中噻虫嗪投料转运装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种噻虫嗪投料转运装置，所述转运装置包括转运车1和转运车1上放置的运料框2，转运车1一端两侧分别垂直设有立柱3，运料框2位于两根立柱3之间且运料框2端部与两根立柱3底端铰接，两根立柱3顶部通过架杆4连接，架杆4外部套设有套筒5，运料框2上方设有底部开口且顶部密闭的投料管6，投料管6最低端位于运料框2内部，投料管6顶部与套筒5外壁通过万向球节连接，投料管6顶部一侧设有由伸缩软管制成的出料管11，投料管6内部设有轴杆8且轴杆外壁螺旋盘设有叶片，投料管6的外壁上固设有电机7，电机7通过皮带轮和皮带与投料管6内的轴杆8顶端连接。立柱2顶部设有卷扬机9，卷扬机9通过缆绳10与运料框2远离立柱的一端连接。
本实用新型工作时，先将反应设备中制成的噻虫嗪原料放置于运料框内，并移动转运车至干燥设备处。将投料管的出料管拉长并使其端部伸入干燥设备内部，然后开启电机，电机通过皮带传动带动投料管内的转轴转动，转轴依靠叶片将运料框内的噻虫嗪提升至出料管并落入干燥设备中，实现噻虫嗪的干燥投料作业。由于运料框的体积较大，可以移动套筒使得投料管沿架杆移动，将运料框内的宽度方向上的物料进行吸提，同时还可以利用万向球节来调整投料管的吸料角度。
利用卷扬机和缆绳提升运料框的端部，使得运料框内的物料朝向铰接端移动，方便投料管对运料框内的物料进行完全吸提。