一种磁芯整理装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种磁芯整理装置。

背景技术：

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。

磁芯在冲压成型后，表面会有大量的毛刺，因此，冲压后需要进行除毛刺作业，使磁芯表面光滑，磁芯在除毛刺后，需要将磁芯进行包装，包装是将一定数量的磁芯放置在一个纸箱或者纸盒的包装箱中，现有的包装方式，是通过操作工人点数，将人工除毛刺后的磁芯放置在纸箱或者纸盒的包装盒中，通过操作工人手动点数包装，包装效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种磁芯整理装置，解决的技术问题是如何提高磁芯的包装效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种磁芯整理装置，包括振动料盘和倾斜输送带，所述的振动料盘的出料口与倾斜输送带的进料口相连，其特征在于，所述的倾斜输送带的出料口端可拆卸固连有定位座，所述的倾斜输送带的出料口处设有第一安装柱，所述的第一安装柱的中间处固连有阻挡气缸和感应器，所述的阻挡气缸和感应器相联，所述的阻挡气缸活塞杆的端部处固连有阻挡片，所述的磁芯整理装置还包括安装架，所述的安装架上设有第一电机和第二电机，所述的第一电机位于第二电机的上方，所述的第一电机的输出轴上固连有第一丝杆，所述的第一丝杆上连接有升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆上连接有夹紧气缸，所述的第二电机的输出轴上固连有第二丝杆，所述的第二丝杆上连接有滑块，所述的滑块上可拆卸设有包装盒。

将经过除毛刺的磁芯送入到振动料盘中，振动料盘振动使磁芯有序的从振动料盘的出料口逐个移动到倾斜输送带上，然后磁芯在自身重力的作用下沿着倾斜输送带移动，感应器感应到磁芯经过一个，传递信号给阻挡气缸，使阻挡气缸的活塞杆伸出通过阻挡片阻挡下一个磁芯，未被阻挡的磁芯进入到定位座中进行定位，定位座是可以拆卸的，根据不同的磁芯更换不同的定位座，使本磁芯整理装置适用范围广，定位座定位磁芯后，升降气缸使夹紧气缸下移，夹紧气缸夹住磁芯，然后升降气缸带动夹紧气缸、磁芯上移，第一电机启动使第一丝杠旋转，从而使磁芯水平移动到包装盒的正上方，并移动到位，第一电机停止，升降气缸使夹紧气缸和磁芯下移，并使磁芯安装到位，然后松开磁芯，通过第一电机使夹紧气缸复位，在该过程中，在阻挡气缸和感应器的配合下已经有一个新的磁芯位于定位套中，周而复始，实现多个磁芯的包装，自动化包装，包装效率高。

在上述的一种磁芯整理装置中，所述的定位座沿水平方向设置。该种结构，使磁芯定位后的稳定性好，方便夹紧气缸的夹取。

在上述的一种磁芯整理装置中，所述的定位座通过螺纹连接的方式可拆卸固连在倾斜输送带的出料口端。螺纹可拆卸固连，固连方便。

在上述的一种磁芯整理装置中，所述的定位座通过插接的方式可拆卸固连在倾斜输送带的出料口端。插接可拆卸固连，固连方便。

在上述的一种磁芯整理装置中，所述的第一安装柱的顶部具有第一丝杆座，所述的第一丝杆的外端穿设在第一丝杆座中。第一丝杆座的设置使第一丝杠的稳定性好。

在上述的一种磁芯整理装置中，所述的倾斜输送带的出料口处设有第二安装柱，所述的第二安装柱的顶部具有第二丝杆座，所述的第二丝杆穿设在第二丝杆座中。第二丝杆座的设置使第二丝杠的稳定性好。

在上述的一种磁芯整理装置中，所述的滑块的顶部向上凸出设有三根定位柱，所述的包装盒的底部具有凹入设置的三个定位槽，所述的定位柱和定位槽一一对应设置。通过三个定位，使包装盒的稳定性好，从而提高本磁芯整理装置的精度。

在上述的一种磁芯整理装置中，所述的包装盒呈长方体状，沿包装盒的长度方向所述的包装盒的顶部等间距设有若干个放置槽，所述的放置槽呈长方体状，所述的放置槽中嵌有由橡胶材料制成的缓冲垫，所述的缓冲垫贴合在放置槽的底部和侧壁，所述的缓冲垫的表面间隔具有若干个缓冲凸点。缓冲垫和缓冲凸点均起到缓冲的作用，使磁芯不会与包装盒发生硬性的接触，使磁芯不会磕坏。

在上述的一种磁芯整理装置中，所述的安装架包括背板、侧板和若干块横板，所述的背板和侧板相垂直，所述的横板间隔固连在所述的背板和侧板围成的空间中，所述的横板的后侧与背板相固连，所述的横板的内侧与侧板相固连，所述的横板相对背板的前侧具有向前凸出设置的凸块，所述的横板相对侧板的外侧的边沿处具有向上凸出设置的至少一个阻挡块，所述的第一电机和第二电机分别位于对应的背板、侧板和横板围成的空腔中。该种结构，通过将电机从安装架的侧部装入，装入方便。

与现有技术相比，本实用新型提供的磁芯整理装置通过机械设备自动化的进行输送和包装，使磁芯从振动料盘处可以直接输送到包装盒处，自动化程度高，包装效率高，从而提高本磁芯的生产效率。

附图说明

图1是本磁芯整理装置的结构示意图。

图2是本磁芯整理装置滑块的俯视图。

图3是本磁芯整理装置包装盒的仰视图。

图4是本磁芯整理装置包装盒的俯视图。

图中，1、振动料盘；2、倾斜输送带；3、定位座；4、第一安装柱；5、阻挡气缸；6、感应器；7、阻挡片；8、安装架；81、背板；82、侧板；83、横板；9、第一电机；10、第二电机；11、第一丝杆；12、升降气缸；13、夹紧气缸；14、第二丝杆；15、滑块；16、包装盒；17、第一丝杆座；18、第二安装柱；19、第二丝杆座；20、定位柱；21、定位槽；22、放置槽；23、缓冲垫；24、缓冲凸点；25、凸块；26、阻挡块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本磁芯整理装置包括振动料盘1、倾斜输送带2、定位座3、第一安装柱4、阻挡气缸5、感应器6、安装架8、第一电机9、第二电机10、第一丝杆11、升降气缸12、夹紧气缸13、第二丝杆14、滑块15、第一丝杆座17、第二安装柱18盒第二丝杆座19。

振动料盘1的出料口与倾斜输送带2的进料口相连，倾斜输送带2的出料口端可拆卸固连有定位座3，定位座3沿水平方向设置，本实施例中，定位座3通过螺纹连接的方式可拆卸固连在倾斜输送带2的出料口端，在实际生产中，定位座3通过插接的方式可拆卸固连在倾斜输送带2的出料口端。

倾斜输送带2的出料口处设有第一安装柱4，第一安装柱4的中间处固连有阻挡气缸5和感应器6，阻挡气缸5和感应器6相联，阻挡气缸5活塞杆的端部处固连有阻挡片7，第一安装柱4的顶部具有第一丝杆座17。

磁芯整理装置还包括安装架8，安装架8包括背板81、侧板82和横板83，本实施例中，横板83的数量为五块，在实际生产中，横板83的数量可以为三块或者八块，背板81和侧板82相垂直，横板83间隔固连在背板81和侧板82围成的空间中，横板83的后侧与背板81相固连，横板83的内侧与侧板82相固连，横板83相对背板81的前侧具有向前凸出设置的凸块25，本实施例中，横板83相对侧板82的外侧的边沿处具有向上凸出设置的两个阻挡块26，在实际生产中，阻挡块26的数量可以是三个或者四个，第一电机9和第二电机10分别位于对应的背板81、侧板82和横板83围成的空腔中。第一电机9位于第二电机10的上方，第一电机9的输出轴上固连有第一丝杆11，第一丝杆11的外端穿设在第一丝杆座17中，第一丝杆11上连接有升降气缸12，升降气缸12的活塞杆上连接有夹紧气缸13。

倾斜输送带2的出料口处设有第二安装柱18，第二安装柱18的顶部具有第二丝杆座19，第二电机10的输出轴上固连有第二丝杆14，第二丝杆14穿设在第二丝杆座19中。如图2、图3所示，第二丝杆14上连接有滑块15，滑块15的顶部向上凸出设有三根定位柱20，滑块15上可拆卸设有包装盒16，包装盒16的底部具有凹入设置的三个定位槽21，定位柱20和定位槽21一一对应设置。如图4所示，包装盒16呈长方体状，本实施例中，沿包装盒16的长度方向包装盒16的顶部等间距设有六个放置槽22，在实际生产中，放置槽22的数量可以是五个或者十个，放置槽22呈长方体状，放置槽22中嵌有由橡胶材料制成的缓冲垫23，缓冲垫23贴合在放置槽22的底部和侧壁，缓冲垫23的表面间隔具有缓冲凸点24。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了振动料盘1、倾斜输送带2、定位座3、第一安装柱4、阻挡气缸5、感应器6、阻挡片7、安装架8、背板81、侧板82、横板83、第一电机9、第二电机10、第一丝杆11、升降气缸12、夹紧气缸13、第二丝杆14、滑块15、包装盒16、第一丝杆座17、第二安装柱18、第二丝杆座19、定位柱20、定位槽21、放置槽22、缓冲垫23、缓冲凸点24、凸块25、阻挡块26等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。