一种耐久防撞型组合托盘的制作方法

本实用新型涉及仓储运输装置技术领域，尤其涉及的是一种耐久防撞型组合托盘。

背景技术：

随着远距离运输和大型仓储管理的需要，托盘作为一种仓储环节中必不可少的一环已经显得越发重要。而现有的托盘主要为木制托盘、钢质托盘及塑料托盘。但是受限于材料及成本限制，在使用过程中破损率极高，使用成本极高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种耐久防撞型组合托盘。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种耐久防撞型组合托盘，包括支撑方墩和承托板，所述支撑方墩上设置有支撑梁，所述承托板设置于支撑梁上，在其特征在于：所述支撑梁包括边梁和中间梁两种类型，所述边梁设置于承托板的两端，所述中间梁设置于所述承托板中段的下方，所述边梁的横截面呈L型，所述承托板的端面卡和在L型结构的转角内弯处，所述支撑梁使用金属材质制作。

作为对上述方案的进一步改进，所述支撑方墩上设置有竖直设置的竖槽孔，所述支撑梁底部设置短臂，通过所述短臂卡和于竖槽孔内实现支撑方墩与支撑梁之间的连接。

作为对上述方案的进一步改进，所述支撑方墩为空心管状结构，在支撑方墩的内腔中设置有筋板，所述筋板将支撑方墩的内腔分隔为至少两个竖槽孔，每个支撑方墩通过至少两个短臂与所述支撑横梁配合连接。

作为对上述方案的进一步改进，所述竖槽孔的顶部开口边缘做倒角处理，使竖槽孔的上部开口呈喇叭状。

作为对上述方案的进一步改进，设置于所述中间梁下方的支撑方墩顶部中间设置有横梁槽，所述横梁槽的深度与中间梁的厚度相同，安装后中间梁顶部与支撑方墩顶部齐平；设置于所述边梁下方的支撑方墩顶部设置有凹台，所述边梁设置于凹台上，安装后边梁的水平部分顶部平面与支撑方墩顶部平面齐平，边梁的竖直部分的顶部平面与承托板的顶部平面其平。

作为对上述方案的进一步改进，所述支撑横梁为中空结构，在所述支撑方墩上还设置有护板，所述护板设置于横梁槽或者凹台的边缘，用于保护支撑横梁的端面。

作为对上述方案的进一步改进，在边梁下方的支撑方墩上设置有扩展安装位，所述扩展安装位的一个侧面开放设置。

作为对上述方案的进一步改进，在支撑方墩的底部还设置有条形底板，所述条形底板使用耐磨材料制作。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本方案提供的托盘经久耐用，且成本低廉，防撞效果好，质量轻便使用成本低；模块化设计，便于维修和快速组装；结构设计合理，承载强度大，且结构稳定耐用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型隐藏承托板后的结构示意图。

图3是本实用新型隐藏承托板和支撑横梁后的结构示意图。

图4是边梁的结构示意图。

图5是中间梁的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

一种耐久防撞型组合托盘，包括支撑方墩2和承托板1，所述支撑方墩2上设置有支撑梁，所述承托板1设置于支撑梁上，在其特征在于：所述支撑梁包括边梁42和中间梁41两种类型，所述边梁42设置于承托板1的两端，所述中间梁41设置于所述承托板1中段的下方，所述边梁42的横截面呈L型，所述承托板1的端面卡和在L型结构的转角内弯处，所述支撑梁使用金属材质制作。托盘的各个部分可以方便拆卸组合，方便维修和运输。通常的搬运操作过程中，由于叉车转向角度不足或者由于货物遮挡等原因，有时候托盘的位置无法放置到位，后期往往通过强行推挤使之安放到位。但是这样的操作方式容易对托盘造成损坏，尤其是较为脆弱的承托板1部分最易损快，造成了额外的大量修复和更换作业。本方案通过使用截面为L型的边梁42有效保护承托板1的边缘，使得在作业过程中，不会产生直接对承托板1的碰撞和推挤，有效延长托盘的使用寿命，金属材质的支撑梁能够提供足够强度用于承托重物，同时也能够吸收碰撞产生的形变，使得整个托盘经久耐用。

所述支撑方墩2上设置有竖直设置的竖槽孔25，所述支撑梁底部设置短臂43，通过所述短臂43卡和于竖槽孔25内实现支撑方墩2与支撑梁之间的连接。这种设计方案能够实现快速的拆卸和装配，同时不会影响承载货物时托盘的结构稳定和牢固。

所述支撑方墩2为空心管状结构，在支撑方墩2的内腔中设置有筋板21，所述筋板21将支撑方墩2的内腔分隔为至少两个竖槽孔25，每个支撑方墩2通过至少两个短臂43与所述支撑横梁4配合连接。空心结构的支撑方墩2能够最大限度的减小托盘的质量，节约搬运能耗，同时筋板21的设计加强了其结构强度，同时分隔成多个竖槽孔25，使得支撑方墩2与支撑横梁4之间连接更加稳固。

所述竖槽孔25的顶部开口边缘做倒角处理，使竖槽孔25的上部开口呈喇叭状。这样的设计能够方便短臂43的装卸，使得拆卸安装过程更加快捷方便。

设置于所述中间梁41下方的支撑方墩2顶部中间设置有横梁槽23，所述横梁槽23的深度与中间梁41的厚度相同，安装后中间梁41顶部与支撑方墩2顶部齐平；设置于所述边梁42下方的支撑方墩2顶部设置有凹台24，所述边梁42设置于凹台24上，安装后边梁42的水平部分顶部平面与支撑方墩2顶部平面齐平，边梁42的竖直部分的顶部平面与承托板1的顶部平面其平。设置横梁槽23和凹台24都是为了使支撑横梁4能够陷于支撑方墩2内，这样承托板1与下方部件的接触面积能够最大化，一方面减轻支撑横梁4的竖直方向的压力，另一方面使得整个托盘整体性更强，承载能力获得提升。

所述支撑横梁4为中空结构，在所述支撑方墩2上还设置有护板，所述护板设置于横梁槽23或者凹台24的边缘，用于保护支撑横梁4的端面。中空结构的支撑横梁4兼具足够的强度和吸振能力，同时大大减轻重量降低能耗和制造成本，为防止支撑横梁4内腔中进入杂质，设计护板来封堵端面开口，有效保护结构的持久性。

在边梁42下方的支撑方墩2上设置有扩展安装位22，所述扩展安装位22的一个侧面开放设置。扩展安装位22用于安装智能组件或者功能模块，使得托盘具有跟踪识别等多种功能，方便进行电子化和信息化的管理。

在支撑方墩2的底部还设置有条形底板3，所述条形底板3使用耐磨材料制作。条形底板3能够有效增加托盘与地面的接触面积，使得托盘的摆放更加稳定，同时条形底板3有效的防止了支撑方墩2与地面的磨损，大大降低了支撑方墩2的损坏概率使得托盘的有效使用寿命大大延长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。