一种电缆生产用收线装置的制作方法

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体为一种电缆生产用收线装置。

背景技术：

随着科学技术的发展，人们对电缆的需求也越来越多，电缆是一种常见的数据信号传输设备，具有通信容量大、传输稳定性高和保密性能好等优点，电缆加工完成后，为了运输和使用方便，需要将生产出来的电缆收卷在收线盘上，缠绕成捆后才能出厂销售，目前通常采用电缆收线机将电缆收卷到收线盘上。电缆收线机是一种可以将电缆缠绕在收线盘上的机械设备，是电缆出厂前必备的设备之一，然而，由于收线盘只能转动，而不能左右移动，因此电缆不能均匀的缠绕、分布在收线盘的卷轴上，即电缆主要集中在收线盘卷轴上的一个位置上，而卷轴的左右两部很少缠绕电缆，使得电缆在收线盘上绕线不均匀，电缆收线机的收线效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用收线装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；本收线装置设置有两个电动机壳分别对收线轮和电缆的缠绕位置进行控制，简单方便，适宜推广使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用收线装置，包括缠绕杆、右侧板和左侧板,所述左侧板和右侧板均通过底板安装在安装基础上，所述左侧板和右侧板的内侧面均设置有 C型轴承环套，所述左侧板的上端安装有伺服电动机，且伺服电动机的主轴端焊接有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的螺母套上设置有标线孔，所述右侧板的外侧设置有普通电动机，且普通电动机的转轴上安装有减速器，所述缠绕杆的两端均安装有挡板，且挡板外侧的伸出杆上设置有轴承，所述轴承上设置有伸出板，且伸出板上设置有螺栓孔。

优选的，所述减速器上的转轴与伸出板之间通过卡槽连接。

优选的，所述轴承上的伸出板与C型轴承环套之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述缠绕杆盖上切削有绕线槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构简单，使用方便，并且收线轮通过轴承安装在侧板上，减少收线轮和侧板之间的摩擦力，进而在选用电动机时可采用小功率的电动机，减少电能的损耗，并且电动机与收线轮之间设置有减速器，使得在电动机停止工作时收线轮的转动不会对电动进造成损伤，延长电动机的使用寿命，而电缆的绕线定位采用滚珠丝杠，有伺服电动机进行控制，可使得标线孔的移速均匀平稳，送线精准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型缠绕杆的结构示意图；

图3为本实用新型C型轴承环套的结构示意图。

图中：1-缠绕杆；2-螺母套；3-挡板；4-右侧板；5-伺服电动机；6-C型轴承环套；7-左侧板；8-底板；9-减速器；10-普通电动机； 11-标线孔；12-绕线槽；13-轴承；14-伸出板；15-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆生产用收线装置，包括缠绕杆1、右侧板4和左侧板7,左侧板7和右侧板4 均通过底板8安装在安装基础上，左侧板7和右侧板4的内侧面均设置有C型轴承环套6，左侧板7的上端安装有伺服电动机5，且伺服电动机5的主轴端焊接有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的螺母套2上设置有标线孔11，右侧板4的外侧设置有普通电动机10，且普通电动机10 的转轴上安装有减速器9，缠绕杆1的两端均安装有挡板3，且挡板 3外侧的伸出杆上设置有轴承13，轴承13上设置有伸出板14，且伸出板14上设置有螺栓孔，减速器9上的转轴与伸出板14之间通过卡槽连接，轴承13上的伸出板14与C型轴承环套6之间通过螺栓15 固定连接，缠绕杆1盖上切削有绕线槽12，滚珠丝杠的另一端与右侧板4之间通过轴承13转动连接。

工作原理：使用时，将收线轮两侧的轴承13放置在左侧板7和右侧板4内表面中的C型轴承环套6，并且将伸出板14上的卡槽与减速器9上的卡条对齐，之后可通过螺栓15将轴承13进行固定，此时可将电缆穿过标线孔11并且将电缆的首端固定在绕线杆1上，之后可启动伺服电动机5和普通电动机10，让收线轮转动，在收线轮转动的同时，滚轴丝杠上的螺母套2在丝杠上往复移动，可使得电缆均匀的在缠绕杆1上进行缠绕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。