壁挂式U型带输送机的制作方法

文档序号:13162075阅读:265来源:国知局
壁挂式U型带输送机的制作方法

本实用新型属于采矿设备技术领域,尤其涉及一种U型带式输送机的安装布置构造。



背景技术:

随着开采工艺的更新换代,井下巷道形式多变,拐弯巷道随处可见,而一般使用的皮带输送机不能拐弯,针对拐弯巷道的情况,一般采取的皮带机输送搭设方式是多条输送机在拐弯处搭接进行运输。皮带输送机的搭设对巷道宽度和高度都是有要求的,横截面不能太小,狭窄的巷道架设布置输送机难度很高,而带有拐弯的巷道一般拐弯处都比较狭窄,更不要说弯曲的巷道,输送机直接无法布设,给煤矿采集等工作带来了严重的影响。

长期实践发现,U型带式输送机由于输送倾角大,水平拐弯半径很小,极易拐弯,在地面布置形式很简单、可靠,如果在带拐弯的巷道中使用U型带式输送机,不需要特意在拐弯处搭设使用,而且在一定弧度的弯曲巷道中也可使用,能够降低皮带输送机在巷道中的安装难度。但是一般的弯曲巷道,横截面比较小,墙面和地面施工较难,平整度差,对皮带输送机的机身架设难度提高了难度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决带拐弯巷道或弯曲巷道的空间小,皮带输送机布设难度高、成本高的问题,提供一种壁挂式布设的U型带式输送机结构,适合在空间小的拐弯巷道或弯曲巷道中布设使用。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是采用悬挂的方式,利用固定支座将支撑框架悬挂在巷道的侧壁上,减少皮带输送机对巷道的需求,采用双层皮带托辊布置,增大皮带机输送能力。

本实用新型壁挂式U型带输送机,包括固定支座、支撑框架、托辊组和皮带,固定支座固定安装在巷道侧壁上,支撑框架固定安装在固定支座上,托辊组安装在支撑框架上,皮带安装在托辊组构成支撑辊架上。所述的支撑框架呈矩形,与地面垂直架设安装,框架外侧上下两端分别通过固定支座铰接固定悬挂安装在巷道侧壁上;所述的支撑框架沿架体上下位置平行布设有两层托辊组结构。

所述的托辊组是由底托辊、斜托辊、边托辊和上托辊分段组合构成上端封口的U型托辊支架,底托辊、斜托辊、边托辊和上托辊分别通过支架固定安装在支撑框架的底部、底部侧边、侧边和顶部;底托辊和斜托辊构成U型凹口底部支撑,边托辊竖直安装构成U型侧边支撑,上托辊水平安装顶部封口。

所述的固定支座包括两个沿巷道侧壁上下独立设置的上支座和下支座,上支座和下支座安装在同一垂直面上;上支座和下支座支撑高度分别按照巷道侧壁倾斜度设定,使上支座和下支座与支撑框架的铰接点处于同一垂直线上。

所述的皮带呈U型槽结构,带面贴U型托辊支架安装,带面侧边与上托辊垂直。

本实用新型的有益效果在于:皮带输送机架体布设不受巷道拐弯及轻度弯道影响,布设简单;悬挂布设降低了巷道空间对皮带输送机的要求,布设灵活,为用户节省投资成本。

附图说明

附图1是本实用新型壁挂式U型带式输送机机身结构的截面示意图;

附图2是本实用新型壁挂式U型带式输送机单个支撑框架结构的侧视图。

附图中:

固定支座:上支座11、下支座12、支撑框架2、托辊组3、底托辊31、斜托辊32、边托辊33、上托辊34、皮带4、巷道侧壁5。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

如附图所示,本实用新型壁挂式U型带输送机,包括固定支座、支撑框架2、托辊组3和皮带4;固定支座分上支座11和下支座12,上支座11和下支座12沿巷道侧壁5的垂直面上下安装,支撑高度分别按照巷道侧壁5倾斜度设定,使上支座11和下支座12与支撑框架2的铰接点处于同一垂直线上;支撑框架2呈矩形框架,与地面垂直架设安装,框架横梁与地面平行,框架竖梁与地面垂直,框架竖梁外侧上下两端分别设置有一个铰孔,通过上下两个铰孔分别与上支座11和下支座12通过销轴铰接,固定悬挂在巷道侧壁5上;支撑框架2沿架体上下位置平行布设有两层托辊组3结构,托辊组3是由底托辊31、斜托辊32、边托辊33和上托辊34分段组合构成上端封口的U型托辊支架,底托辊31、斜托辊32、边托辊33和上托辊34分别通过支架固定安装在支撑框架2的底部、底部侧边、侧边和顶部;底托辊31和斜托辊32构成U型凹口底部支撑,边托辊33竖直安装构成U型侧边支撑,上托辊34水平安装顶部封口;皮带4从托辊组3组成的U型托辊支架中穿过安装在底托辊31、斜托辊32、边托辊33和上托辊34之间,带面贴底托辊31、斜托辊32、边托辊33形成的U型托辊面,带面边沿与上托辊34垂直。

本实用新型壁挂式U型带输送机,通过对上支座11和下支座12支撑高度的调节,可以确保支撑框架2的悬挂端正,靠巷道侧壁5的布设方式大大节省了空间宽度的要求。在托辊组3的底托辊31、斜托辊32、边托辊33和上托辊34支撑下,皮带4呈U型槽结构,输送倾角大,水平拐弯半径很小,极易拐弯,可以沿巷道的弯道通常布设,无需再通过分段搭接。双层U型皮带的布设,不但提高了皮带机的运输量,而且提高了空间利用率,减少了生产成本投入。

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