一种皮带输送机的托辊机构的制作方法

本实用新型涉及皮带输送技术，具体涉及一种皮带输送机的托辊机构。

背景技术：

皮带输送机通过托辊机构托起皮带，防止皮带下垂。皮带机托辊机构一般包括三个托辊，安装方式为三个托辊铰接并在每个铰接处设有个小支架支撑，或者托辊之间直接螺接在有一定弹性的倒V形支架上，前者安装工序较多，而后者由于托辊之间的空间有限导致尺寸较小的支架与托辊的配合安装极为不方便。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种皮带输送机的托辊机构，其装配简单、方便，适用性广。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种皮带输送机的托辊机构，包括底架、左托辊、中托辊和右托辊，所述底架的两侧分别设有辊侧支撑架，所述中托辊与左托辊、右托辊之间均通过辊间支撑架连接，所述左托辊和右托辊的外端部分别安装在辊侧支撑架上；

所述辊间支撑架呈倒U形，其包括靠近中托辊侧安装的第一支撑板和靠近左右托辊侧安装的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间为弧形过渡连接，所述弧形过渡连接处在其轮廓面上开设有用于安装托辊辊轴的安装孔；所述第一支撑板为竖直状态，所述第二支撑板与第一支撑板之间的夹角为0-30°。

上述托辊机构，所述辊间支撑架下端与底架之间为焊接或螺接。

本实用新型的有益效果为：辊间支撑架设置成倒U形且在其弧形过渡连接处在其轮廓面上开设有安装孔，也就是增大了安装孔的长度，极大方便了装配工作。另外本实用新型整体结构简单，一定程度上减轻了托辊机构的重量，有利于现场搬运移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例支撑架的立体示意图；

图4为本实用新型实施例支撑架的侧视示意图。

图中：1为底架、2为辊间支撑架、3为辊侧支撑架、4为左托辊、5为中托辊、6为右托辊、21为第一支撑板、22为第二支撑板、23为安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。

本实施例是一种皮带输送机的托辊机构，其包括底架1、左托辊4、中托辊5和右托辊6，所述底架1的两侧分别设有辊侧支撑架3，所述中托辊5与左托辊4、右托辊6之间均通过辊间支撑架2连接，所述左托辊4和右托辊6的外端部分别安装在辊侧支撑架3上。

如图2至图4所示，该辊间支撑架2呈倒U形，其包括靠近中托辊5侧安装的第一支撑板21和靠近左右托辊4、6侧安装的第二支撑板22，所述第一支撑板21和第二支撑板22之间为弧形过渡连接，所述弧形过渡连接处在其轮廓面上开设有用于安装托辊辊轴的安装孔23，本实用新型的安装孔23贯穿辊间支撑架2的连接处，极大方便了辊轴装配安装。所述第一支撑板21为竖直状态，所述第二支撑板22与第一支撑板21之间的夹角为0-30°，如此设置保证左右托辊4、6与中托辊5之间在安全的安装间隙范围内，安装更牢靠。

上述皮带输送机的托辊机构，所述辊间支撑架2下端与底架1之间优选为为焊接。若在大型皮带输送装置中，为了便于设备运输，辊间支撑架2底端还可以通过耳板式结构螺接在底架1上。