一种饮水机水桶的制作方法

本实用新型涉及一种容器，特别是一种饮水机水桶。

背景技术：

现有的饮水机水桶多采用PC硬塑料制成，该种水桶无法折叠收缩，因此在使用时需要向饮水桶内注入空气从而使饮用水从水桶中排出，但空气进入水桶的同时也将空气中的粉尘、细菌等物质带入水桶中污染尚未饮用的水。因此为解决以上问题，出现了一种由PET(聚对苯二甲酸乙二酯)材料或PE(聚乙烯)材料制成的饮水机水桶或水袋，由于该种水桶或水袋硬度较低，配合相应饮水机可以达到当饮用水从中排出时发生折叠缩小体积，从而保证水桶相对真空或保留少许空气的状态，但针对水桶需要采用一定的桶体结构保证运输、更换及折叠时能维持相对固定的形状以方便使用，如中国专利公告文件CN101998924B和CN203753521U，公开的都是一种可折叠的饮水机水桶，水桶四周设置有平行波纹，当饮用水从水桶中排出时，水桶会沿着波纹发生折叠并在波纹中部形成空腔，从而容纳下壁，使水桶整体体积得到压缩，现在市场上常见的的可折叠饮水机水桶均为该种波纹结构和折叠方式。但在实际使用过程中，该种水桶由于在折叠时会发生受力不均，使折叠过程中向一边倾倒而不是完全的朝竖直方向上均匀折叠，从而导致最后折叠得到的水桶并非一个规则形状，并且下壁由于侧壁折叠后得到的空腔并不规则且上下直径不等从而不能完全压入，导致折叠后体积与理想状态相差较大，且由于水桶不能完全折叠导致饮用水不能从水桶中完全排出，该问题在该水桶结构上尚无可参考的解决技术方案。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可折叠的饮水机水桶，该水桶的结构设置能保证运输、更换及折叠时能维持相对固定的形状，并且在折叠过程中即使出现受力不均也不会影响折叠，从而保证折叠后更小的水桶体积和饮用水的完全排出。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种饮水机水桶，其结构包括上壁、下壁和连接上壁与下壁的侧壁，所述上壁上设置有出水口；

所述侧壁由可折叠材料组成，所述侧壁分别为条形折叠侧壁和X形折叠侧壁，所述条形折叠侧壁和X形折叠侧壁相邻设置，所述条形折叠侧壁和X形折叠侧壁上设置有抗折部；

条形折叠侧壁上设置有两组横向抗折部，所述两组横向抗折部分别延上壁与侧壁的连接处和下壁与侧壁的连接处向侧壁中部延伸，并在条形折叠侧壁中部形成条形可折部；

X形折叠侧壁上设置有两组三角抗折部和与三角抗折部配合的抗折块，所述两组三角抗折部分别延上壁与侧壁的连接处和下壁与侧壁的连接处向侧壁中部延伸，所述抗折块设置在靠近三角抗折部两侧边的位置，所述两组三角抗折部和抗折块在X形折叠侧壁形成X形可折部和条形可折部；

所述条形折叠侧壁的条形可折部和X形折叠侧壁的条形可折部至少部分处于同一平面。

上述水桶结构在折叠时由于条形折叠侧壁和X形折叠侧壁的配合，X形折叠侧壁延X形可折部和条形可折部的交界处向水桶内部进行折叠，并留出空间给条形折叠侧壁延条形可折部向水桶内部进行折叠，从而延条形折叠侧壁的条形可折部和X形折叠侧壁的条形所在的相同平面同时向水桶内部折叠，因为该水桶只有一种折叠方向，因此即使出现受力不均，该水桶的X形折叠侧壁和条形折叠侧壁也必定能按X形可折部和条形可折部进行折叠，并最终折叠成预设的压缩形状。

进一步地，所述抗折部和抗折块由凸起构成，所述横向抗折部的凸起纵向设置，所述三角抗折部的凸起横向设置。通过在侧壁上设置凸起能够起到抗折效果并不会在水桶上添加其他材料，从而保证水桶侧壁可一体成型，且由于凸起也由可折材料组成，因此当水桶完全压缩后，凸起也能够被挤压压缩，从而保证水桶的压缩比率。

作为优选，所述抗折部由连续的波形凸起构成。连续的波形凸起在保证强度的同时更容易被压缩，从而进一步保证水桶的压缩比率。

进一步地，所述三角抗折部的每侧边至少设置两块抗折块与其配合，与同一三角抗折部侧边配合的抗折块间延水平方向排列。抗折块需占X形折叠侧壁一定的面积方能保证X形折叠侧壁除X形可折部和条形可折部外的强度，且单个抗折块的体积又不能过大从而保证抗折块的强度，因此需要在侧边设置多个较小的水平排列抗折块能更好地保证X形折叠侧壁的折叠方向。

作为优选，所述抗折块接近三角抗折部，使所述三角抗折部与抗折块配合的X形可折部部分为可折直线。为了保证X形可折部顺利折叠，最好延直线折叠，可通过抗折块和三角抗折部的间距进行控制，该间距可根据壁厚情况选择在2～10倍壁厚距离。

进一步地，所述条形折叠侧壁的条形可折部为可折直线，所述X形折叠侧壁的条形可折部的中心线与条形折叠侧壁的条形可折部的中心线处于同一平面。为了保证条形可折部顺利折叠，最好延直线折叠，可通过两组横向抗折部的间距进行控制，该间距可根据壁厚情况选择在2～10倍壁厚距离，且中心线处于同一平面时，条形折叠侧壁的条形可折部向水桶内部折叠空间最大，从而保证进一步的完全折叠。

作为优选，所述X形折叠侧壁的条形可折部宽度至少为侧壁厚度的四倍。在折叠中由于条形折叠侧壁的条形可折部需进入X形折叠侧壁留出的折叠空间，因此X形折叠侧壁的条形可折部需要留出一部分的形变空间防止X形折叠侧壁的条形可折部在折叠时阻力过大无法折叠，该空间需至少为侧壁厚度的四倍，从而达到完全实现压缩的目的。

作为优选，所述上壁上设有抗折条，所述抗折条包括短抗折条和长抗折条，所述短抗折条和长抗折条间隔设置，所述短抗折条较长抗折条距出水口的最短距离更远。抗折条与出水口设置为不同距离使上壁在出水口附近的受力分散在两个不同平面的应力圈上，从而减小上壁的形变可能性。

作为优选，所述可折叠材料为PET树脂。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：水桶结构在折叠时由于条形折叠侧壁和X形折叠侧壁的配合，X形折叠侧壁延X形可折部和条形可折部的交界处向水桶内部进行折叠，并留出空间给条形折叠侧壁延条形可折部向水桶内部进行折叠，从而延条形折叠侧壁的条形可折部和X形折叠侧壁的条形所在的相同平面同时向水桶内部折叠，因为该水桶只有一种折叠方向，因此即使出现受力不均，该水桶的X形折叠侧壁和条形折叠侧壁也必定能按X形可折部和条形可折部进行折叠，并最终折叠成预设的压缩形状。通过在侧壁上设置凸起能够起到抗折效果并不会在水桶上添加其他材料，从而保证水桶侧壁可一体成型，且由于凸起也由可折材料组成，因此当水桶完全压缩后，凸起也能够被挤压压缩，从而保证水桶的压缩比率。而凸起设置为连续的波形凸起在保证强度的同时更容易被压缩，从而进一步保证水桶的压缩比率。在侧边设置多个较小的水平排列抗折块能更好地保证X形折叠侧壁的折叠方向。通过抗折块和三角抗折部的间距进行控制保证X形可折部顺利折叠。通过两组横向抗折部的间距进行控制保证条形可折部顺利折叠，且中心线处于同一平面时，条形折叠侧壁的条形可折部向水桶内部折叠空间最大，从而保证进一步的完全折叠。在折叠中由于条形折叠侧壁的条形可折部需进入X形折叠侧壁留出的折叠空间，因此X形折叠侧壁的条形可折部需要留出一部分的形变空间防止X形折叠侧壁的条形可折部在折叠时阻力过大无法折叠，该空间需至少为侧壁厚度的四倍，从而达到完全实现压缩的目的。PET树脂材料硬度合适且不会产生异味。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为X形折叠侧壁面结构示意图。

图3为条形折叠侧壁面结构示意图。

图4为折叠过程中X形折叠侧壁面结构示意图。

图5为折叠完成后图1A-A面剖视图。

标号说明：

上壁1 出水口11 长抗折条12

短抗折条13 条形折叠侧壁2 横向抗折部21

条形可折部22 X形折叠侧壁3 三角抗折部31

抗折块32 X形可折部33 条形可折部34

下壁4

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图1所示，本实施例为一横截面为矩形的PET饮水机水桶，由上壁1、下壁4、条形折叠侧壁2和X形折叠侧壁3组成，其中条形折叠侧壁2和X形折叠侧壁3相邻设置，即四侧壁中两块条形折叠侧壁2和两块X形折叠侧壁3相对设置。上壁1上设置有出水口11，出水口11四周的上壁1上设置有长抗折条12和短抗折条13，长抗折条12和短抗折条13间隔并绕出水口11四周均匀分布，其中长抗折条12较短抗折条13更接近出水口11，而长抗折条12和短抗折条13的长度可以一致也可以长抗折条12长于或短于短抗折条13，但长抗折条12与短抗折条13的长度和最好大于出水口11离侧壁的距离，以保证上壁1的强度。

如图1和3所示，条形折叠侧壁2上设置有两组横向抗折部21，横向抗折部21为纵向设置的连续波形凸起，凸起分别从靠近条形折叠侧壁2与上壁和下壁的连接处向条形折叠侧壁2中间延伸，并在条形折叠侧壁2中部留出一条2倍壁厚距离的条形可折部22，横向抗折部21在条形折叠侧壁2水平方向居中设置为优，并占条形折叠侧壁2水平方向长度的2/3～4/5，从而在保证饮水机水桶折叠方向的同时留出足够空间以消除饮水机水桶材料形变带来的折叠影响。

如图1和2所示，X形折叠侧壁3上设置有两组三角抗折部31，三角抗折部31为横向设置的连续波形凸起，凸起分别从靠近条形折叠侧壁2与上壁和下壁的连接处逐渐变窄向条形折叠侧壁2中间延伸，两组三角抗折部31的顶角设置在靠近X形折叠侧壁3中心点的附近，且该顶角设置为弧形过渡以方便折叠；三角抗折部31两侧边附近分别设置有两块抗折部32，抗折部32为一整块凸起，抗折部32间延水平方向排列并设置在靠近三角抗折部31底边一侧，两块抗折部32的水平方向总长度设置为三角抗折部31底边的1/2～2/3，与三角抗折部31的侧边间留出一条2倍壁厚距离的可折直线，四组可折直线配合未设置抗折部的X形折叠侧壁3部分形成X形可折部33，从而在保证饮水机水桶折叠方向的同时留出足够空间以消除饮水机水桶材料形变带来的折叠影响；而上下相对的三角抗折部31和抗折部32间留出四倍壁厚的条形可折部34，该条形可折部34的中心线与条形折叠侧壁2上的条形可折部22中心线位于同一平面且垂直与各侧壁。

如图4所示，当随着饮水机水桶中的饮用水排出，由于PET材料的特征，饮水机水桶开始沿着预设的条形可折部22、34和X形可折部33折叠，折叠方向为条形折叠侧壁2在横向抗折部21的支撑下延条形可折部22向水桶中部凹入，而X形折叠侧壁3的中心点向水桶中部运动，从而带动X形折叠侧壁3呈X型折叠。最终折叠完成后如图5所示，由于抗折部和抗折块均由PET材料组成，因此完全压缩后凸起部分被压入壁内整体壁面近似一平面，从而实现侧壁和下壁4的完全压缩，而两条形折叠侧壁2间的压缩空隙用于容纳折叠的X形折叠侧壁3，当X形折叠侧壁3的水平宽度接近于条形折叠侧壁2时，压缩空隙越小，水桶整体压缩率越大。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，区别点在于抗折部和抗折块由PC(聚碳酸酯)材料制成，并且与条形折叠侧壁2和X形折叠侧壁3设置为同一平面，而不再为凸起。

实施例3：

本实施例与实施例1基本相同，区别点在于条形折叠侧壁2的条形可折部22和X形折叠侧壁3的X形可折部33最窄宽度为3倍壁厚，X形折叠侧壁3的条形可折部34宽度为6倍壁厚。

实施例4：

本实施例与实施例3基本相同，区别点在于X形折叠侧壁3的条形可折部34的中心线位于条形折叠侧壁2上的条形可折部22中心线下方1个壁厚的距离，从而保证下壁折叠后的面积不超过上壁，但会略微影响压缩率。

实施例5：

本实施例与实施例1基本相同，区别点在于与一条三角抗折部31侧边配合的抗折块32数量为一块，该抗折块32设置在三角抗折部31侧边中点附近，抗折块32的水平宽度为三角抗折部31底边的1/4～1/3。

实施例6：

本实施例与实施例1基本相同，区别点在于与一条三角抗折部31侧边配合的抗折块32最接近三角抗折部31侧边的点的距离为2倍壁厚，其余部分为3倍壁厚。

实施例7：

本实施例与实施例1基本相同，区别点在于条形折叠侧壁2的条形可折部22和X形折叠侧壁3的X形可折部33最窄宽度为1倍壁厚，X形折叠侧壁3的条形可折部34宽度为1倍壁厚；抗折部和抗折块的凸起高度不超过1倍壁厚。

实施例8：

本实施例与实施例1基本相同，区别点在于上壁由PC材料制成且不设置抗折条。

实施例9：

本实施例与实施例1基本相同，区别点在于饮水机水桶的横截面为六边形。

除以上通过PET材料制作外，也可以考虑使用PE或聚丙烯材料等制作，只要满足强度和可用于盛放食品的要求均可。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。