一种马达支架的包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，更具体地说涉及一种马达支架的包装机。

背景技术：
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现有技术中的马达支架一般采用VCM材料制得，目前市场在VCM的自动包装设备使用不稳定，产品容易掉落，而且效率比较低。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就在于提供一种马达支架的包装机，它有效防止产品掉落，而且提高了包装效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种马达支架的包装机，所述包装机包括机架，所述机架上设置有振动上料盘，所述振动上料盘的出口处设置有输送装置，所述输送装置的末端设置有用于放置包装盘的收料机架，所述机架上还设置有用于将产品从输送装置的末端搬运至收料机架上包装盘的搬运机头。

优选的，所述输送装置为由电机带动的输送带。

优选的，所述机架上还设置有换盘机构。

优选的，所述收料机架由四根立杆构成，所述四根立杆的内侧为用于放置收料盘的空间，并且所述四根立杆与收料盘接触起到导向作用。

优选的，所述搬运机头活动安装在横向机架上，所述横向机架上设置有导轨，所述搬运机头活动安装在导轨上。

优选的，所述搬运机头包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞部上设置有吸头，所述驱动气缸安装在支架上，所述支架安装在所述横向机架上。

优选的，所述换盘机构包括有电机驱动的循环输送带，所述循环输送带位于所述收料机架的下方，所述收料机架的两侧对称地设置有收料气缸，所述收料气缸的活塞杆的前端安装有吸附头，所述收料气缸的活塞杆伸出的时候，所述吸附头与包装盘的侧面接触。

优选的，所述机架的底部设置有支撑脚。

优选的，所述机架上设置有控制显示屏。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型有效防止产品掉落，而且提高了包装效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的右视图。

具体实施方式：

以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例：如图1至3所示为本实用新型一种马达支架的包装机的实施例，所述包装机包括机架1，所述机架1上设置有振动上料盘2，所述振动上料盘2的出口处设置有输送装置3，所述输送装置3的末端设置有用于放置包装盘的收料机架6，所述机架1上还设置有用于将产品从输送装置3的末端搬运至收料机架6上包装盘的搬运机头4。

本实施例中，输送装置3为由电机带动的输送带。

本实施例中，机架1上还设置有换盘机构。

本实施例中，收料机架6由四根立杆构成，所述四根立杆的内侧为用于放置收料盘的空间，并且所述四根立杆与收料盘接触起到导向作用。

上述的收料机架6不仅结构简单，而且在放置包装盘的时候，其放入和输送也更加稳定。

本实施例中，搬运机头4活动安装在横向机架5上，所述横向机架5上设置有导轨，所述搬运机头4活动安装在导轨上。

本实施例中，搬运机头4包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞部上设置有吸头，所述驱动气缸安装在支架上，所述支架安装在所述横向机架5上。

本实施例中，换盘机构包括有电机驱动的循环输送带8，所述循环输送带8位于所述收料机架6的下方，所述收料机架6的两侧对称地设置有收料气缸9，所述收料气缸9的活塞杆的前端安装有吸附头，所述收料气缸9的活塞杆伸出的时候，所述吸附头与包装盘的侧面接触。

本实施例中，机架1的底部设置有支撑脚7。

本实施例中，机架1上设置有控制显示屏。

本实施例在工作的时候，工件通过振动上料盘低频振动，实现产品排序。再利用输送装置3传送至端点，搬运机头4高速将产品吸取摆运至包装盘上面，此时包装盘叠加在一起放置在收料机架6处，而叠加在一起的包装盘中位于下方的包装盘通过收料气缸9上的吸附头吸附住，在需要换盘的时候，收料气缸9缩回，吸附头松开，包装盘落至循环输送带8输出，待到重新放置包装盘之后，收料气缸9重新伸出将包装盘吸住。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。